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本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
脈沖袋式除塵器
脈沖袋式除塵器屬于機械抖動型除塵器，可以將氣流中的粉塵以及顆粒進行收集和分離，主要采用機械振打方式進行清灰，該脈噴單機除塵器除塵器可配拋丸機，及砂機、粉碎機、篩砂機、混砂機等粉
塵濃度較高的設備除塵，實踐證明運行穩(wěn)定，噪音小，除塵效率高，操作維修方便。脈沖袋式除塵器主要由外殼體、高壓風機、過濾布袋、集塵抽屜、腹腔室、進風管、風道、電路裝置等組成。
MC型脈沖袋式除塵器的形式有側開門結構的MC型脈沖袋式除塵器和上揭蓋結構的MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器。
（1）MC型脈沖袋式除塵器
MC型脈沖袋式除塵器為側開門結構，規(guī)格有24~120袋，處理氣量自2160~20800m3/h。其中MC-24A型帶灰斗，MC-24B型不帶灰斗。脈沖控制儀有氣動、電動和機械控制三種。
（2）MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器為上揭蓋結構，噴吹系統(tǒng)增設保護罩和改進的蓋板結構，可露天設置，并有上、下兩種進氣方式。
特點
1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟
效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋
與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
常見問題
折疊出現(xiàn)結露現(xiàn)象
1）、當處理的煙氣中含濕量過高，過飽和的水份析出，則產生結露現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在水泥干法線的窯尾除塵器上尤其突出，由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進行冷卻調質處理，當所噴的水量
過大，造成煙氣中的水份產生過飽和現(xiàn)象時就會產生結露。
2）、布袋式除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于露點溫度時，也會產生結露,因此要注意布袋式除塵器的保溫工作。
3）、脈沖布袋式除塵器在脈沖噴吹清灰過程中使用的是壓縮空氣，而壓縮空氣本身為相對濕度為100％的飽和空氣。由于其氣壓大于大氣壓，換算至大氣壓下的露點較環(huán)境露點低，有脫離結露趨勢。當
壓縮空氣溫度低于布袋式除塵器內部煙氣溫度太多時，一般就會產生結露現(xiàn)象。
工作原理
通過脈沖袋式除塵器的工作原理來看，它屬于一種干式濾塵裝置，主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。其中一個重要的部分就是濾袋，而脈沖袋式除塵器的
濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉
塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化，所以該產品的使用目的就是清理粉塵，保護環(huán)境，所以從產品的整體性能特點來看，它
適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。
