涂層工件表面要求：

  工件表面不能有其他的表面改性處理，如：電鍍、磷化、氧化發(fā)黑、TD、QPQ處理等；工件表面不能有銹蝕、腐蝕、油漆、膠水等；工件表面粗糙度要求：一般的刀具在滿足使用需求的前提下越光亮越好，成型面Ra<0.2µm為宜，對于鏡面、蝕紋的塑膠模具則完全以產(chǎn)品需求為準；組合模具或鑲嵌工具，能夠拆開的必須全部拆開；焊接工件表面需要徹底清潔，不能有氧化層或埋孔。

包裝與運輸：

  所有的工件在發(fā)送給我司涂層前需要對工件噴涂輕質(zhì)防銹油進行防銹處理，以免工件在寄送的過程中生銹；工件必須用泡棉包好，避免在寄送過程中損壞。

客戶需提供如下資料：

  工件材料及牌號;回火溫度及硬度；標識（或說明）涂層的功能面（即涂層的重點面）；尺寸精度有要求的需要說明具體的尺寸精度和預留尺寸；使用場合、被加工材料、加工參數(shù)等主要參數(shù)，以便于我司選用*合適的涂層。

 鈹銅模具或鑲件

 鈹銅的特點是散熱快，硬度一般可達到洛氏硬度40。散熱快（比鋼材快3倍）代表注塑生產(chǎn)周期可以縮短，產(chǎn)量更高。鈹銅價格昂貴，比一般塑料鋼材貴，所以任何的磨損、報廢或修磨的成本都很高。基于硬度無法超過洛氏硬度40，所以，表面磨損是其碰到的比較嚴重的問題。

　　考慮到硬度及鈹銅的特性，東莞市霖晨納米有限公司特別為鈹銅模具或鑲件設計了一套完善的PVD涂層方案，提高了鈹銅表面耐磨性，同時又不會降低其導熱性高的特性。

 精密模具或鑲件

現(xiàn)今潮流消費性產(chǎn)品如數(shù)碼相機、筆記本電腦、手機等產(chǎn)品功能特別多，但外型則向嬌小玲瓏方向發(fā)展，故該類產(chǎn)品對精密度及材料的選擇等方面的要求都很高。在選材方面，基于外殼的高保護性能及內(nèi)部的高強度，一般采用PC+ABS+玻纖材料。而該材料對模具的磨損性或腐蝕性高，所以模具的磨損比較快，而維修精密模具的價格也較高。而精密模具鑲件的特點是誤差小、深槽多，要做到不變形及涂層的均衡也并不容易。東莞市霖晨納米有限公司對模具的涂層應用了如指掌，應用方案可以為客戶解決模具磨損的問題。

 含尼龍或大批量生產(chǎn)模具
1）透明塑料瓶是典型大批量生產(chǎn)的制品，其模具在高速生產(chǎn)的 塑料模具

 塑料模具由于要求較高，故其耐用性更加受到關注。例如所生產(chǎn)的塑料中帶有纖維，容易磨損模具表面，或脫模時需要提高潤滑的性能。PVD涂層由于其獨有的潤滑性及超高的硬度，可以大大改善生產(chǎn)過程中所遇到的上述問題。對表面的要求特別高，如：表面硬度高、拋光至鏡面及脫模能力良好等。用涂層處理來增強模具表面的硬度，并提高潤滑脫模能力。由于PVD涂層的高硬度及良好的潤滑性能，因此能縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)量。

 　2）現(xiàn)今汽車制造商正想方設法在不影響安全、質(zhì)量的情況下，不斷降低汽車的總重量，從而達到省油的目的。工程塑料質(zhì)輕且強度高，是汽車零部件的良好材料。但如果碰到生產(chǎn)諸如尼龍或加玻纖的工程塑料產(chǎn)品時，不管是什么類型的模具鋼材，其表面磨損都特別厲害。為了延長使用壽命，生產(chǎn)商均愿意采用PVD涂層。某大型汽車配件模具及制品生產(chǎn)商知道PVD涂層的好處后，其所有生產(chǎn)尼龍汽車配件的模具均采用了PVD涂層，從而提高了模具的使用壽命。

 　五金模具

 模具工業(yè)大致可以分為：五金模具、塑膠模具、壓鑄模具三大類。對五金模具而言，因五金行業(yè)一般需要在金屬薄片上沖孔、褶彎成型等。常用的沖壓配件，如沖棒，經(jīng)常與被加工材料摩擦。為了延長其使用壽命，絕大多數(shù)需要表面使用PVD涂層。

 壓鑄模具

壓鑄模具的生產(chǎn)條件*嚴苛，在高溫的金屬溶液，通過高壓力注射，并且模具表面不停的熱脹冷縮，導致壓鑄模具的使用壽命很短，在生產(chǎn)時不停的需要修模、維護。東莞市霖晨納米有限公司針對這類問題研發(fā)了PVD涂層前處理的新技術，在改善液體金屬粘模和熱龜裂方面取得了很顯著的效果。