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產(chǎn)品展示

供應(yīng)深圳模具螺絲鍍鈦/深圳螺母模具表面涂層加工

點擊次數(shù):6發(fā)布時間:2018/4/12 11:32:39

供應(yīng)深圳模具螺絲鍍鈦/深圳螺母模具表面涂層加工

更新日期:2024/12/13 15:40:22

所 在 地:中國大陸

產(chǎn)品型號:xr

簡單介紹:TiN涂層 TiC(碳化鈦),TiN(氮化鈦)等堅硬物質(zhì)的涂層方法大致有兩種,化學(xué)氣相沉積法(CVD法)和物理氣相沉積法(PVD法);瘜W(xué)氣相沉積法的溫度為900-1100℃,已超過了高速鋼的回火溫度,所以不能用于高速鋼的表面涂層。 物理氣相沉積法溫度較低,在500℃以下,適合對高速鋼絲錐,銑刀的涂層,物理氣相沉積法中*具

相關(guān)標(biāo)簽:深圳鍍鈦 深圳螺絲鍍鈦 深圳模具鍍鈦 

優(yōu)質(zhì)供應(yīng)

詳細內(nèi)容

 TiN涂層


    TiC
(碳化鈦),TiN(氮化鈦)等堅硬物質(zhì)的涂層方法大致有兩種,化學(xué)氣相沉積法(CVD法)和物理氣相沉積法(PVD法)。


化學(xué)氣相沉積法的溫度為900-1100℃,已超過了高速鋼的回火溫度,所以不能用于高速鋼的表面涂層。


   
物理氣相沉積法溫度較低,在500℃以下,適合對高速鋼絲錐,銑刀的涂層,物理氣相沉積法中*具代表性,*常用的是HCD離子電鍍工藝。


HCD
離子電鍍工藝的基本過程是:把涂層材料鈦(Ti)放于高真空槽內(nèi)的坩中,用電子射線讓它熔解并與氮氣反應(yīng),使之在已預(yù)熱且受負電壓作用下的刀具表面上生成細密。牢固的氮化鈦(TiN)涂層,TiN涂層呈金黃色,與刀具母體的密著性很好。


   
絲錐表面的TiN涂層厚度為1-3um


    1
特點


    TiN
涂層的特點是: 
   
提高表面硬度,提高耐磨性。 
   
減小磨擦系數(shù)。 
   
防粘結(jié)。 
   
提高耐熱性。


   
這些特點能完全達到本節(jié)*初所講的對刀具表面處理的目的,前面已述表面氮化處理也能提高刀具的表面硬度,但TiN被膜硬度更高,為2000HV,差不多是高速鋼母體硬度的三倍。


   
和其他氮化物,碳化物相比,TiN的熱傳導(dǎo)率,熱膨脹系數(shù)均接近于高速鋼,所以與高速鋼的粘附強度高。
    TiN
涂層可大幅度減小摩擦系數(shù),例如TiN涂層對鎳的磨擦系數(shù)僅為高速鋼對鎳的50%。


    2
適用范圍


    TiN
涂層的絲錐兼?zhèn)涞幚砗脱趸幚韮烧叩膬?yōu)點,因此,對軟材料和硬材料均有很好的性能,適用范圍很寬,對一般的軋制結(jié)構(gòu)鋼,易產(chǎn)生粘結(jié)的不銹鋼,合金工具鋼等均有很好的切削效果。


    3
切削性能


    TiN
涂層與絲錐壽命的實驗結(jié)果見圖14,其中,圖的上部分刃傾角絲錐不經(jīng)任何表面處理和經(jīng)氧化處理,TiN涂層三者加工析出硬化系不銹鋼SUS630的 情況,被切削材料易產(chǎn)生粘結(jié),同時硬度高(45HRC),要求刀具有良好的抗粘結(jié)性和耐磨性,實驗結(jié)果表明,絲錐壽命經(jīng)氧化處理的是不經(jīng)氧化處理的3倍, 而TiN涂層的又是氧化處理的3倍,圖的中部是被切削材料為S45C鋼的情況,下部為經(jīng)氧化處理和TiN涂層的N型擠壓絲錐,加工SS400鋼的情況,同 樣TiN涂層絲錐的壽命都約是氧化處理絲錐壽命的3倍。

TiN涂層


    TiC
(碳化鈦),TiN(氮化鈦)等堅硬物質(zhì)的涂層方法大致有兩種,化學(xué)氣相沉積法(CVD法)和物理氣相沉積法(PVD法)。


化學(xué)氣相沉積法的溫度為900-1100℃,已超過了高速鋼的回火溫度,所以不能用于高速鋼的表面涂層。


   
物理氣相沉積法溫度較低,在500℃以下,適合對高速鋼絲錐,銑刀的涂層,物理氣相沉積法中*具代表性,*常用的是HCD離子電鍍工藝。


HCD
離子電鍍工藝的基本過程是:把涂層材料鈦(Ti)放于高真空槽內(nèi)的坩中,用電子射線讓它熔解并與氮氣反應(yīng),使之在已預(yù)熱且受負電壓作用下的刀具表面上生成細密。牢固的氮化鈦(TiN)涂層,TiN涂層呈金黃色,與刀具母體的密著性很好。


   
絲錐表面的TiN涂層厚度為1-3um 。


    1
特點


    TiN
涂層的特點是: 
   
提高表面硬度,提高耐磨性。 
   
減小磨擦系數(shù)。 
   
防粘結(jié)。 
   
提高耐熱性。


   
這些特點能完全達到本節(jié)*初所講的對刀具表面處理的目的,前面已述表面氮化處理也能提高刀具的表面硬度,但TiN被膜硬度更高,為2000HV,差不多是高速鋼母體硬度的三倍。


   
和其他氮化物,碳化物相比,TiN的熱傳導(dǎo)率,熱膨脹系數(shù)均接近于高速鋼,所以與高速鋼的粘附強度高。
    TiN
涂層可大幅度減小摩擦系數(shù),例如TiN涂層對鎳的磨擦系數(shù)僅為高速鋼對鎳的50%。


    2
適用范圍


    TiN
涂層的絲錐兼?zhèn)涞幚砗脱趸幚韮烧叩膬?yōu)點,因此,對軟材料和硬材料均有很好的性能,適用范圍很寬,對一般的軋制結(jié)構(gòu)鋼,易產(chǎn)生粘結(jié)的不銹鋼,合金工具鋼等均有很好的切削效果。


    3
切削性能


    TiN
涂層與絲錐壽命的實驗結(jié)果見圖14,其中,圖的上部分刃傾角絲錐不經(jīng)任何表面處理和經(jīng)氧化處理,TiN涂層三者加工析出硬化系不銹鋼SUS630的 情況,被切削材料易產(chǎn)生粘結(jié),同時硬度高(45HRC),要求刀具有良好的抗粘結(jié)性和耐磨性,實驗結(jié)果表明,絲錐壽命經(jīng)氧化處理的是不經(jīng)氧化處理的3倍, 而TiN涂層的又是氧化處理的3倍,圖的中部是被切削材料為S45C鋼的情況,下部為經(jīng)氧化處理和TiN涂層的N型擠壓絲錐,加工SS400鋼的情況,同 樣TiN涂層絲錐的壽命都約是氧化處理絲錐壽命的3倍。

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