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鐵碳微電解工藝概述
微電解工藝是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，又稱內電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。
當系統(tǒng)通水后，設備內會形成無數的微電池系統(tǒng),在其作用空間構成一個電場。在處理過程中產生的新生態(tài)[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發(fā)色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2 + 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。其工作原理基于電化學、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護便，不需消耗電力資源等優(yōu)點。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度，提高廢水的可生化性，同時對氨氮的脫除具有很好的效果。
鐵碳微電解的工作原理
微電解是基于電化學中的原電池反應。當鐵和炭浸入電解質溶液中時，由于Fe和C之間存在1.2V的電極電位差，因而會形成無數的微電池系統(tǒng),在其作用空間構成一個電場。陽極反應產生的新生態(tài)二價鐵離子具有較強的還原能力，可使某些有機物還原，也可使某些不飽和基團(如羧基—COOH、偶氮基-N＝N-)的雙鍵打開，使部分難降解環(huán)狀和長鏈有機物分解成易生物降解的小分子有機物而提高可生化性。此外，二價和三價鐵離子是良好的絮凝劑，特別是新生的二價鐵離子具有更高的吸附-絮凝活性，調節(jié)廢水的pH可使鐵離子變成氫氧化物的絮狀沉淀，吸附污水中的懸浮或膠體態(tài)的微小顆粒及有機高分子，可進一步降低廢水的色度，同時去除部分有機污染物質使廢水得到凈化。陰極反應產生大量新生態(tài)的[H]和[O]，在偏酸性的條件下，這些活性成分均能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應，使有機大分子發(fā)生斷鏈降解從而消除了有機廢水的色度，提高了廢水的可生化性。
鐵炭原電池反應：
 陽極：Fe - 2e → Fe2+   E (Fe/Fe2+) = 0.44V
   陰極：2H+ + 2e → H2   E (H+/H2) = 0.00V
當有氧存在時,陰極反應如下：
O2 + 4H+ + 4e → 2H2O   E (O2) = 1.23V
O2 + 2H2O + 4e → 4OH-  E (O2/OH-) = 0.41V
● 一般微電解反應為：鐵原子與炭原子是緊挨著或分開形成原電池反應。這種鐵炭接觸不利于電子的轉移，電荷效  率較低，因此廢水中有機物的去除效率一般也較低。同時當鐵炭一旦分層將更不利于有機物的去除。（如圖A、B）
● 鐵炭包容式微電解反應為：鐵原子與炭原子是相互包容組成架構而形成的原電池反應。這種鐵炭接觸不存在鐵與炭的分層問題，因此更有利于電子的轉移，電荷效率較高，廢水中有機物的去除效率也較高。




重 點 產 品 介 紹》 》》 》  一 新 型 微 電 解 填 料》 》 》
【 產 品 概 述 】
公司生產的新型微電解填料是針對當前高濃度有機廢水難降解難生化而重點研發(fā)
的一種多相催化氧化填料。它是由多元金屬合金、碳、融合催化劑并采用 1150°-
1350°高溫微孔活化技術生產而成，填料內部呈多孔蜂窩狀，鐵碳合金交叉構架式結構。
屬于免更換、投加式、無板結的新型微電解填料。作用于廢水，可高效去除 COD，降低
色度，提高可生化性，處理效果穩(wěn)定持久，同時可有效避免傳統(tǒng)填料在運行過程中的板
結、鈍化問題。
本填料是微電解反應（原電池反應）持續(xù)作用的重要保證，它不僅是一種產品，更
是一種依附在填料載體上的水處理實用技術。
【 產 品 參 數 】
比重：1.2 噸/m³，空隙率：≥55% ，比表面積：≥1.2㎡/cm³，消耗率：≤15%/年。
含鐵量：≥70%-75%，其他有效成分含量：碳≥20%，催化劑≥5%。
【 產 品 規(guī) 格 】
項目 外觀 粒徑 有效成分 強度
微電解填料 扁圓 2×3（cm） 鐵+碳+貴金屬催化劑 1000kg
注意事項:
微電解填料存放需注意防潮防腐蝕，一旦運行通水后應始終有水覆蓋，不可長時間暴露在空氣中，以免
被氧化影響使用。
微電解填料使用時原水應進行必要的預處理，去除廢水中油脂類、懸浮物等，防止此類物質對微電解系
統(tǒng)造成影響。
有些水質在不同 PH 值條件下會有物質析出，應利用該特點在微電解反應前將水中物質盡可能析出。
微電解反應適合的 PH 值是 3-4 之間，根據水質特點可適當調整；不可在堿性條件下運行。
通過曝氣為原電池反應提供充足的氫氧根離子，另外曝氣對廢水起到攪拌震蕩的作用，在減弱濃差極
化，加速電極反應的進行的同時，通過曝氣的剪切力，使填料表面及時得到更新。一般曝氣曝氣量為水體 3
倍適中即可，避免過大曝氣量。
注意通風，因工藝運行產生氫氣，在微電解間必須安裝排氣扇，在微電解間內如維修動火 , 必須有足夠
的安全措施
參數:
； g k 0 0 0 1 度 強 ； 劑 化 催 屬 金 貴 + 碳 + 鐵 ： 分 成 效 有 ； ） m c （ 3 × 2 徑 粒 圓 扁 觀 外 ： 性 屬 品 產 料 填 碳 鐵
產品使用壽命：長期有效 、定期添加；空隙率≥65% ；比重 1.2 噸 /立米 ；
表面積≥1.2 ㎡/cm；消耗率≤15%/年
產品使用條件：進水 PH3-4，出水絮凝 PH8-9
包裝規(guī)格：防潮袋裝，25±公斤/ 袋。
新鴻源環(huán)保 - 鐵碳微電解填料創(chuàng)新點
(1)　由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫微孔活化技術熔煉形成一體化合金，保證“原電池”效應持續(xù)高
效。不會像物理混合那樣出現(xiàn)陰陽極分離，影響原電池反應。
(2)　架構式微孔結構形式，提供了極大的比表面積和均勻的水氣流通道，對廢水處理提供了更大的電流密
度和更好的催化反應效果。
(3)　活性強，比重輕，不鈍化、不板結，反應速率快，長期運行穩(wěn)定有效。
(4)　針對不同廢水調整不同比例的催化成份，提高了反應效率，擴大了對廢水處理的應用范圍。
(5)　在反應過程中填料所含活性鐵做為陽極不斷提供電子并溶解進入水中，陰極碳則以極小顆粒的形式隨
水流出。當使用一定周期后，可通過直接投加的式實現(xiàn)填料的補充，及時恢復系統(tǒng)的穩(wěn)定，還極大地減少了工
人的操作強度。
(6)　填料對廢水的處理集氧化、還原、電沉積、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉淀等多功能于一體。
(7)　處理成本低，在大幅度去除有機污染物的同時，可極大地提高廢水的可生化性。
工藝簡介
1、預處理環(huán)節(jié)
生產區(qū)排放的廢水調節(jié)池調節(jié)水質、水量，然后進入預處理工藝段，去除雜質、可見懸浮物、浮油、膠體等。調節(jié)PH值至3-4間。（預處理工藝主要包括：過濾、吸附、氣浮、混凝、沉淀等）。
2、鐵碳微電解反應器
廢水經預處理并調節(jié)PH值后由污水泵打入鐵碳微電解反應器，反應器底部進水，反應全程曝氣，反應時間一般控制在60-120分鐘。具體反應原理及公式詳見二、三、（概述與工作原理）。反應完成后反應器頂部出水。鐵碳微電解工藝段cod處理效率估算45-75%，色度去除95%以上（以絮凝沉淀后結果計）。
3、絮凝沉淀池
芬頓反應器出水后水中的二價、三價鐵離子具有強大的絮凝、螯合能力，把PH值調至8-9，產生絮狀氧化物沉淀下來。適當加入部分絮凝劑可加快絮凝沉淀的反應時間。絮凝沉淀后上清液達標排放或進入后續(xù)工藝段（厭氧、好氧等生化工藝）。
4、污泥處理
自沉淀池中排出的污泥含水率較高，需進入濃縮池進一步濃縮，后經固液分離后，污泥做其他處理或固廢排棄。分離液回流至調節(jié)池再處理。

本技術特別針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,可大幅度地降低廢水的色度和COD，提高B/C比值即提高廢水的可生化性；可廣泛應用于印染、化工、電鍍、制漿造、制藥、洗毛、農藥、酒精等各類工業(yè)廢水的處理及處理水回用工程。
⑴ 染料、印染廢水；焦化廢水；石油化工廢水；橡膠助劑廢水。
－－－－-上述廢水在脫色的同時，處理水中的BOD/COD值顯著提高。
⑵ 石油廢水；皮革廢水；造廢水、木材加工廢水。
－－－－-上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高。
⑶ 電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水。
－－－－-可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷ 有機磷農業(yè)廢水；有機氯農業(yè)廢水。
－－－－-大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物。
鐵碳微電解工藝段設計參數
（1）鐵碳微電解工藝：
1、水量3/小時
 2、PH值3-4
3、系統(tǒng)運行停留時間90分鐘
4、填料添加量6.3（約合7噸）
5、鐵碳微電解反應器容積≥15(φ2.2×4m)
6、COD去除率≥65%
7、B/C比值提高≥0.30
8、色度去除率95%
9、噸水處理成本0.4-0.6元
※投資估算詳見報價單！



參數:
； g k 0 0 0 1 度 強 ； 劑 化 催 屬 金 貴 + 碳 + 鐵 ： 分 成 效 有 ； ） m c （ 3 × 2 徑 粒 圓 扁 觀 外 ： 性 屬 品 產 料 填 碳 鐵
產品使用壽命：長期有效 、定期添加；空隙率≥65% ；比重 1.2 噸 /立米 ；
表面積≥1.2 ㎡/cm；消耗率≤15%/年
產品使用條件：進水 PH3-4，出水絮凝 PH8-9
包裝規(guī)格：防潮袋裝，25±公斤/ 袋。
注意事項:
微電解填料存放需注意防潮防腐蝕，一旦運行通水后應始終有水覆蓋，不可長時間暴露在空氣中，以免
被氧化影響使用。
微電解填料使用時原水應進行必要的預處理，去除廢水中油脂類、懸浮物等，防止此類物質對微電解系
統(tǒng)造成影響。
有些水質在不同 PH 值條件下會有物質析出，應利用該特點在微電解反應前將水中物質盡可能析出。
微電解反應適合的 PH 值是 3-4 之間，根據水質特點可適當調整；不可在堿性條件下運行。
通過曝氣為原電池反應提供充足的氫氧根離子，另外曝氣對廢水起到攪拌震蕩的作用，在減弱濃差極
化，加速電極反應的進行的同時，通過曝氣的剪切力，使填料表面及時得到更新。一般曝氣曝氣量為水體 3
倍適中即可，避免過大曝氣量。
注意通風，因工藝運行產生氫氣，在微電解間必須安裝排氣扇，在微電解間內如維修動火 , 必須有足夠
的安全措施

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