）選擇原料：嚴峻要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量

（二）鐵水溶化：鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高，以補償球化，孕育處置時鐵液溫度的損失

（三）鐵水球化：中止球化處置，即往鐵液中添加球化劑

（四）孕育處置：參與孕育劑中止孕育處置

（五）鐵水澆鑄：球墨鑄鐵活動性較差，收縮較大，因此需求較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理運用冒口，冷鐵，采用順序凝結準繩

（六）預應力消弭：中止熱處置，退火處置，除去球墨鑄鐵預應力。

（七）外觀打磨：井蓋成品的外觀中止處置，廢品回爐。

（八）防腐處置：采用瀝青防腐或許靜電噴涂，對成品鑄鐵井蓋中止噴涂，烘干。

（七）成品歸庫：成品打包，分類放到到成品庫。

五防球墨鑄鐵井蓋：

防響

防滑

防位移

防墜落

防盜

規(guī)格：

圓形700*120

圓形700*180

圓形700*220

壓力球墨鑄鐵井蓋：

壓力井蓋的開口環(huán)通過井座固定軸與井蓋連接，另端設銷體固定，圓形球墨鑄鐵井蓋，而起到防盜作用，當井蓋打開放置90度時即可取下井蓋，便于施工。暗鎖采用尼龍襯套，并配有工具開啟。

規(guī)格：圓形700

溢流球墨鑄鐵井蓋：

海綿城市溢流口井蓋箅子現(xiàn)在是發(fā)展海綿城市的重要設施之，主要應用于綠化帶當中。它擁有外形美觀、構造簡潔，度不會斷裂等特點，其中大部分被鏤空，用來加強排水力度。它的排水性能好，不會因為些細草或者樹葉而被阻塞。

鋪磚球墨鑄鐵井蓋：

球墨鑄鐵井蓋內(nèi)蓋凹陷用于放置上面的透水磚、大理石、花崗巖、瓷磚等裝飾地面的磚體。

規(guī)格：方形700*700*70

雙層球墨鑄鐵井蓋：

主蓋：球墨鑄鐵蓋子+底蓋：玻璃鋼片材C片材底板

主蓋：球墨鑄鐵蓋子+底蓋：不銹鋼底板

主蓋：球墨鑄鐵蓋子+底蓋：冷熱鍍鋅底板

主蓋：球墨鑄鐵蓋板+底蓋：球墨鑄鐵底板

規(guī)格：

圓形700*50

圓形700*60

圓形700*70

卡簧式球墨鑄鐵井蓋：

帶卡簧鎖、防沉降、防盜的井蓋

規(guī)格：圓形700*900*120

三件套球墨鑄鐵井蓋：

集合普通圓形井蓋、底部方形座子、五防功能為體的球墨鑄鐵井蓋

規(guī)格：700*1000

外方內(nèi)圓球墨鑄鐵井蓋:

底部為方形、蓋子為圓形的球墨鑄鐵井蓋

規(guī)格：

1000*1000*700

840*840*700

排水溝球墨鑄鐵井蓋：

指的是將邊溝、截水溝和路基附近、莊稼地里、住宅附近低洼處匯集的水引向路基、莊稼地、住宅地以外的水溝。排水溝設計(desgn of dranage dtch)按照排水系統(tǒng)工程布局和工程標準，確定田間排水溝深度和間距，并分析計算各排水溝道和建筑物的流量、水位、斷面尺寸和工程量。

雨水口墨鑄鐵井蓋：

雨水口是在雨水管渠或合流管渠上收集雨水的構筑物。街道路面上的雨水先經(jīng)過雨水口通過連接管流入排水管渠。雨水口的形式、數(shù)量和布置，應按匯水面積所產(chǎn)生的數(shù)量、雨水口的泄水能力和道路形式確定。雨水口的設置位置，應能保證迅速有效地收集地面雨水。

下水道球墨鑄鐵井蓋：

下水道是種城市公共設施，指建筑物排放污水和雨水的管道；也指城市、廠區(qū)或村莊排除污水和雨水的地下通道。

雨水收集口球墨鑄鐵井蓋：

雨水收集，完整的說應該叫做“雨水收集與利用系統(tǒng)”，是指收集、利用建筑物屋頂及道路、廣場等硬化地表匯集的降雨徑流，經(jīng)收集——輸水 ——凈水——儲存等渠道積蓄、雨水收為綠化、景觀水體、洗滌及地下水源提供雨水補給，以達到綜合利用雨水資源和節(jié)約用水的目的。具有減緩城區(qū)雨水洪澇和地下水位下降、控制雨水徑流污染、改善城市生態(tài)環(huán)境等廣泛的意義。

電纜豎井球墨鑄鐵井蓋：

高層建筑物用于垂直走供電電纜或通訊電纜的垂直通道。和電梯豎井類似，強電和弱電般分開敷設。

電纜溝球墨鑄鐵井蓋：

 電纜溝是用以敷設和更換電力或電訊電纜設施的地下管道，也是被敷設電纜設施的圍護結構，有矩形、圓形、拱形等管道結構形式。

隔油池球墨鑄鐵井蓋：

用油滴與水的密度差產(chǎn)生上浮作用來去除含油廢水中可浮性油類物質(zhì)的種廢水預處理構筑物。隔油池的構造多采用平流式，含油廢水通過配水槽進入平面為矩形的隔油池，沿水平方向緩慢流動，在流動中油品上浮水面，由集油管或設置在池面的刮油機推送到集油管中流入脫水罐。在隔油池中沉淀下來的重油及其他雜質(zhì)，積聚到池底污泥斗中，通過排泥管進入污泥管中。經(jīng)過隔油處理的廢水則溢流入排水渠排出池外，進行后續(xù)處理，以去除乳化油及其他污染物。

自來水表球墨鑄鐵井蓋：

應用于自來水表井口的球墨鑄鐵井蓋

表球墨鑄鐵井蓋：

應用于井口的球墨鑄鐵井蓋

聯(lián)建檢查井球墨鑄鐵井蓋：

應用于電信檢查井、移動檢查井、聯(lián)通檢

查井、鐵通檢查井的球墨鑄鐵井蓋

熱力球墨鑄鐵井蓋：

熱力井是電廠熱電聯(lián)供工程的部分，其向鋼鐵、電力、石化、冶金、化工、醫(yī)院等企業(yè)提供所需的蒸汽，在中國北方地區(qū)熱力井承擔了給百姓供暖的功能，又稱為地下熱力管道施工、維修、開關檢查井。

路燈球墨鑄鐵井蓋：

路燈手孔井布置就是燈井設計的，般尺寸是400mm*400mm或者500mm*500mm，設置在路燈基礎旁

消防球墨鑄鐵井蓋：

消防井有地下消防井和樓房消防井兩種。

地下消防井是地下消防管道在室外的出口，它們分別是消防車取水口、室外消火栓等。

樓房消防井是從地下到頂層的消防管道的垂直通道和每層的消火栓，可供人對消防管道進行檢修。

A15球墨鑄鐵井蓋：

抗壓為：100KN。承載噸位為：10噸以內(nèi)。

B125球墨鑄鐵井蓋：

抗壓為：150KN。承載噸位為：15噸以內(nèi)。

C250球墨鑄鐵井蓋：

抗壓為：250KN。承載噸位為：25噸以內(nèi)。

D400球墨鑄鐵井蓋：

抗壓為：400KN。承載噸位為：40噸以內(nèi)。

E500球墨鑄鐵井蓋：

抗壓為：500KN。承載噸位為：50噸以內(nèi)。

E600球墨鑄鐵井蓋：

抗壓為：600KN。承載噸位為：60噸以內(nèi)。

F800球墨鑄鐵井蓋：

抗壓為：800KN。承載噸位為：80噸以內(nèi)。

沒有球墨鑄鐵井蓋：

- 封面通常只是放在框架的頂部，就是這樣。 通常是重型，鑄鐵或滑出的外殼是未密封的。

單密封球墨鑄鐵井蓋：

- 這幾天制造的大多數(shù)鑄鐵井蓋都是單密封的。 它基本上是密封時密封的舌槽溝接頭。 蓋環(huán)通常填充有潤滑脂，有助于形成密封。

雙重密封球墨鑄鐵井蓋：

- 這只是個雙榫槽接頭，正如你所料，形成個更的密封。 再次，這種形式的密封件防止空氣逸出，從而提供人孔不受壓力。 當污水排水孔位于建筑物內(nèi)時，通常使用雙重密封。

實心頂（齊平）球墨鑄鐵井蓋

這些蓋與地面齊平，整個蓋可見。

嵌入式球墨鑄鐵井蓋

：嵌入式井蓋有個插入托盤，用于需要塊鋪路，平鋪或類型的填充物的地方。 這只剩下幾毫米的框架可見。

原材料防盜球墨鑄鐵井蓋：

 材料是參加了球墨資料的，而參加了球墨材料的井蓋是沒有什么回收價值的。

機械防盜球墨鑄鐵井蓋：

井蓋上悄悄地打個小眼，裝個機械的防盜鎖，那么這種鎖加完以后來只能用的工具才干把井蓋翻開，所以這種防盜的措施十分的便當，也十分的可行，而且本錢十分的低廉。

電子鎖防盜球墨鑄鐵井蓋：

井蓋里面安裝電子鎖防盜系統(tǒng)的球墨鑄鐵井蓋。價格相對高。

人行道球墨鑄鐵井蓋： 

人行道指的是道路中用路緣石或護欄及其他類似設施加以分隔的行人通行的部分，般寬度為四米左右。人行道：從單個字解釋：以人為本，行成于思，道法自然；從字面看可以解釋為：人的行動規(guī)律。

車行道球墨鑄鐵井蓋： 

車行道即行車道。供各種車輛在同路面寬度內(nèi)混合行駛的路幅，統(tǒng)稱為車行道。

主干道球墨鑄鐵井蓋：

主干道是指座城市中寬的，往往貫穿整座城市，而且能作為個城市的標志性道路，般在城市的軸線上、城市環(huán)線、主商業(yè)區(qū)或有明顯特色的道路，如通往某個重要的地方車流量較大的。

主干道主要用來聯(lián)系重要交通樞紐（國道、省道等）、重要生產(chǎn)區(qū)（工礦企業(yè)等）、重要公共場所（商業(yè)中心、學校、中心、政黨委、等）及其他重要地點。

機場球墨鑄鐵井蓋：

應用于機場球墨鑄鐵井蓋，亦稱飛機場、空港，較正式的名稱是航空站。機場有不同的大小，除了跑道之外，機場通常還設有塔臺、停機坪、航空客運站、維修廠等設施，并提供機場管制服務、空中交通管制等其他服務。

輕軌站球墨鑄鐵井蓋：

輕軌為城市軌道交通線路制式的種。

高鐵站球墨鑄鐵井蓋：

應用于高速鐵路，簡稱高鐵，是指設計標準等高、可供列車安全高速行駛的鐵路系統(tǒng)。其概念并不局限于軌道，更不是指列車。

地鐵站球墨鑄鐵井蓋：

應用于地鐵球墨鑄鐵井蓋，是在城市中修建的快速、大運量、用電力牽引的軌道交通。列車在全封閉的線路上運行，位于中心城區(qū)的線路基本設在地下隧道內(nèi)，中心城區(qū)以外的線路般設在高架橋或地面上，英語為metro（underground ralway、subway）。 [1]  地鐵是涵蓋了城市地區(qū)各種地下與地上的路權有、高密度、高運量的城市軌道交通系統(tǒng)（Metro），中國臺灣地鐵稱之為“捷運”（Rapd transt）。

單位球墨鑄鐵井蓋：

應用于單位，指、團體或?qū)儆趥�、團體的各個部門。

學校球墨鑄鐵井蓋：

指教育者有計劃、有地對受教育者進行系統(tǒng)的教育活動的機構。名稱起源于民國。

廣場球墨鑄鐵井蓋

廣闊的場地或者指城市中的廣闊場地或者指人多的場合。

公園球墨鑄鐵井蓋：

意思是供公眾游覽休息的園林。古代是指官家的園子，而現(xiàn)代般是指修建并經(jīng)營的作為自然觀賞區(qū)和供公眾的休息游玩的公共區(qū)域。

小區(qū)球墨鑄鐵井蓋：

小區(qū)，是指在城市定區(qū)域內(nèi)、具有相對居住環(huán)境的大片居民住宅，同時是配有成套的生活服務設施

1  證明書編號；

2  制造廠名稱；

3  產(chǎn)品承載等；

4  生產(chǎn)質(zhì)量檢驗結果；

5  承載能力試驗結果；

6  制造廠檢驗部門及檢驗人員簽章；

7  符合本標準

每套檢查井蓋 上必須具有清楚而且殘留性的下列標志：

1 檢查井蓋 用符號標志；

2 直徑規(guī)格；

3 所屬承載等標志（用A15、B125等標志）；

4 用漢字標明制造廠名；

5 生產(chǎn)年份。

   1、電化學拋光

      電化學拋光的優(yōu)點是鏡面光澤保持長，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，防腐性好。

      2、機械拋光。

      機械拋光的優(yōu)點是加工后零件的整平性好，光亮度高。

      3、化學拋光。

      化學拋光的優(yōu)點是加工設備投資少，復雜件能拋，速度快，效率高，防腐性好。

1、 井蓋毀壞以后，要立即采用的修補方式。

2、在應用全過程中假如有發(fā)覺井蓋毀壞立即通告有關部門開展維修。

3、井蓋的修補多選用模具修補機修補磨具表層損壞、生產(chǎn)加工缺點，它是這種新科技的新式機器設備，基本原理是運用高頻率電電暈放電基本原理，對鋼件開展無熱堆焊，來修復金屬材料磨具的表層缺點與損壞，熱危害地區(qū)小，井蓋模具修補后不容易形變，不淬火，無應力，更不容易不出現(xiàn)裂痕，更能夠開展表層加強解決，保持井蓋模具的耐磨性能、耐溫性。

4、 要恰當?shù)拈_展維護保養(yǎng)工作中，就是說要對它開展清理，才能夠確保它的品質(zhì)。

5、確保它的安全性堅固、和應用平穩(wěn)，檢查螺釘是不是有松脫的狀況，表層是不是濃霧遮蓋，表層浸蝕狀況。

  1、鑄鐵井蓋井圈底座問題主要是地面起砂嚴重、基層強度不高、基層開裂、產(chǎn)生空鼓后，經(jīng)重壓產(chǎn)生裂縫。

      2、鑄鐵井蓋施工中水泥自流平加水過多、基層沒有打掃干凈，界面劑使用不當造成表面失水過快，產(chǎn)生干縮裂縫，水分快速流失，水泥水化反應沒有充分進行，也會產(chǎn)生表面粉化，后期養(yǎng)護不當也會引起起鼓開裂。

      3、施工厚度越大，累計應力越大，起鼓開裂風險也會加大。施工厚度5.0mm以內(nèi)，這種膨脹收縮造成的內(nèi)應力尚不足以造成直接起鼓。

      4、有些復合井蓋自流平水泥超過5mm厚度就有開裂起鼓風險，這是由自流平收縮膨脹所致，而少許工人不知道或不在意收縮膨脹的危害。

      所以水泥路面井座安裝時，在井口的磚砌體上用C25混凝土澆鑄20CM厚圈梁抹平，定要保持井座四方著實，整體平整，不得松動，混凝土將井座澆鑄或瀝青鋪設后，應及時將井蓋打開清掃，避免砂漿或瀝青將井蓋，水箅與井座澆成體，以免影響日后開啟。并在井蓋澆鑄寬為40CM的混凝土保護圈(如果是水泥路面，也可澆鑄寬為20CM的混凝土保護圈，并用鋼筋加強)保養(yǎng)期要在10天以上。

1、鑄鐵井蓋外貌浮鐵粉或嵌入的鐵      

2、鑄鐵井蓋外貌粉塵

3、鑄鐵井蓋劃痕

   4、鑄鐵井蓋銹斑

  1、剪板機，需要用剪板機將其進行剪切。

    2、校平機，用于校平被鑄鐵材料的平整度。經(jīng)過剪切后的材料肯定出現(xiàn)彎曲，包括加工時也造成彎曲，這些都需要校平。

    3、打磨機。兩種材料鑄鐵之需去除氧化皮或油等雜質(zhì)。

    4、除油工具�？梢允遣郏湃雺A水。雨水井蓋般的金屬材料，特別是鋼鐵，表面都是有油的（金屬加工時冷卻液，末了用油保護等）。其它的有色金屬材料可能沒有油。此步可以省去

    5、感應爐、燒結爐等。主要是指加溫設備

    6、軋機。非常重要的設備。

    7、材料制作出來后，需要進行相關的檢測。

    8、需要檢測粉末的成分、顆粒度（顆粒度分布）、顆粒形狀

　1.旋轉(zhuǎn)鑄孔蓋表面的灰塵

　需要高壓水或蒸汽進行清潔。

　2.球墨鑄鐵井蓋表面浮鐵粉或嵌入式鐵

　　除粉塵外，用普通碳鋼鋼絲刷清潔并用玻璃，珠子和以用于普通碳鋼，低合金鋼或鑄鐵人孔蓋等的其他磨料進行拋丸清理。表面鐵有很多來源。

　　3，球墨鑄鐵井蓋上的劃痕

　　刮痕和其他粗糙表面必須進行機械清潔，以防止過程潤滑劑，產(chǎn)品和污垢堆積。

　　4.球墨鑄鐵除銹斑

　　不銹鋼產(chǎn)品或設備在生產(chǎn)之或生產(chǎn)過程中可能生銹，這表明表面已被嚴重污染。在使用設備之，必須清除鐵銹。應使用鐵或水測試檢查徹底清潔的表面。

　　5，粗磨加工

　　粗糙的表面可能會導致腐蝕和沉積產(chǎn)物。在去除重新焊接之要清理焊接缺陷，否則不能用粗糙的磨削來打磨過度的焊接。使用細磨料對其進行拋光。

1、球墨鑄鐵井蓋鑄件的原材料質(zhì)量。

2、球墨鑄鐵井蓋的設計和工藝性。

3.球墨鑄鐵井蓋的操作，需要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術水平，使工藝規(guī)程得到正確執(zhí)行。

4.球墨鑄鐵井蓋的合理鑄造工藝。

1、按照設計圖紙要求刷漆。

2、自定義刷漆要求。

3、根據(jù)實際使用中的標識刷漆。

4、嚴格按照刷漆的方法執(zhí)行。

、外觀：符合設計要求。達到設計中的標準要求。

二、用工具檢測井圈直徑，控制范圍直徑在井蓋尺寸，深度40mm，螺栓孔要用用檢具逐檢。

三、配合及噴漆檢測

      1、T型膠圈與井圈配合，膠圈放在T型槽要平，不超長或超短，粘接牢固，配合間隙不大于1mm。

      2、井蓋與井框配合組裝要平，不晃動、無聲響，蓋與框高低配合不超過1mm。

      3、T型膠圈先粘牢固，再噴漆，井蓋（圈）噴漆均勻，無銹斑。

四：載荷噸位標準檢測

1、承載噸位的達標。

2、抗壓強度達標。

原因

1、鑄鐵井蓋井圈底座問題主要是地面起砂嚴重、基層強度不高、基層開裂、產(chǎn)生空鼓后，經(jīng)重壓產(chǎn)生裂縫。

2、鑄鐵井蓋施工中水泥自流平加水過多、基層沒有打掃干凈，界面劑使用不當造成表面失水過快，產(chǎn)生干縮裂縫，水分快速流失，水泥水化反應沒有充分進行，也會產(chǎn)生表面粉化，后期養(yǎng)護不當也會引起起鼓開裂。

3、施工厚度越大，累計應力越大，起鼓開裂風險也會加大。施工厚度5.0mm以內(nèi)，這種膨脹收縮造成的內(nèi)應力尚不足以造成直接起鼓。

4、有些復合井蓋自流平水泥超過5mm厚度就有開裂起鼓風險，這是由自流平收縮膨脹所致，而少許工人不知道或不在意收縮膨脹的危害。

解決

1、在井口的磚砌體上用C25混凝土澆鑄20CM厚圈梁抹平

2、要保持井座四方著實，整體平整，不得松動，混凝土將井座澆鑄或瀝青鋪設后，應及時將井蓋打開清掃，避免砂漿或瀝青將井蓋，水箅與井座澆成體，以免影響日后開啟。

3、并在井蓋澆鑄寬為40CM的混凝土保護圈(如果是水泥路面，也可澆鑄寬為20CM的混凝土保護圈，并用鋼筋加強)保養(yǎng)期要在10天以上。

第步：先破除路面需更換的球墨鑄鐵井蓋及周邊瀝青或混凝土路面，破除面積為1.5米×1.5米，深度為20cm。也就是先挖坑，這步到哪都是樣的要這么干。

第二步：安裝混凝土調(diào)節(jié)環(huán)，根據(jù)需要將不同高度的混凝土調(diào)節(jié)環(huán)固定在窨井頂部。確�；炷琳{(diào)節(jié)環(huán)頂部與路面標高距離在12-15cm。

第三步：放置安裝限位井圈，將安裝限位井圈套進混凝土調(diào)節(jié)環(huán)中，確保安裝限位井圈的高度與路面致。為保證球墨鑄鐵井蓋能正確的被安裝到位，必須保證安裝限位井圈的底部是處在被套在調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)的位置。

第四步：填充瀝青。在操作面表面淋適量乳化瀝青，然后用瀝青填充操作面。夯實瀝青。分層填充瀝青，分層為5cm。每填充次就用強夯機夯實次。

1、叉車裝載：做好與叉齒的隔離，避免叉齒與井蓋的外側(cè)扁鋼猛烈撞擊。

2、安裝夾固定：防止井蓋的板材至少采用四套。安裝夾，對跨距較大的板塊，可利用的支撐物上多安裝幾個。

3、避免散包狀態(tài)：要有規(guī)律、整齊的堆放在起，建議采用尼龍吊裝帶起重裝卸。

4、鋼絲繩吊裝：保護球墨鑄鐵井蓋的邊緣扁鋼，防止井蓋外側(cè)被破壞而造成嚴重變形。

5、避免側(cè)力：井蓋高度方向，垂直于井蓋平面方向，有較高的強度，側(cè)向不合理受力會導致變形或損壞。

GB 9439              灰鑄鐵件

GB 1348              球墨鑄鐵件

GB/T 14408           般工程與結構用低合金鑄鋼件

GB/T 700             碳素結構鋼

GB 1499              鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋

GB/T 8237             纖維增強塑料用液體不飽和聚酯樹脂

GB/T 18369            玻璃纖維無捻粗紗

GB/T 18370            玻璃纖維無捻粗紗布

GB/T 17470            玻璃纖維短切原絲氈

GB 175               通用硅酸鹽水泥

GB/T 14684            建筑用砂

GB/T 14685            建筑用卵石、碎石

GB 8076              混凝土外加劑

GB 6414              鑄件尺寸公差與機械加工余量

GBJ 82               普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法

GB/T 9341            塑料彎曲性能試驗方法

GB/T 1043            硬質(zhì)塑料簡支梁沖擊試驗方法

GB/T 1041            塑料壓縮性能試驗方法

GB/T 1040            塑料拉伸性能試驗方法

GB/T 8810            硬質(zhì)泡沫塑料吸水率試驗方法

GB/T 3854            增強塑料巴柯爾硬度試驗方法

GB/T 1447            纖維增強塑料拉伸性能試驗方法

GB/T 1448            纖維增強塑料壓縮性能試驗方法

GB/T 1449            纖維增強塑料彎曲性能試驗方法

EN124                     行車道與步行道的集水井及檢查井蓋

檢查井  manhole

地下設施中用于管線連接、檢查、維護和安裝設備的豎向構筑物。

檢查井蓋  manhole cover

檢查井口可開啟的封閉物，由井蓋和井座組成。

 井蓋  cover

檢查井蓋中可開啟的部分，用于封閉檢查井口。

井  座  manhole frame

檢查井蓋中固定于檢查井口的部分，用于安放井蓋。

嵌入深度  inlaid depth

井座支承面至井座頂面的高度，如圖1、圖2中所示A值。

總間隙  width of aperture

井座與井蓋之間的間隙總和，如圖3中的a值(al為左間隙，ac中間間隙 ar為右間隙)。  

井座支承面  supporting face of frame

支承井蓋的井座平面。如圖1、圖2中的B值，代表井座支承面的寬度。

 斜  度  taper of cover

檢查井蓋外沿上下形成的斜度，如圖1中的e值。

井座凈開孔  clean breadth of manhole

檢查井井座孔口的大內(nèi)切圓直徑，如圖4中的CO值。

試驗荷載  testing load

在測試檢查井蓋承載能力時規(guī)定施加的豎向荷載。

鋼纖維增強混凝土  steel fiber reinforced concrete

用定量亂向分布的鋼纖維增強的以水泥為主要粘結料的混凝土。

復合材料檢查井蓋  the composite material manhole cover

用聚合物作基體材料，加入增強材料、填充料等，通過定工藝復合而成的檢查井蓋。

標準

安裝地點

抗壓強度

嵌入深度MM

A15

綠化帶、人行道等禁止機動車駛?cè)氲膮^(qū)域。

15KN

大于等于20

B125

人行道、非機動車道、小車停車場及地下停車場。

125KN

大于等于30

C250

住宅小區(qū)、背街小巷、僅有輕型機動車或小車行駛的區(qū)域，道路兩邊，從路緣石開始0.5m以內(nèi)。

250KN

大于等于30

D400

住宅小區(qū)、背街小巷、僅有輕型機動車或小車行駛的區(qū)域，道路兩邊，從路緣石開始0.5m以內(nèi)。

400KN

大于等于50

E600

城市主路、公路、高等公路、高速公路等區(qū)域、可行駛各類機動車。

600KN

大于等于50

F900

機場跑道等區(qū)域。

900KN

大于等于50

說明：1）表中所列嵌入深度為無鎖定裝置井蓋值，有鎖定裝置時可酌情減少。

2）對于井座凈開孔(CO)小于250mm井蓋的試驗荷載應按表1所示乘以CO/250。

1  灰口鑄鐵

    制作檢查井蓋所用的灰口鑄鐵應符合GB 9439的規(guī)定。

2  球墨鑄鐵

    制作檢查井蓋所用的球墨鑄鐵應符合GB 1348的規(guī)定。

3  鑄鋼

    制作檢查井蓋所用的鑄鋼應符合GB/T 700和GB/T 14408的規(guī)定。

4  軋制鋼

制作檢查井蓋所用的軋制鋼應符合GB/T 700和GB 1499的規(guī)定。

5  聚合物

聚合物為各種高分子材料及其再生品。不飽和聚酯樹脂符合GB/T 8237的規(guī)定。其他聚合物材料應符合相應的標準。

6  填充增強材料

填充增強材料為各種顆粒狀、纖維狀材料及其再生品。其中，玻璃纖維無捻粗紗應符合GB/T 18369的規(guī)定，玻璃纖維無捻粗紗布應符合GB/T 18370的規(guī)定，玻璃纖維短切原絲氈應符合GB/T 17470的規(guī)定。

7  鋼纖維、混凝土

 水泥應符合GB 175的有關規(guī)定。其它材料如：砂、石子、外加劑和水應符合現(xiàn)行有關混凝土用材料標準規(guī)定，即GB/T 14684、 GB/T 14685、 GB 8076。

8  由6.1至6.7中兩種或幾種材料的組合物。

9  對應用本標準規(guī)定的域所采用的其它材料，都應符合本標準規(guī)定的要求，而且任何改良的獨立部分都應當符合相關要求并經(jīng)過檢測。

1  產(chǎn)品的表面應完整，材質(zhì)均勻，無明顯缺陷。

2  檢查井蓋上表面應有防滑花紋，高度為：對A15、B125、C250高度為2-6mm，對D400、E600、F900高度為3-8mm，凹凸部分面積與整個面積相比應不小于10%，不大于70%。

3  井座限高：D400、E600、F900的井座其高度不得小于100mm。

4  井蓋與井座的接觸面應平整、光滑。對于鑄鐵井蓋，井蓋與井座裝配尺寸應符合GB 6414的要求。

5  鉸接井蓋的仰角應不小于100

井座凈開孔設計必須切實的滿足相關的安全要求，般人孔井座凈開孔直徑不小于600mm。

檢查井蓋的制造應當確保井座的適配性。對D400型到F900型，其井座的制造應當確保使用時的安靜穩(wěn)定并固定。金屬檢查井蓋應通過如接觸表面的加工、防噪音的橡膠墊圈或三點接觸的設計以確保無噪音。

試驗加載設備:

 加載設備應當能提供試驗荷載1.2倍以上的加載能力，并經(jīng)過計量校核，其加載精度為≤+3%。加載試驗裝置如圖5、圖6。

圖5上加載試驗裝置示意圖

1—加載，2—剛性墊塊，3—橡膠墊片，4—井蓋，5—井座，6—臺面

圖6下加載試驗裝置示意圖

1—觀察孔，2—機架，3—井座，4—橡膠避震圈，5—井蓋，6—橡膠墊片，7—剛性墊塊，8—傳感器，9—千斤頂，10—鋼箍

檢測裝置附件v

用于井蓋檢測的剛性墊塊（具體尺寸見表6）   

 表6

橡膠墊片

在剛性墊塊與井蓋之間放置彈性橡膠墊片，墊片的單面尺寸應與剛性墊塊相同，墊片的厚度為6-10mm

檢測準備

檢測墊片應當放在被測的井蓋上，豎軸垂直于其表面，并與其井蓋的幾何中心重合（如圖7-圖8）。

殘留變形的檢測

在荷載被施加，記錄井蓋幾何中心位置的初始值，測量精度為0.1mm。

以1-5kN/S的速率施加荷載，直至達到2/3檢測荷載，然后卸載。此過程重復5次，后記錄下幾何中心的終位置值。

殘留變形的值將根據(jù)初始值和第5次卸載后終位置值的差別計算出來。殘留變形值不應超過表4所提供的數(shù)值。

試驗荷載的檢測

完成8.3的檢測內(nèi)容后，將以8.3中給出的速率施加荷載直至達到試驗荷載值，試驗荷載在30至32內(nèi)載入完畢，試驗荷載施加上后應保持30 +20。

由條款6中材料（6.1到6.5）組成的測試體在測試過程中不得出現(xiàn)裂縫。由鋼纖維混凝土組成的測試體，測試過程中的裂縫寬度不得超過0.2mm。

形位公差控制

1  般性檢查

所有產(chǎn)品都應當目測以檢查無明顯缺陷。

2  井座凈開孔

凈開孔的尺寸（無論圓形、方形）均以mm為單位測量。

3  嵌入深度

對A15到F900類型，嵌入深度以mm為單位測量。

4  總間隙

井蓋與井座之間的間隙測量時應精確到0.5mm，后總縫寬相加得到總和。

5  井座

井座與井蓋的配合應保持平穩(wěn)。

6  表面情況

表面平整度將以0.5mm的精度計算，凸起的高度的測量精確到0.5mm，井蓋的總凸起面積決定于圖表的參考或眼睛的目測，或通過測量凸起類型的上表面面積，精確到1mm，凸起部分面積占總面積的百分比通過計算得出。

形位公差控制

般性檢查

所有產(chǎn)品都應當目測以檢查無明顯缺陷。

井座凈開孔

凈開孔的尺寸（無論圓形、方形）均以mm為單位測量。

嵌入深度

對A15到F900類型，嵌入深度以mm為單位測量。

總間隙

井蓋與井座之間的間隙測量時應精確到0.5mm，后總縫寬相加得到總和。

井座

井座與井蓋的配合應保持平穩(wěn)。

表面情況

表面平整度將以0.5mm的精度計算，凸起的高度的測量精確到0.5mm，井蓋的總凸起面積決定于圖表的參考或眼睛的目測，或通過測量凸起類型的上表面面積，精確到1mm，凸起部分面積占總面積的百分比通過計算得出。

批量與抽樣

1按批量采用隨機抽樣方法取樣

2產(chǎn)品以同別、同種類、同原材料在相似條件下生產(chǎn)的檢查井蓋構成批量，500套為批，不足500套也作批。

出廠檢驗

1 按7.1至7.6的要求（7.2中試驗荷載，7.6中殘留變形按9.2.2檢驗）及8.5的測量控制，對檢查井蓋逐套檢查。

2  加載試驗，每批隨機抽取2套檢查井蓋進行承載能力及殘留變形試驗，如有套不符合7.2，7.6要求，再在同批中再抽取2套檢查井蓋重復本次試驗，若仍有套不符合要求，則該批檢查井蓋為不合格。

3  每批產(chǎn)品必須有該批材質(zhì)的檢驗報告。

型式檢驗

遇有下列情況之時，應進行型式檢驗：

A生產(chǎn)滿1年；

B新產(chǎn)品生產(chǎn)定型鑒定；

C產(chǎn)品設計、生產(chǎn)工藝、使用材料變更；

D出廠試驗與上次型式檢驗有較大差異；

E停產(chǎn)后恢復生產(chǎn)；

F國家質(zhì)量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗；

G使用單位提出進行型式檢驗要求；

按要求，每批量隨機抽取20套檢查井蓋逐套按7.1至7.5的要求檢查，如果僅有2套及以下不符合要求，則該批產(chǎn)品可稱為合格；否則該批產(chǎn)品為不合格。

 從9.3.2抽取的20套檢查井蓋中，隨機抽取3套進行承載能力試驗，如有套不符合要求，則再抽取3套重復本次試驗，如再有套不符合要求，則該批檢查井蓋不合格。

型式檢驗不合格，該產(chǎn)品應立即停止生產(chǎn)，采取措施后，須再次進行型式檢驗，合格后方能正式投入生產(chǎn)。  

合格評定

檢查井蓋的產(chǎn)品性能由以下兩方面判斷是否符合本標準的規(guī)定：

1  產(chǎn)品性能檢測

2  廠家產(chǎn)品質(zhì)量控制

產(chǎn)品性能檢測

1產(chǎn)品性能檢測執(zhí)行本標準，應當按同樣的產(chǎn)品、同樣的特征、同樣方法和取樣過程、同樣的評定系統(tǒng)進行檢測。新型的檢查井蓋在產(chǎn)品開始階段重新實施產(chǎn)品性能檢測。產(chǎn)品按照公布的性能來進行標記，非金屬產(chǎn)品性能檢測應當符合相適應的規(guī)范性附錄。

2在正式生產(chǎn)開始之，試制產(chǎn)品隨機抽取和檢測三個樣本，以驗證其是否符合要求。產(chǎn)品性能檢驗的結果要求生產(chǎn)廠家記錄并保留至少5年。

3廠家產(chǎn)品質(zhì)量控制

生產(chǎn)廠家應確保出現(xiàn)在市場上的產(chǎn)品符合公布的性能要求。生產(chǎn)控制應由以下部分組成：工序、常規(guī)檢查、檢測和評定、控制原材料、外來材料、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品等。

檢查、檢測和評定的結果要求進行過程記錄，即采取行動與控制值或者標準不致時應當記錄。

生產(chǎn)控制應包括本標準的主要規(guī)定項目，因此生產(chǎn)廠家應當：

1  指定管理文件

2  技術人員

3  有要求控制和檢測的設備及設施

生產(chǎn)廠家應當建立和維護個質(zhì)量控制程序，應當列出過程、終檢查、檢測的結果。質(zhì)量控制程序應當包括生產(chǎn)所有階段的細節(jié)，從原材料到廠直到終產(chǎn)品的離廠。第三方的檢查應當保留1-5年。

終生產(chǎn)廠家應建立和保留的檔案包括：

1  控制性文件

2  不合格產(chǎn)品的控制，儲存，處理，標記

3  客戶抱怨的處理

4  校準、方法控制、檢測設備

試驗：所有稱重、量測的試驗設備應當根據(jù)規(guī)定進行標定和定期檢查。

制造：所有用來進行制造的設備應當定期檢查和維護以保證使用。檢查和維護應當按規(guī)范執(zhí)行和記錄，同時記錄保留期應當按照檔所規(guī)定進行。

原材料:

所有進來的原材料應有記錄清單，同時應進行檢查以確定其合格性。

設計過程:

在設計過程中，應當記錄所有結果和采取的關鍵措施。記錄應當詳細并且準確證明所有階段的設計過程。

產(chǎn)品檢測和評價:

生產(chǎn)廠家應當建立程序以確保所有標出的特征性能能夠得以保持。

不合格產(chǎn)品:

所有不合格產(chǎn)品應當從運送中分離并說明處理和管理措施。

如果不合格產(chǎn)品由生產(chǎn)廠家在工廠生產(chǎn)過程中檢測出，生產(chǎn)廠家應當調(diào)查原因并且采取相適應的正確行動。                                        

第三方認證應由以下方面組成

1 對遵守質(zhì)量保證系統(tǒng)的生產(chǎn)廠家，頒發(fā)有效的認證標志。

2 證明由該生產(chǎn)廠家制造的產(chǎn)品與標準的要求致

3 完成品的獨立檢測

第三方的檢查應在沒有預先通知的情況下每年進行至少兩次。

沒有通過體系認證的廠家第三方的檢查應在沒有預先通知的情況下每年進行至少三次。

檢查的程序包括：

1 生產(chǎn)廠家人員和設備合格性的評定

2 驗證是否完全執(zhí)行本標準的要求。

3 驗證是否實施了所有規(guī)定的檢驗。

鑒定報告

第三方控制的結果應當形成文字報告。生產(chǎn)廠家應當在報告上簽字。如果生產(chǎn)廠家不同意這份報告，可以與檢測方討論。如果仍不能達成協(xié)議，生產(chǎn)廠家應當簽署報告并列出其保留意見。

鑒定報告至少應當包含以下內(nèi)容：

1 生產(chǎn)廠家名稱

2 工廠位置

3 日期，地點和生產(chǎn)廠家的簽名

4 質(zhì)量檢查人的簽名

對于通過體系認證的廠家鑒定報告還應包括涵蓋有效的質(zhì)量體系證書和產(chǎn)品的合格性的聲明。對于沒有通過體系認證的廠家，應當有份關于人員、設備、產(chǎn)品、合格性、內(nèi)部質(zhì)量控制的檢查結果的聲明。

檢查后的3個星期，獨立第三方檢查機構應當把正式報告送給生產(chǎn)廠家。

標志

每套檢查井蓋 上必須具有清楚而且殘留性的下列標志：

1 檢查井蓋 用符號標志；

2 直徑規(guī)格；

3 所屬承載等標志（用A15、B125等標志）；

4 用漢字標明制造廠名；

5 生產(chǎn)年份。

包裝

經(jīng)檢驗合格產(chǎn)品應填寫合格證書，其內(nèi)容包括：

1  證明書編號；

2  制造廠名稱；

3  產(chǎn)品承載等；

4  生產(chǎn)質(zhì)量檢驗結果；

5  承載能力試驗結果；

6  制造廠檢驗部門及檢驗人員簽章；

7  符合本標準

運 輸

人工裝卸時，嚴禁扔上扔下，以免損壞；當用叉車裝卸時，層高不應高于10層，產(chǎn)品底部應有托架。

貯 存

在倉庫或露天按規(guī)格分類碼放；

貯存地應遠離火源和熱源，環(huán)境溫度不應高于600C。

鋼纖維增強混凝土檢查井蓋附加要求