推力球軸承是一種分離型軸承，軸圈、座圈可以和保持架、鋼球的組件分離。軸圈是與軸相配合的套圈，座圈是與軸承座孔相配合的套圈，和軸之間有間隙；推力球軸承只能夠承受軸向負(fù)荷， 單向推力球軸承是只能承受一個(gè)方向的軸向負(fù)荷， 雙向推力球軸承可以承受兩個(gè)方向的軸向負(fù)荷； 推力球軸承不能限制軸的徑向位移，極限轉(zhuǎn)速很低， 單向推力球軸承可以限制軸和殼體的一個(gè)方向的軸向位移， 雙向軸承可以限制兩個(gè)方向的軸向位移。

推力滾子軸承用于承受軸向載荷為主的軸、徑向聯(lián)合載荷，但徑向載荷不得超過軸向載荷的 55% 。與其他 推力滾子軸承相比，此種軸承摩擦因數(shù)較低，轉(zhuǎn)速較高，并具有調(diào)心性能。 29000 型軸承的棍子為非對稱型球面滾子，能減小滾子和滾道在工作中的相對滑動(dòng)，并且滾 子長、 直徑大，滾子數(shù)量多，載荷容量高，通常采用油潤滑，個(gè)別低速情況可用脂潤滑。在設(shè)計(jì)選型時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用； 80000型 推力圓柱滾子軸承、90000 型 推力圓錐滾子軸承和 AXK 型 推力滾針軸承，可以承受單向的軸向載荷，它比 推力球軸承的軸向載荷能力大得多，并且剛性大、占用軸向空間小。 推力圓柱滾子軸承和 推力滾針軸承適用于轉(zhuǎn)速低的場合， 推力圓錐滾子軸承轉(zhuǎn)速稍高于 推力圓柱滾子軸承。

推力滾子軸承產(chǎn)品特性

獨(dú)特的平面軸承溝道超精研技術(shù)，提高了軸承的性能。

采用高速熱鐓機(jī)鍛造技術(shù)，提高材料利用率18%，制造出了低噪音和長壽命的平面推力球軸承。

保持架表面進(jìn)行氫氮化處理新工藝，使保持架的抗拉強(qiáng)度提高64%。

 推力球軸承裝配的關(guān)鍵點(diǎn)有兩個(gè)．一個(gè)是保持架與鋼球壓合質(zhì)量的控制，另一個(gè)是軸承組裝后公稱高度T的控制。此外，由于軸圈、座圈均可分離，帶來一個(gè)管理方面的問題．就是防止進(jìn)口軸承零件混裝。 M型沖壓保持架使用彎邊裝配模具．壓合后要求鋼球在兜孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，但又不可以從兜孔脫落，并技規(guī)程檢查鋼球在兜孔中的竄動(dòng)量。實(shí)體保持架壓印壓得太深會(huì)使鋼球竄動(dòng)量小，并且壓印凸起部分與保持架的連接過少而強(qiáng)度不足，容易出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象，造成保持架報(bào)廢。小型推力球軸承座圈與軸圈內(nèi)徑尺寸相差很小，兩個(gè)套團(tuán)沒有明顯區(qū)別．為了防止出現(xiàn)混套現(xiàn)象，即裝成的一套軸承發(fā)現(xiàn)兩個(gè)都是座圈或都是軸圈的情況。這就需要采取一定的措施．通常合套時(shí)借助輔助工裝將抽圈、座團(tuán)加以區(qū)分，或在抽檢公稱高度之前用內(nèi)徑塞規(guī)檢查內(nèi)徑尺寸，為了檢查內(nèi)徑方便，將座圈放下面，軸圈放上面。如果座圈內(nèi)徑有明顯的淬火加熱氧化色或不經(jīng)過磨削，則沒有必要檢驗(yàn)內(nèi)徑尺寸，能明顯看出軸圈與座圈的區(qū)別，不易混套。推力球軸承裝配后需對公稱高度T進(jìn)行測量，確認(rèn)是否合格。測量時(shí)，用高度塊或標(biāo)準(zhǔn)件校準(zhǔn)，并加以測量載荷，軸承需旋轉(zhuǎn)數(shù)十次，務(wù)必達(dá)到*小高度。^[1] 

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