產(chǎn)品展示
高硬度鋁薄板 鋁板生產(chǎn)工藝
點擊次數(shù)：7發(fā)布時間：2017/12/22 15:23:41
更新日期：2023/5/26 17:17:48
所 在 地：美洲
產(chǎn)品型號：4032
優(yōu)質(zhì)供應(yīng)
詳細內(nèi)容
4032鋁合金簡介：
4032鋁合金，美國變形鋁及鋁合金。4032鋁合金熱線脹系數(shù)大，高溫強度高，高溫耐蝕性良好。4032鋁合金用于加工鍛造活塞
。
。4032鋁合金化學成分：
鋁 Al(*小值)：余量
硅 Si：11.0~13.5
鐵 Fe：≤1.0
銅 Cu：0.05~1.3
錳 Mn：—
鎂 Mg：0.8~1.3
鉻 Cr：≤0.10
鎳 Ni：0.50~1.3
鋅 Zn：≤0.25
鈦 Ti：—
未指定的其它元素：每種：≤0.05；合計：≤0.15
鋁 Al(*小值)：余量
硅 Si：11.0~13.5
鐵 Fe：≤1.0
銅 Cu：0.05~1.3
錳 Mn：—
鎂 Mg：0.8~1.3
鉻 Cr：≤0.10
鎳 Ni：0.50~1.3
鋅 Zn：≤0.25
鈦 Ti：—
未指定的其它元素：每種：≤0.05；合計：≤0.15
4032鋁合金摘要：
采用YK28-800型雙動數(shù)控液壓機研究了擠壓溫度及變形程度等工藝參數(shù)對4032鋁合金擠壓后顯微組織和力學性能的影響。結(jié)果表明：擠壓溫度不變而變形程度增大時，初晶硅在基體上分布更細小均勻；當擠壓溫度高于350℃變形程度在25％-70％時，擠壓變形后合金的抗拉強度變化不明顯，而伸長率隨變形程度的增加而提高，但在變形程度超過70％后伸長率明顯下降；擠壓變形溫度為400℃時，變形后的合金可獲得的伸長率和一定的抗拉強度。
4032鋁合金特性及應(yīng)用：
4032牌號是以硅為主要合金元素的鋁合金，其大多數(shù)合金屬于熱處理不可強化鋁合金，只有含Cu、Mg和Ni的合金，以及焊接熱處理強化合金后吸取了某些元素時，才可以通過熱處理強化。該系合金由于含硅量高，熔點低，熔體流動性好，容易補縮，并且不會使*終產(chǎn)品產(chǎn)生脆性，因此主要用于制造鋁合金焊接的添加材料，如釬焊板、焊條和焊絲等。另外，由于一些該系合金的耐磨性能和高溫性能好，也被用來制造活塞及耐熱零件。
鋁合金應(yīng)用領(lǐng)域：
1.在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用：
鋁基復(fù)合材料在汽車工業(yè)的應(yīng)用 研究起步*早。上個世紀 年代,日本豐田公司成功地用 復(fù)合材料制備了發(fā)動機活塞。美國的研制出用顆粒增強鋁基復(fù)合材料制造汽車制動盤,使其重量減輕了,而且提高了耐磨性能,噪音明顯減小,摩擦散熱快;同時該公司還用顆粒增強鋁基復(fù)合材料制造了汽車發(fā)動機活塞和齒輪箱等汽車零部件。用復(fù)合材料制成的汽車齒輪箱在強度和耐磨性方面均比鋁合金齒輪箱有明顯的提高。鋁合金復(fù)合材料也可以用來制造剎車轉(zhuǎn)子、剎車活塞、剎車墊板、卡鉗等剎車系統(tǒng)元件。鋁基復(fù)合材料還可用來制造汽車驅(qū)動軸、搖臂等汽車零件。
鋁基復(fù)合材料在汽車工業(yè)的應(yīng)用 研究起步*早。上個世紀 年代,日本豐田公司成功地用 復(fù)合材料制備了發(fā)動機活塞。美國的研制出用顆粒增強鋁基復(fù)合材料制造汽車制動盤,使其重量減輕了,而且提高了耐磨性能,噪音明顯減小,摩擦散熱快;同時該公司還用顆粒增強鋁基復(fù)合材料制造了汽車發(fā)動機活塞和齒輪箱等汽車零部件。用復(fù)合材料制成的汽車齒輪箱在強度和耐磨性方面均比鋁合金齒輪箱有明顯的提高。鋁合金復(fù)合材料也可以用來制造剎車轉(zhuǎn)子、剎車活塞、剎車墊板、卡鉗等剎車系統(tǒng)元件。鋁基復(fù)合材料還可用來制造汽車驅(qū)動軸、搖臂等汽車零件。
2.在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用：
現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展,對材料性能提出了 越來越高的要求,特別是航空航天領(lǐng)域要制造輕便靈活、性能優(yōu)良的飛機、衛(wèi)星等，鋁基復(fù)合材料恰能滿足這方面的要求。采用熔模鑄造工藝研制成 復(fù)合材料,用該材料代替鈦合金制造直徑達 、重 的飛機攝相鏡方向架,使其成本和重量明顯降低,導(dǎo)熱性提高。同時該復(fù)合材還可用來制造衛(wèi)星反動輪和方向架的支撐架。 纖維增強復(fù)合材料在飛機發(fā)動機渦輪上的應(yīng)用。
現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展,對材料性能提出了 越來越高的要求,特別是航空航天領(lǐng)域要制造輕便靈活、性能優(yōu)良的飛機、衛(wèi)星等，鋁基復(fù)合材料恰能滿足這方面的要求。采用熔模鑄造工藝研制成 復(fù)合材料,用該材料代替鈦合金制造直徑達 、重 的飛機攝相鏡方向架,使其成本和重量明顯降低,導(dǎo)熱性提高。同時該復(fù)合材還可用來制造衛(wèi)星反動輪和方向架的支撐架。 纖維增強復(fù)合材料在飛機發(fā)動機渦輪上的應(yīng)用。
3.在電子和光學儀器中的應(yīng)用：
鋁基復(fù)合材料,特別是 增強鋁基復(fù) 合材料,由于具有熱膨脹系數(shù)小、密度低、導(dǎo)熱性能好等優(yōu)點,適合于制造電子器材的襯裝材料、散熱片等電子器件。 顆粒增強鋁基復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)完全可以與電子器件材料的熱膨脹相匹配,而且導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能也非常好。在精密儀器和光學儀器的應(yīng)用研究方面,鋁基復(fù)合材料用于制造望遠鏡的支架和副鏡等部件。另外鋁基復(fù)合材料還可以制造慣性導(dǎo)航系統(tǒng)的精密零件、旋轉(zhuǎn)掃描鏡、紅外觀測鏡、激光鏡、激光陀螺儀、反射鏡、鏡子底座和光學儀器托架等許多精密儀器和光學儀器。
鋁基復(fù)合材料,特別是 增強鋁基復(fù) 合材料,由于具有熱膨脹系數(shù)小、密度低、導(dǎo)熱性能好等優(yōu)點,適合于制造電子器材的襯裝材料、散熱片等電子器件。 顆粒增強鋁基復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)完全可以與電子器件材料的熱膨脹相匹配,而且導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能也非常好。在精密儀器和光學儀器的應(yīng)用研究方面,鋁基復(fù)合材料用于制造望遠鏡的支架和副鏡等部件。另外鋁基復(fù)合材料還可以制造慣性導(dǎo)航系統(tǒng)的精密零件、旋轉(zhuǎn)掃描鏡、紅外觀測鏡、激光鏡、激光陀螺儀、反射鏡、鏡子底座和光學儀器托架等許多精密儀器和光學儀器。
4.在體育用品上的應(yīng)用：
鋁基復(fù)合材料可以代替木材及金屬材料來制 作網(wǎng)球拍、釣魚竿、高爾夫球桿和滑雪板等。用 顆粒增強鋁基復(fù)合材料制作的自行車鏈齒輪重量輕、剛度高、不易撓曲變形,性能優(yōu)于鋁合金鏈齒輪。
鋁基復(fù)合材料可以代替木材及金屬材料來制 作網(wǎng)球拍、釣魚竿、高爾夫球桿和滑雪板等。用 顆粒增強鋁基復(fù)合材料制作的自行車鏈齒輪重量輕、剛度高、不易撓曲變形,性能優(yōu)于鋁合金鏈齒輪。
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鋁薄板現(xiàn)貨規(guī)格：0.1mm-10mm×1220mm×2440mm-5000mm或1000mm×2000mm-8000mm
鋁板現(xiàn)貨規(guī)格：10mm-450mm×1000×2000或1220×2400mm或980mm×1980mm
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現(xiàn)貨規(guī)格可根據(jù)用戶需求平板,分條,裁切等加工服務(wù),特殊規(guī)格,硬度,正負公差,表面要求可定制生產(chǎn).
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