產(chǎn)品展示
優(yōu)質(zhì)供應
詳細內(nèi)容
鍋爐管防護裝置產(chǎn)品介紹
一、干熄焦鍋爐管存在的問題
1、19世紀初期石油的開發(fā)、兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機的制造,第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造,化學工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運輸?shù),都有力地推動著高壓鍋爐管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。鍋爐管廣泛用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器,在工作過程中鍋爐管普通存在長時間處于高溫高壓、液體腐蝕、氣體腐蝕、物理磨損的狀態(tài)。
2、特別是干熄焦鍋爐工作環(huán)境惡劣,鍋爐內(nèi)長期溫度在1000℃以上,且煙氣中含有硫、硫化物、處于燃燒狀態(tài)的焦粉顆粒、粉塵等破壞性元素,在高溫下腐蝕性、磨損性極強,極易出現(xiàn)鍋爐管爆管導致的停產(chǎn)問題。
部分干熄焦企業(yè)鍋爐管使用情況案例:
鍋爐管存在腐蝕及磨損的復合問題非常嚴重,案例企業(yè)鍋爐管在腐蝕、沖刷磨損的情況下長則3-4個月,短則1個月就會出現(xiàn)爆管。
同時通過我司調(diào)查了解干熄焦鍋爐管因上述問題出現(xiàn)爆管為多數(shù)企業(yè)都存在的問題,迫切需要解決。
3、鍋爐管爆管所帶來的損失
據(jù)案例企業(yè)統(tǒng)計:每發(fā)生一次爆管事故,因此帶來的停產(chǎn)、修復等直接損失一百萬元以上,一年每臺鍋爐爆管4次直接損失400萬元以上,按每個焦化企業(yè)有平均有4臺鍋爐計,因鍋爐管爆管損失總計約1600萬元。給企業(yè)盈利帶來巨大障礙。
二、干熄焦鍋爐管爆管問題的傳統(tǒng)解決法
1、現(xiàn)有的鍋爐管材質(zhì)中低壓材質(zhì)一般選用20G,中壓材質(zhì)選用16Mng或20Mng。這些材質(zhì)制作的鍋爐管在不防護的600-900度高溫、腐蝕、沖刷磨損的情況下大約1個月就會出現(xiàn)爆管。
2、部分企業(yè)采用304等多層不銹鋼材料制作鍋爐管,但這種鍋爐管運行大約3個月就出現(xiàn)爆管,導致停產(chǎn),造成經(jīng)濟損失。
3、目前對鍋爐管的保護技術主要是噴涂技術,其中噴鋁保護法,由于鋁的熔點低為660.4℃,在低溫環(huán)境下效果不錯,其抗蠕變強度低,耐磨性差,所以保護效果欠佳;其中噴焊Ni-W合金涂層保護法,雖然磨損和腐蝕輕微,但其重熔溫度過高,易造成鍋爐管變形,且延長鍋爐管使用壽命一般至4個月左右,所以保護作用也不甚理想。
長石金屬|(zhì)||唐山鍋爐管價格/煤倉陶瓷襯板改造/遷安市長石金屬表面處理有限公司