臭氧催化劑生產(chǎn)廠家直接銷售-芬頓催化劑價(jià)格-臭氧催化劑哪里生產(chǎn)的好
催化氧化法是對傳統(tǒng)化學(xué)氧化法進(jìn)一步的改進(jìn)與強(qiáng)化，是一種新型高效的催化氧化技術(shù)。其原理就是在污水與催化劑表面接觸的情況下，利用過氧化氫（雙氧水）在常溫常壓下催化氧化廢水中的有機(jī)污染物，催化過程中會新生成多種氧化能力極強(qiáng)的活性自由基團(tuán)（即自由基），如OH羥基自由基是僅次于氟的強(qiáng)氧化劑，可以對范圍很廣的有機(jī)物進(jìn)行無選擇氧化，將大分子有機(jī)污染物氧化成小分子有機(jī)污染物，將有機(jī)物的雙鍵打斷，苯環(huán)類開環(huán)，發(fā)色基團(tuán)隨之脫離。如硝基、氨基、偶氮基和磺酸基團(tuán)等，同時(shí)也有效地提高了BOD/COD值，使之易于生物降解，在必要的條件下將會使有機(jī)污染物礦化成二氧化碳和水，還可以使無機(jī)物氧化或轉(zhuǎn)換。催化氧化反應(yīng)，打開了一些高濃度、高毒性、高色度、高含鹽量廢水在常規(guī)預(yù)處理后與生化處理之間的瓶頸，有些廢水可直接催化氧化后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)
芬頓催化劑技術(shù)參數(shù)：
序號 芬頓氧化催化劑指標(biāo) 參數(shù)
1 基體中鐵助劑含量 ≥8%
2 基體中銅助劑含量 ≥2%
3 污泥減量 ≥25%
4 堆積比重 1.2t/m³
5 抗碎強(qiáng)度 ≥6MPa
6 年磨損率 ≤3%
7 雜質(zhì)含量 ＜0.5%
8 HCL可溶性 ≤0.8%
9 規(guī)格 φ2-3mm 4-6mm 6-8mm多種規(guī)格可定制
10 外觀 紅褐色球狀
11 壽命 ≥5年
12 包裝 25kg/密封防潮袋


在非均相催化氧化體系中，一般有三種反應(yīng)機(jī)理：
1、 過氧化氫與亞鐵化學(xué)吸附在催化劑表面，生成活性物質(zhì)后與溶液中的有機(jī)物反應(yīng)。這種活性物質(zhì)可能是•OH，也有可能是其他形態(tài)的氧。
2、 有機(jī)物分子通過化學(xué)鍵的作用吸附在催化劑表面，進(jìn)一步與氣相或液相中的芬頓試劑反應(yīng)。首先有機(jī)物會迅速被吸附在催化劑載體上，載體表面的氧化物與其形成一些螯合物，隨后這些螯合物被過氧化氫和•OH氧化。
3、 芬頓試劑和有機(jī)物分子同時(shí)被吸附在催化劑表面（絡(luò)合物作用），隨后二者發(fā)生反應(yīng)。從還原態(tài)催化劑開始，過氧化氫會氧化金屬，過氧化氫在還原態(tài)金屬上的反應(yīng)會生成•OH，有機(jī)物會被吸附在被氧化過的催化劑上，然后通過電子轉(zhuǎn)移反應(yīng)被氧化，再次產(chǎn)生還原態(tài)的催化劑。有機(jī)物隨之會很容易從催化劑上解吸（脫附），隨后進(jìn)入本體溶液，或被•OH和過氧化氫氧化。

催化氧化工藝
傳統(tǒng)芬頓工藝簡介：
Fenton氧化法是以亞鐵離子(Fe2+)為催化劑用過氧化氫(H2O2)進(jìn)行化學(xué)氧化的廢水處理法。由亞鐵離子與過氧化氫組成的體系，也稱芬頓試劑，它能生成氧化能力更強(qiáng)的OH羥基自由基（電極電勢2.80EV，僅次于F2），在水溶液中與難降解有機(jī)物生成有機(jī)自由基使之結(jié)構(gòu)破壞，*終氧化分解。再加上Fe3+的絮凝作用從而有效降解有機(jī)物。
芬頓法處理的主要藥劑是硫酸亞鐵，雙氧水，酸，堿（法是反應(yīng)后回調(diào)PH值），傳統(tǒng)芬頓試劑法存在不少問題，主要如下：
1、芬頓處理勞動強(qiáng)度大。雙氧水操作難度大，硫酸亞鐵投加必須是固體，且硫酸亞鐵含鐵20%左右，相對于聚鐵的11%含鐵，大大增加了污泥處理強(qiáng)度。
2、芬頓處理的成本高，污泥多。如雙氧水的藥劑成本高也是一面，并且現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)所計(jì)算的成本往往還不包括污泥增加（硫酸亞鐵的投加帶來的大量污泥），設(shè)備折舊，維修費(fèi)用等.
3、芬頓處理容易返色。（如雙氧水與硫酸亞鐵的投加量與投加比例控制不好，或三價(jià)鐵不沉淀容易導(dǎo)致廢水呈現(xiàn)出微黃色或黃褐色。)　
4、比較難控制。因?yàn)殡p氧水與硫酸亞鐵的*佳比例需要進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)才可以得出，并且受到反應(yīng)PH值、反映時(shí)間長短、攪拌混合程度的影響，所以比例很難控制。
新型芬頓催化氧化工藝簡介：
催化氧化法是對傳統(tǒng)化學(xué)氧化法進(jìn)一步的改進(jìn)與強(qiáng)化，是一種新型高效的催化氧化技術(shù)。其原理就是在污水與催化劑表面接觸的情況下，利用過氧化氫（雙氧水）在常溫常壓下催化氧化廢水中的有機(jī)污染物，催化過程中會新生成多種氧化能力極強(qiáng)的活性自由基團(tuán)（即自由基），如OH羥基自由基是僅次于氟的強(qiáng)氧化劑，可以對范圍很廣的有機(jī)物進(jìn)行無選擇氧化，將大分子有機(jī)污染物氧化成小分子有機(jī)污染物，將有機(jī)物的雙鍵打斷，苯環(huán)類開環(huán)，發(fā)色基團(tuán)隨之脫離。如硝基、氨基、偶氮基和磺酸基團(tuán)等，同時(shí)也有效地提高了BOD/COD值，使之易于生物降解，在必要的條件下將會使有機(jī)污染物礦化成二氧化碳和水，還可以使無機(jī)物氧化或轉(zhuǎn)換。催化氧化反應(yīng)，打開了一些高濃度、高毒性、高色度、高含鹽量廢水在常規(guī)預(yù)處理后與生化處理之間的瓶頸，有些廢水可直接催化氧化后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
我司在傳統(tǒng)芬頓反應(yīng)的基礎(chǔ)上，將芬頓反應(yīng)所需的鐵氧化物通過特殊法附著在載體表面，形成有效的芬頓催化劑。芬頓催化氧化填料（催化劑）機(jī)械強(qiáng)度高、耐沖刷等性能，能有效抗擊廢水對催化劑的沖擊，降低阻力，為固態(tài)顆�；蜷L條體狀，通過特殊法燒結(jié)制備，保證了其活性組分的高利用率，使芬頓法所產(chǎn)生的Fe3+大部分以結(jié)晶或沉淀附著在芬頓催化載體表面，結(jié)晶后的Fe3+鐵鹽與芬頓體系形成協(xié)同作用進(jìn)而轉(zhuǎn)化為Fe2+ 周而復(fù)始，可大幅減少傳統(tǒng)芬頓法的加藥量產(chǎn)生的化學(xué)污泥量（H2O2加入量減少10%～20%，F(xiàn)e2+亞鐵加入量減少50%～70%，污泥量減少40%～50%），同時(shí)在載體表面形成的鐵氧化物具有異相催化效果，也促進(jìn)了化學(xué)氧化反應(yīng)速率及傳質(zhì)效應(yīng)，使COD的去除率有效提升10%～20%，處理運(yùn)行費(fèi)用節(jié)省30%～50%。
芬頓催化劑特點(diǎn)：
催化劑種類繁多，按反應(yīng)體系的相態(tài)分為均相催化劑和多相催化劑，均相催化劑存在分離難和容易引起二次污染等缺點(diǎn)而限制了其應(yīng)用；而多相催化劑以其易分離、易回收、能循環(huán)使用、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)有很好的應(yīng)用前景。適于氧化反應(yīng)的催化劑大多為過渡金屬氧化物，因?yàn)檫^渡金屬氧化物晶格中的氧很容易被引入或去除。多相催化氧化工藝中的催化氧化材料具有高穩(wěn)定性，所以使用周期可達(dá)五年以上，并且安裝操作簡單，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)可靠。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是可以附加于任何傳統(tǒng)處理工藝，因此對高濃度廢水原處理工藝的改造有著其他工藝無法比擬的獨(dú)特優(yōu)勢。
1、本催化劑通過大量試驗(yàn)和工程應(yīng)用篩選催化劑載體及活性組分，運(yùn)用大規(guī)模工業(yè)化的生產(chǎn)式確保合成后的催化劑機(jī)械強(qiáng)度大、使用壽命長。多孔材料為催化劑提供了巨大的比表面積，使得催化反應(yīng)在單位時(shí)間內(nèi)有更高的效率。
2、本催化劑以具有活性的多組分過渡金屬氧化物為主，與載體物料性質(zhì)相近，附著強(qiáng)度高；同時(shí)通過高溫?zé)Y(jié)成型，保證了活性組分的高利用率，并且解決均相催化系統(tǒng)的催化劑須定時(shí)添加，催化劑流失率的問題，防止二次污染。


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