干燥箱內(nèi)有多組往返運行的不銹鋼輸送帶，箱殼由內(nèi)置保溫材料組成。物料經(jīng)輸送裝置送入干燥箱頂層輸送帶上，上下相反方向回轉(zhuǎn)。物料自上層依次落至下層，由后一層輸送帶自出料口卸出。

      通常情況下，主體是不銹鋼網(wǎng)帶或不銹鋼沖孔鏈板帶透氣率高達(dá)70%左右，且熱氣流幾乎是垂直穿透物料，所以熱交換較充分�？諝饨橘|(zhì)分上、中、下層分別與物料接觸，上層為高溫氣流與含水率高的物料接觸，使其能實現(xiàn)快速脫水的目的；中層為室溫氣流，使物料實現(xiàn)后期干燥。因該層氣流穿透物料后，空氣相對濕度不高，固部分循環(huán)回用；下層為室溫氣流，穿透物料層即降低了料溫，又回收了部分熱量，從而滿足了許多食品、工業(yè)和農(nóng)場物料干燥工藝的特性要求，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

通過電力、柴油力、風(fēng)力、易燃物力等生產(chǎn)動力利用環(huán)境空氣加熱，輸送到貫通周圍，進(jìn)而達(dá)到適當(dāng)溫度進(jìn)行除濕處理。

1、干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。

2、干燥時間短

3、氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于建造和維修。

4、處理量大，熱效率高。當(dāng)干燥非結(jié)合水時，熱效率可達(dá)60%

5、干燥機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了檔拖輪的磨損，簡體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠：

6、干燥機采用“調(diào)心式拖輪裝置”，使拖輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗

1、該烘干機屬于帶式烘干機的一種，專為消防管道烘干定制，適用于消防管道、下水管件金屬制品烘干等；

2、小型帶式烘干機規(guī)格是6m*1m，利用電做為熱源，既節(jié)能又環(huán)保，烘干效果好，無污染無排放；

3、適合于烘干時間短，內(nèi)含水分低的產(chǎn)品。輸送帶采用不銹鋼鏈板帶，防腐蝕、承重大、使用壽命長，適合烘干重量較大，體積較小的產(chǎn)品；

4、小型烘干機主要用作五金件制品，清洗后的表面水分烘干，輸送平穩(wěn)，烘干量大，解決了傳統(tǒng)工藝晾曬的弊端。

5、烘干效果和效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝，節(jié)能環(huán)保。
6、該機為小型帶式烘干機，輸送帶以鏈板的形式運輸，采用不銹鋼板3-8沖孔直徑之間，適合體積較小的物料。

 帶式烘干機：帶式干燥機是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備，主要加熱方式有燃煤加熱，電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在鏈板上，板孔采用3-8mm之間，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)往返移動，熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到干燥的目的，箱體長度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約場地，可將烘干機制成多層式.

       物料由加料器均勻地鋪在輸送帶上，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機排出，每一單元排出廢氣時均有調(diào)節(jié)閥控制。熱氣由上往下或由下往上穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程，帶走物料水分。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。      

 該設(shè)備烘干均勻，速度快、效率高，且物料不容易粘連，可實現(xiàn)自動控溫，自動排潮，能夠使烘干物料保持更好的形態(tài)，保持烘干物料的顏色和形態(tài)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

      另外，采用電加熱，可實現(xiàn)自動控溫，自動排潮，排潮速度可調(diào)。燃煤熱風(fēng)爐，配置合理，使工作溫度在35℃-85℃，無須特殊管理，只須定時加煤即可。