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pe80和pe100兩種原料同樣都可以生產(chǎn)PE給水管，但是pe80和pe100原料還是有很大區(qū)別的，的區(qū)別在于哪里？

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很明顯，PE80級原料生產(chǎn)的給水管和PE100級原料生產(chǎn)的給水管的區(qū)別就在于所用的PE原材料，PE80生產(chǎn)的PE給水管是用PE80等級的材料制成的，是在聚乙烯基底上三氧化二銻含量為80%的母料，可同時主要在澆鑄和制膜中應(yīng)用。而PE100原料做的pe給水管用的是*小要求強(qiáng)度的聚乙烯原料。

另外，使用性能上沒有什么差異，PE100硬度更高一些，同樣管徑同樣壁厚承受壓力更強(qiáng)一些，但是塑料管道設(shè)計、安裝使用的時候都是按照口徑、承壓來的，所以PE100承壓好一些，同樣壓力、同樣口徑壁厚更薄一些，使用原料更少一些，價格更便宜一些，所以一般情況下建議選擇PE100原料的PE給水管道就可以了，性價比更高。

相比之下，PE100所生產(chǎn)的PE給水管的等級更高一些，不管是性能還是原料的安全，都更勝一籌，而且對于計量的掌握也是更加容易。但就一般的應(yīng)用來說，這兩種PE給水管都能符合要求。

PE給水管材焊接過程中出現(xiàn)虛焊等情況的原因：

PE管出現(xiàn)焊不透這種情況的主要原因是加熱時間不夠。一般情況下不同的管材﹑不同型號及規(guī)格的聚乙烯PE管,其焊接加熱時間在出廠時都有規(guī)定,但所給加熱時間是在環(huán)境溫度為200C﹑有微風(fēng)時設(shè)定的,當(dāng)環(huán)境溫度低于100C和風(fēng)力較大時,若按設(shè)定的加熱時間進(jìn)行加熱焊接,焊接后表面上與正常時焊接沒有多大區(qū)別,實際上沒焊透,解決辦法是當(dāng)遇到施工環(huán)境溫度低于100 C和風(fēng)力較大時,應(yīng)根據(jù)管材不同型號﹑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整加熱時間

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相比之下，PE100所生產(chǎn)的PE給水管的等級更高一些，不管是性能還是原料的安全，都更勝一籌，而且對于計量的掌握也是更加容易。但就一般的應(yīng)用來說，這兩種PE給水管都能符合要求。

當(dāng)PE管材出現(xiàn)虛焊時主要是對接焊機(jī)夾具行程不夠和對接時夾具速度太快而引起虛焊兩種情況

（1）對接焊機(jī)夾具行程不夠,兩連接件對接前用銑刀銑平管口后進(jìn)行焊前試碰,碰對后在夾具行程桿上應(yīng)看到有一定的行程余量,行程余量應(yīng)不小于20mm為宜。在焊接過程中,若不注意這種情況,夾具的行程余量不夠時,焊接后表面上看對接的非常好,但實際上兩對接件熔接的不夠徹底,出現(xiàn)虛焊。這是熱熔對接焊中常出現(xiàn)而又不易察覺的問題;解決的辦法是每次焊前都應(yīng)注意留有足夠的夾具行程余量。

（2）對接件對碰時夾具速度太快。兩連接件經(jīng)加熱板加熱后進(jìn)行對碰,若對碰過程中夾具速度太快,在對碰瞬間,兩連接件熔融部分大部分被擠壓到內(nèi)外壁兩側(cè),致使熔合的部分不夠充分而造成了虛焊,解決的辦法是操作人員控制機(jī)具的速度要均勻,使熔接部分充分融合。

焊口碳化 ：發(fā)生這種質(zhì)量問題的原因是加熱時間過長,與焊不透的情況正好相反,對于熱熔對接焊,有些施工人員認(rèn)為焊接過程中加熱時間越長,焊接效果越好,而事實恰好相反,聚乙烯PE管在加熱時間過長時,會出現(xiàn)碳化現(xiàn)象,嚴(yán)重影響到焊接質(zhì)量

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