6101鋁合金簡介：
  6101鋁合金，美國變形鋁及鋁合金。6101鋁合金高強度導(dǎo)電用材。55%IACS保證，耐蝕性、焊接性均良好，用于加工高強度母線導(dǎo)體。

6101鋁合金化學(xué)成分：
鋁 Al(*小值)：余量
硅 Si：0.30~0.7
鐵 Fe：≤0.50
銅 Cu：≤0.10
錳 Mn：≤0.03
鎂 Mg：0.35~0.8
鉻 Cr：≤0.03
鋅 Zn：≤0.10
硼 B：≤0.06
鈦 Ti：—
未指定的其他元素：每種：≤0.03；合計：≤0.10

6101鋁合金特點：
1.良好的可成型性、可焊接性。 
2.強度高。
3.可使用性好，接口特點優(yōu)良。 
4.易于加工，容易涂層。 
5.抗腐蝕性、抗氧化性好。

6101主要用途：
  航空固定裝置，卡車，塔式建筑，船，管道及其他需要有強度、可焊性和抗腐蝕性能的建筑上的應(yīng)用的領(lǐng)域。如：飛機零件、照相機鏡頭、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。

1.鋁合金擠壓工藝：
（1）鋁棒加熱溫度：6082變形抗力大，所以鋁棒溫度應(yīng)偏上限（480-500℃或490-520℃）；
（2）模具溫度也應(yīng)偏高430-450℃；
（3）擠壓筒溫度415-435℃；
（4）為防止縮尾或氣泡、氧化皮、雜質(zhì)卷入，壓余應(yīng)留得長些。 
2.鋁合金固溶處理：
（1）要是合金主要強化相Mg2Si完全固溶，須保證淬火溫度在500℃以上，因此型材擠壓出口溫度應(yīng)控制在500-530℃；  
（2）6082合金淬火敏感性高。合金中含有Mn，促進晶內(nèi)金屬間化合物形成，對于淬火性能有不利影響。要求淬火冷卻強度大、冷卻速度快、必須通過水淬（以15℃/s以上的冷卻速度通過淬火敏感溫度區(qū)250-440℃）使其溫度迅速降到50℃以下；  
（3）型材鋸切后，裝框應(yīng)保持一定的間隔，不可排放過密。 

6XXX鋁合金特點：
1.熱處理強化,沖擊韌性高,對缺可不敏感。
2.有極好的熱塑性,可以高速擠壓成結(jié)構(gòu)復(fù)雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鍛件,淬火溫度范圍寬,淬火敏感性低,擠壓和鍛造脫模后,只要溫度高于淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）還可以實行風淬。
3.焊接性能和耐蝕性優(yōu)良,無應(yīng)力腐蝕開裂傾向,在熱處理可強化型鋁合金中,Al-Mg-Si系合金是沒有發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象的合金。
4.加工后表面十分光潔,且容易陽極氧化和著色。

產(chǎn)品附注：
1.交貨狀態(tài)：根據(jù)用戶的使用要求，可按熱軋、冷軋等不同狀態(tài)交貨。
2.執(zhí)行標準：根據(jù)用戶使用要求，可按以下標準交貨：國家標準，冶金行業(yè)標準，美國ASTM、ASME標準，日本JIS，德國DIN，英國BS，歐洲EN，ISO標準以及專用板有關(guān)標準等。
3.探傷標準：可按照中國（JB4730，GB/T2970）、美國（A435、A577、A588）、日本（JISG0801、JISG0901）、德國（SEL072）、英國（BS5996）、法國（NFS04-305）等國內(nèi)外探傷標準生產(chǎn)檢驗。

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