應(yīng)用領(lǐng)域：

 廣泛應(yīng)用于化工、塑料、橡膠、食品、醫(yī)藥、高分子、建筑、防火材料等顆粒、粉體、液體物料之間的攪拌混合。

                                     

工作原理：

 臥式攪拌機傳動主軸上布置了雙層螺旋葉片，外部葉片將物料向中間輸送，內(nèi)部葉片將物料向外側(cè)輸送。物料在雙層螺旋帶的對流運動下，形成了一個低動力高效的混合環(huán)境。由安裝在攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)對物料進(jìn)行較大范圍的翻動過程。攪拌裝置在工作時，內(nèi)螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動，本混合物料能夠在較短時間內(nèi)均勻混合。

 

性能參數(shù)：

1、臥式塑料攪拌機制作材質(zhì)有 碳鋼、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型號不銹鋼制作，分為物料接觸面為不銹鋼。也可按客戶要求定做整機為不銹鋼材質(zhì)；

2、攪拌容量多型號可選有50-10000L容量規(guī)格，供客戶定制選擇；

3：桶體內(nèi)部拋光光滑，葉片攪拌無死角，每批次5-10分鐘即可混合均勻；

4、全不銹鋼中心軸及單或雙“S”形槳葉，拌料迅速、均勻；

5：出料口有匝刀式、貼壁式、閥門、手動、自動（氣動、電動）防水、防粉塵不滲漏。

6、電機采用優(yōu)質(zhì)100%全銅線馬達(dá)。擺線針輪減速機，壽命長、噪音低；或圓柱齒輪減速箱，扭力大。傳動部位采用工業(yè)三角皮帶鏈接，配件更換方便快捷。

7、另本公司有螺旋上料機、真空吸料機等配套，減去加料平臺，減少勞動強度，省時省人工。安全快捷又方便；后端有儲料桶，自動稱重打包系統(tǒng)等自動化設(shè)備。

 

臥式加熱攪拌機：

在原有臥式攪拌機外壁基礎(chǔ)上添加夾層，夾層內(nèi)注入導(dǎo)熱油，采用加熱棒電加熱，溫度可控，預(yù)先設(shè)定油溫溫度，如設(shè)定油溫為150°，則油溫升高至151°加熱系統(tǒng)部工作，停止供熱，如油溫低于150°則加熱系統(tǒng)啟動，保證加溫系統(tǒng)溫度恒溫穩(wěn)定， 材料烘干加熱效果好，產(chǎn)量高。

臥式攪拌機噴淋型：

近期有客戶需要將攪拌中的原料加入少許液體，（酸堿溶液）針對這類客戶華之翼公司，為其設(shè)計生產(chǎn)了本套設(shè)備，其特點如下：

　　　1：采用噴灑型出水口，液體呈霧狀向物料進(jìn)行噴灑，均勻度極高。

　　　2：容器采用密閉壓力容器，采用氣泵供壓的方式供壓。

　　　3：采用電噴形式，由電噴控制出料。

　　　4：壓力容器采用優(yōu)質(zhì)30＇4不銹鋼耐腐蝕，耐酸堿，軟管部分采用優(yōu)質(zhì)耐腐軟管長久使用。

雙螺帶混合機是高效、應(yīng)用廣泛的單軸混合機，半開管狀筒體內(nèi)的主軸上盤繞蝸旋形式且成一定比例的雙層螺帶。盤旋的螺旋帶依附主軸運轉(zhuǎn)，能推使物料隨螺旋帶蝸旋方向行進(jìn)。混合機臥式筒體底部中央開設(shè)出料口，外層螺旋帶的蝸旋結(jié)構(gòu)配合主軸旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)趕筒壁內(nèi)側(cè)物料至中央出料口出料，確保筒體內(nèi)物料出料無死角。雙螺帶混合機對于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體的混合有良好的效果，筒蓋可做成投料口或全開式門，以便于對設(shè)備進(jìn)行清洗�？稍诨旌蠙C筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱；出料形式一般為氣動、手動閥，與筒內(nèi)壁較為齊平，減少物料堆積和混合死角現(xiàn)象。您可以提出您所需要的處理量、設(shè)備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì)，華之翼的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。原理: 外螺旋帶盤繞形式配合旋轉(zhuǎn)方向把物料從兩端向中間推動,而內(nèi)螺旋帶把物料從中間向兩端推動,形成對流混合,整個內(nèi)外螺帶依附軸轉(zhuǎn)動形成翻滾運動，達(dá)到三維式的攪拌混合效果，物料在相對短的時間混合均勻. 設(shè)備應(yīng)用于干粉,顆粒,液體與低粘度的漿料.