一、1.產(chǎn)品分類：按覆蓋膠性能可分為：普通型、耐熱型、耐酸堿型、耐油型、耐摩擦行、抗腐蝕型、抗老化型等品種。

 青島提升帶膠帶廠家 青島斗提機膠帶 加密鋼絲繩提升帶

按內(nèi)部結構可分為：普通結構型、橫向增強型、預埋線圈防撕裂型

2.產(chǎn)品用途：斗提機鋼絲繩提升帶用于垂直輸送物料，廣泛用于建材、化工、輕工、機械、電力、水泥、抽油機、糧食等部門。

3. 產(chǎn)品特征：鋼絲繩提升帶無延伸，運輸量大，運行平衡，維修方便，對各種粉末狀粒狀塊狀物料適應性能好。

技術性能

(1)各項性能符合GB9770,

(2)覆蓋膠的性能用戶如有特殊要求請和我們聯(lián)系,

(3)抗沖擊耐撕裂型可提高可提高抗沖擊性能1-2倍.抗撕裂性能提高0.5-1倍,

(4)耐寒型工作溫度-60℃.

分類

1.按結構分:普通型和抗沖擊.抗撕裂型.

2.按用途分:除普通型外.還有耐磨.耐熱.耐寒.耐酸堿.阻燃.防撕裂.難燃.耐臭氧等類型.

3.品種:按覆蓋膠性能可分為:普通型鋼絲繩芯輸送帶.阻燃型鋼絲繩芯輸送帶 .耐熱型鋼絲繩芯輸送帶.耐磨型鋼絲繩芯輸送帶.耐寒型鋼絲繩芯輸送帶.耐酸堿型鋼絲繩芯輸送帶.耐油型鋼絲繩芯輸送帶.阻燃型鋼絲繩芯輸送帶等品種.強度較普通運輸帶高.長度也較長.可以減少轉換點站.節(jié)約動力和治理用度.

輸送帶是輸送系統(tǒng)的關鍵設備，它的安全穩(wěn)定運行直接影響到生產(chǎn)作業(yè)。輸送帶的跑偏是帶式輸送機的*常見故障，對其及時準確的處理是其安全穩(wěn)定運行的保障。跑偏的現(xiàn)象和原因很多，要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法，才能有效地解決問題。本文是根據(jù)多年現(xiàn)場實踐，從使用者角度出發(fā)，利用力學原理分析與說明此類故障的原因及處理方法。　

一、頭部驅動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。滾筒偏斜時，輸送帶在滾筒兩側的松緊度不一致，沿寬度方向上所受的牽引力Fq也就不一致，成遞增或遞減趨勢，這樣就會使輸送帶附加一個向遞減方向的移動力Fy，導致輸送帶向松側跑偏，即所謂的“跑松不跑緊”。其調(diào)整方法為：對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，輸送帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復調(diào)整直到輸送帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅動或改向滾筒前準確安裝其位置�！�

二、滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一，輸送帶會向直徑較大的一側跑偏。即所謂的“跑大不跑小”。其受力情況如圖四所示：輸送帶的牽引力Fq產(chǎn)生一個向直徑大側的移動分力Fy，在分力Fy的作用下，輸送帶產(chǎn)生偏移。對于這種情況，解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料，加工誤差和磨損不均的就要更換下來重新加工包膠處理�！�

三、轉載點處落料位置不正如圖五對造成輸送帶跑偏，轉載點處物料的落料位置對輸送帶的跑偏有非常大的影響，尤其在上條輸送機與本條輸送機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊力Fc也越大，同時物料也很難居中。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜，沖擊力Fc的水平分力Fy*終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然�！τ谶@種情況下的跑偏，在設計過程中應盡可能地加大兩條輸送機的相對高度。在受空間限制的帶式輸送機的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的五分之三左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。