電磁閥的維護與故障檢測

一：電磁閥的維護 ：建議使用單位指派專人負責，使用和維護。
2、每年1-2次的定期檢修是電磁閥可靠工作和長壽的*佳方法。電磁閥內(nèi)部的下列4種情況，是妨礙電磁閥正常工作與縮短壽命的原因。
  2.1、使用過程中介質(zhì)發(fā)生變化
  2.2、接管內(nèi)生銹
  2.3、空壓機的油氧化，產(chǎn)生碳粒焦油等雜物，混入管道
  2.4管道中有塵粒污垢等雜質(zhì)
3、電磁閥安裝后或長時間停用后再次投入運行時，須通入介質(zhì)試動作數(shù)次，工作正常后方可正式使用
4、蒸汽閥長時間停用后再次投入運行時，應(yīng)排凈冷凝水后試動作數(shù)次，工作正常后方可投入運行。
5、在檢修維護之前,必須切斷電源,卸去介質(zhì)壓力。
6、電磁閥線圈組件不宜拆開
7、拆開電磁閥清洗時,可使用煤油、三氯乙烯等溶液，但應(yīng)注意橡膠件可能會溶漲,因此要更換橡膠件。
8、拆開清洗時,各零部件要按順序放好，以便恢復(fù)安裝。
9、我公司備有易損件,有需要時請按說明書在定貨時說明。

拆卸順序,易損件及其他事項有需要幫助的話，請致電本公司技術(shù)人員 0533-2887081


二：電磁閥的故障檢測：


　 由于電磁閥發(fā)生故障存在許多潛在的原因，所以它們被認為是復(fù)雜且容易發(fā)生故障的裝置。實際上，它們十分簡單，非�？煽俊ＴS多問題是由于閥之外的原因引起的，而其他的問題則是由于應(yīng)用不當或安裝不正確。

　　應(yīng)當從檢查電壓和壓力輸入開始進行故障檢修。問題可能是由于不工作的控制繼電器或壓力調(diào)節(jié)器波動造成的。如果電壓和壓力檢查合格，觀察閥。直動電磁閥不能工作的原因如下：
1、電壓低或沒有電壓；
2、電磁線圈燒壞；
3、壓力高于閥的額定壓力；
4、閥中有外部雜質(zhì)；
5、閥芯卡住或芯管損壞。

　　為保持正常工作，當線圈通電時，電磁閥閥芯必須在芯管內(nèi)運動并接觸柱塞螺母。通電時應(yīng)當能聽見一聲尖銳的金屬喀噠聲，提供給線圈的電壓必須至少為名牌上額定電壓的85%。

　　如果電磁閥的線圈的電壓正確，卻沒有喀噠聲可能表示管壓高于閥的額定壓力。進行檢查。

　　如果管壓合格，外部雜質(zhì)可能會阻止閥芯在芯管中運動。如果閥芯的頂部受到敲擊超過數(shù)百萬次，閥盤膨脹或被切傷，或者閥芯自身損壞，也會限制閥芯的運動。

　　當對四通閥控制氣缸進行故障檢修時，必須遵循該閥所帶的說明書。有些四通閥需要油霧潤滑器以便正常工作。先導(dǎo)控制的四通閥通常需要足尺寸的管道，用作壓力進口管和壓力出口管。在某些閥中，應(yīng)當在氣缸接頭處按照、限速控制裝置。由于氣缸故障通常是由于自身造成的，因此應(yīng)當檢查是否存在下列情況。

　　先導(dǎo)式操作閥在通電時盡管聽到喀噠聲，也可能不能工作。產(chǎn)生無流量的情況可能是以下原因造成的：
1、通過閥的壓降不足；
2、膜片破裂或活塞環(huán)損壞；
3、先導(dǎo)孔堵塞或受限制。

　　斷電時先導(dǎo)式操作閥和直動閥都不能工作可能是有下列原因造成的
1、控制電路發(fā)生故障
2、閥中有水垢和其他外部雜質(zhì)
3、閥芯卡住或芯管損壞
4、彈簧折斷

斷電時先導(dǎo)式操作閥也可能由于下列原因而發(fā)生故障；
1、泄壓孔堵塞
2、閥座或閥盤損壞
3、膜片或活塞損壞
4、通過閥的壓降不足

電磁閥噪音過大（嗡嗡聲或震撼聲）可能是由于下列原因造成的；
1、電壓過低
2、繼電器故障或電子控制信號不正確
3、電磁閥零件松動
4、閥芯上或柱塞螺母表面有外部雜質(zhì)
5、彈簧損壞
6、系統(tǒng)壓力過高
7、活塞桿與連接負載之間對中
8、缺乏潤滑
9、活塞皮碗磨損或泄漏，允許閥中的流體排出
10、系統(tǒng)控制其中有外部雜質(zhì)
11、系統(tǒng)過載，管壓過低，軟管或接頭的尺寸過小
如果問題不是出在氣缸，則應(yīng)檢查閥。

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