等離子堆焊機(jī)的行業(yè)應(yīng)用等離子堆焊主要用于金屬表面強(qiáng)化與修復(fù)。等離子弧堆焊可***的用于石油、化工、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金等行業(yè)。如閥門，螺桿，石油礦山鉆具，軋輥等方面運(yùn)用非常***。以下舉例評(píng)估：一：冶金行業(yè)如軋輥： 軋輥是軋鋼廠軋鋼機(jī)上的重要零件，利用一對(duì)或一組軋輥滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材。它工作時(shí)會(huì)承受軋制時(shí)的動(dòng)靜載荷，這樣長(zhǎng)期工作會(huì)輥面會(huì)出現(xiàn)磨損，拉傷劃傷以及局部脫落等現(xiàn)象。軋輥本身產(chǎn)品附加值高，修復(fù)價(jià)值高。軋輥堆焊修復(fù)一般可以節(jié)約2/3費(fèi)用，然而修復(fù)的軋輥使用壽命可以提高2-3倍�，F(xiàn)在軋輥修復(fù)的有以下幾種：1，埋弧堆焊：優(yōu)點(diǎn)：a，生產(chǎn)效率高這是因?yàn)�，一方面焊絲導(dǎo)電長(zhǎng)度縮短，電流和電流密度提高，因此電弧的熔深和焊絲熔敷效率都大大提高。（一般不開坡口單面一次熔深可達(dá)20mm）另一方面由于焊劑和熔渣的隔熱作用，電弧上基本沒有熱的輻射散失,飛濺也少，雖然用于熔化焊劑的熱量損耗有所增大，但總的熱效率仍然大大增加。b，焊道質(zhì)量好焊渣隔絕空氣的保護(hù)效果好，焊接參數(shù)可以通過自動(dòng)調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定，對(duì)焊工技術(shù)水平要求不高,焊縫成分穩(wěn)定，機(jī)械性能比較好。c，勞動(dòng)強(qiáng)度低除了減輕手工焊操作的勞動(dòng)強(qiáng)度外，它沒有弧光輻射，自動(dòng)化程度高。缺點(diǎn)：a，對(duì)焊劑的成分主要要求高�。ㄖ饕荕nO、SiO2等金屬及非金屬氧化物，所以難以用來焊接鋁、鈦等氧化性強(qiáng)的金屬及其合金）。b，焊接環(huán)境不好。容易出現(xiàn)煙霧氣體。c，操作工序比較繁瑣，需要添加焊劑才能實(shí)施焊接。d，熱影響大，稀釋率達(dá)40%。金屬內(nèi)部金相機(jī)構(gòu)容易發(fā)生變化。激光熔覆堆焊優(yōu)點(diǎn)：a,熱影響小，冷卻速度快。b,稀釋率低（一般小于5%），基體呈牢固的冶金結(jié)合。C,工藝過程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。缺點(diǎn)：a,堆焊效率低，用于小面積堆焊。b,設(shè)備成本高，后期維護(hù)費(fèi)用大。C,操作性要求高，需要一些專業(yè)技師，d,工作臺(tái)有限制，有局限性。e,粉末性能要求高(反光材料不宜用)等離子堆焊：優(yōu)點(diǎn)：a、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高；b、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；c、堆焊層組織致密，成型美觀；d、堆焊過程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化；缺點(diǎn)：a,工作時(shí)，焊接弧光強(qiáng)。應(yīng)用案例：上海石洞口冶金設(shè)備修復(fù)公司等二，機(jī)械行業(yè)螺桿堆焊：利用本身的螺紋傳遞運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力的桿狀機(jī)械零件。注塑機(jī)螺桿由擠出過程可知，螺桿是在高溫、一定腐蝕、強(qiáng)烈磨損、大扭矩下工作的。產(chǎn)品本身要求具有耐磨，耐腐，耐高溫等性能。所以螺桿表面強(qiáng)化運(yùn)用非常***。堆焊方式有以下幾種：螺桿堆焊一般螺桿分開中介曹與單邊曹焊接，目的降低成本與提高焊接性。1，手動(dòng)氧乙炔噴焊優(yōu)點(diǎn)：a,噴焊產(chǎn)品質(zhì)量高。b,噴焊層表面比較平整，后期加工量小。C,設(shè)備投資成本低。缺點(diǎn)：對(duì)焊工的操作技術(shù)要求高。如操作不當(dāng)，容易出現(xiàn)表面脫落現(xiàn)象。噴焊層一般為1-1.5mm勞動(dòng)強(qiáng)度大，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，安全系數(shù)低，如果操作不當(dāng)易出現(xiàn)事故。合金粉末利用率低一般為40%2等離子堆焊:優(yōu)點(diǎn)a,堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高；b,堆焊熔覆速度快，低稀釋率一般為5%c,堆焊層組織致密，成型美觀；d,自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低e,粉末利用率較高一般為90%缺點(diǎn)：a,螺桿開單邊曹時(shí)焊接對(duì)螺桿的螺菱的棱角的成型不易保證，主要取決客戶要求。應(yīng)用案例：上�？蹈贿_(dá)螺桿，舟山誠(chéng)聯(lián)螺桿等公司