產(chǎn)品展示
鋁擠壓設(shè)備，鋁型材生產(chǎn)設(shè)備，鋁型材擠壓機(jī)多少錢(qián)
點(diǎn)擊次數(shù)：25發(fā)布時(shí)間：2017/11/11 12:29:25
更新日期：2021/1/18 15:40:06
所 在 地：中國(guó)大陸
產(chǎn)品型號(hào)：630t
相關(guān)標(biāo)簽：鋁擠壓設(shè)備 鋁型材擠壓機(jī)
優(yōu)質(zhì)供應(yīng)
詳細(xì)內(nèi)容
鋁型材擠壓機(jī)產(chǎn)品用途：本系列設(shè)備適用于銅、鋰、鋅、鋁、鎂、鉛等金屬及其合金的擠壓加工，能生產(chǎn)各種建筑型材、工業(yè)型材、車(chē)輛及航空等型材制品。
鋁型材擠壓機(jī)特點(diǎn)：
一、主機(jī)部分：
1.主缸體、前梁等主構(gòu)件采用優(yōu)質(zhì)鑄鋼件
2.主柱塞為冷硬鑄鐵，活塞桿表面鍍硬鉻、精磨，粗糙度小。
3.張力柱為45#鋼鑄造處理，并經(jīng)探傷檢驗(yàn)。
4.剪切機(jī)構(gòu)之油缸使用倒置式，穩(wěn)固耐用。
5.換模油缸為直推式，操作維修方便。
6.鎖緊油缸行程可以加長(zhǎng)，適宜擠制無(wú)縫鋁管。
7.擠壓桿、擠壓筒特殊淬火工藝處理，有效延長(zhǎng)擠壓工具壽命。
8.供錠器油缸外置、平穩(wěn)可靠。
9.平導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，活動(dòng)橫梁中心可調(diào)，使校準(zhǔn)機(jī)器擠壓中心輕而易舉。
二、液壓部分：
1.系統(tǒng)采用高、低壓分開(kāi)配置，差動(dòng)連接，具有響應(yīng)快、動(dòng)作迅捷平穩(wěn)，并且有效延長(zhǎng)主閥的使用壽命。
2.可增設(shè)比例閥、伺服閥，使系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)調(diào)速、調(diào)壓、等速擠壓，滿(mǎn)足特殊擠壓工藝要求。
3.高壓部分采用進(jìn)口密封件，漏油現(xiàn)象少。
三、電控部分：
1.主電機(jī)采用6極臥式結(jié)構(gòu)，大大延長(zhǎng)泵的使用壽命。
2.采用進(jìn)口可編程控制器（PLC）控制。
3.操作面板設(shè)置手動(dòng)、半自動(dòng)/自動(dòng)，體現(xiàn)人性化設(shè)計(jì)理念。
4.強(qiáng)電、弱電之關(guān)鍵元器件采用進(jìn)口件。
鋁型材擠壓生產(chǎn)線(xiàn)及工藝過(guò)程
擠壓生產(chǎn)線(xiàn)需要的設(shè)備及作用：
1.長(zhǎng)棒熱剪爐：長(zhǎng)棒熱剪爐由料架、爐體、熱剪機(jī)三部分構(gòu)成。是對(duì)原材料鋁棒進(jìn)行加溫、剪切、送料至擠壓機(jī)的設(shè)備
2.擠壓機(jī)：鋁型材擠壓機(jī)為主機(jī)，是擠壓型材成型的動(dòng)力裝置。
3.模具爐：模具爐的作用是對(duì)模具進(jìn)行加溫的。
4.牽引機(jī)：牽引機(jī)有牽引、鋸切、定長(zhǎng)的作用，生產(chǎn)線(xiàn)可不必使用牽引機(jī)，但沒(méi)有牽引機(jī)要多用3個(gè)工人哦！所以，95%以上的廠家都會(huì)配備。
5.鋁型材冷床：冷床的由初出臺(tái)、滑出臺(tái)、移料裝置、送料裝置、調(diào)直系統(tǒng)、儲(chǔ)料裝置、定尺傳送、成品鋸臺(tái)、定尺臺(tái)等構(gòu)成。有冷卻、送料、調(diào)直、鋸切等作用。
6.時(shí)效爐：時(shí)效爐由軌道、料車(chē)、爐體構(gòu)成。用于增加型材硬度。
擠壓機(jī)保養(yǎng)的步驟：
1. 選用原裝廠家的擠壓模、簧、套和壓頂頭。
2. 安裝后擠壓模后，擠壓機(jī)空載運(yùn)行時(shí)慢慢伸出活塞讓頂壓頭進(jìn)入擠壓模內(nèi)孔，檢驗(yàn)頂壓頭與擠壓模的對(duì)中性。
3. 鋼絞線(xiàn)在切斷后，斷面不斷歪斜，保持整齊，并且應(yīng)去除毛刺。
4. 利用手瓣可斷測(cè)試擠壓簧在安裝時(shí)的脆性和硬度。
5. 需要在擠壓前清洗鋼絞線(xiàn)段擠壓部位的污濁物，在擠壓模內(nèi)孔表面涂上薄薄一層退錨靈。清洗殘留在頂壓頭內(nèi)孔的彈簧絲，保證擠壓套里鋼絞線(xiàn)長(zhǎng)度足夠。
6. 步，在鋼絞線(xiàn)內(nèi)旋轉(zhuǎn)套入擠壓簧。后在擠壓�？變�(nèi)穿入鋼絞線(xiàn)。第二步，將鋼絞線(xiàn)和擠壓簧旋轉(zhuǎn)套入擠壓套內(nèi)。
7. 保持?jǐn)D壓機(jī)縱向中心線(xiàn)與鋼絞線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)上，將組裝體緊貼頂壓頭，開(kāi)啟機(jī)器頂壓過(guò)程中，手扶擠壓套與頂壓頭保持對(duì)中，直至擠壓套被夾緊在擠壓模與頂壓頭之間。擠壓過(guò)程不停頓，一次完成。
8. 因鋼絞線(xiàn)長(zhǎng)度不足而切成擠壓體后重新擠壓。
9. 為了保護(hù)擠壓模正常使用需要在其內(nèi)孔內(nèi)涂上一層薄薄的退錨靈。
10. 為了防止擠壓機(jī)頂壓頭頂?shù)綌D壓模而損壞，需要將擠壓過(guò)后降低到0的油壓卸壓回程。
11. 為了保證擠壓體的質(zhì)量，應(yīng)該每間隔一段時(shí)間做擠壓體抗拉力實(shí)驗(yàn)。
12. 對(duì)于易損件的擠壓模和擠壓頂桿，如出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，影響擠壓質(zhì)量，應(yīng)該及時(shí)更換。
鋁型材擠壓機(jī)特點(diǎn):
產(chǎn)品用途：本系列設(shè)備適用于銅、鋰、鋅、鋁、鎂、鉛等金屬及其合金的擠壓加工，能生產(chǎn)各種建筑型材、工業(yè)型材、車(chē)輛及航空等型材制品。
鋁型材擠壓機(jī)特點(diǎn)：
一、主機(jī)部分：
1.主缸體、前梁等主構(gòu)件采用優(yōu)質(zhì)鑄鋼件
2.主柱塞為冷硬鑄鐵，活塞桿表面鍍硬鉻、精磨，粗糙度小。
3.張力柱為45#鋼鑄造處理，并經(jīng)探傷檢驗(yàn)。
4.剪切機(jī)構(gòu)之油缸使用倒置式，穩(wěn)固耐用。
5.換模油缸為直推式，操作維修方便。
6.鎖緊油缸行程可以加長(zhǎng)，適宜擠制無(wú)縫鋁管。
7.擠壓桿、擠壓筒特殊淬火工藝處理，有效延長(zhǎng)擠壓工具壽命。
8.供錠器油缸外置、平穩(wěn)可靠。
9.平導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，活動(dòng)橫梁中心可調(diào)，使校準(zhǔn)機(jī)器擠壓中心輕而易舉。
二、液壓部分：
1.系統(tǒng)采用高、低壓分開(kāi)配置，差動(dòng)連接，具有響應(yīng)快、動(dòng)作迅捷平穩(wěn)，并且有效延長(zhǎng)主閥的使用壽命。
2.可增設(shè)比例閥、伺服閥，使系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)調(diào)速、調(diào)壓、等速擠壓，滿(mǎn)足特殊擠壓工藝要求。
3.高壓部分采用進(jìn)口密封件，漏油現(xiàn)象少。
三、電控部分：
1.主電機(jī)采用6極臥式結(jié)構(gòu)，大大延長(zhǎng)泵的使用壽命。
2.采用進(jìn)口可編程控制器（PLC）控制。
3.操作面板設(shè)置手動(dòng)、半自動(dòng)/自動(dòng)，體現(xiàn)人性化設(shè)計(jì)理念。
4.強(qiáng)電、弱電之關(guān)鍵元器件采用進(jìn)口件。
無(wú)錫意美德機(jī)械有限公司23年專(zhuān)注于擠壓機(jī)輔助設(shè)備的研發(fā)與制造，服務(wù)于全球20多個(gè)國(guó)家，300多家典型客戶(hù)案例.
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