電力機(jī)車電阻制動(dòng)柜超聲波清洗系統(tǒng)

     工藝流程：零件裝掛—超聲波清洗—超聲波漂洗—吹干—下料

     ◆ 多面超聲波清洗，克服清洗盲區(qū)，超聲波峰值功率24KW。

     ◆ 獨(dú)設(shè)高位儲(chǔ)液槽，液位自動(dòng)控制，加熱斷電保護(hù)、水泵缺液保護(hù)。

     ◆ 全自動(dòng)進(jìn)、排水設(shè)計(jì)。自動(dòng)補(bǔ)液，清洗后污水自動(dòng)排出、沖洗。

     ◆ 清洗過程PLC全自動(dòng)控制，人性設(shè)計(jì)，操作運(yùn)行合理。

多槽式帶拋動(dòng)超聲波清洗系統(tǒng)

該設(shè)備主要由不銹鋼清洗槽、儲(chǔ)液槽、過濾系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、風(fēng)切系統(tǒng)、熱風(fēng)干燥系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、不銹鋼履帶輸送裝置、控制箱等組成，廣泛應(yīng)用于工業(yè)零配件、鋁壓鑄件、機(jī)械五金零件、汽車零部件、鑄鐵件、國防武器、機(jī)械加工件、軸承、精密加工零件、壓縮機(jī)配件、小五金等行業(yè)領(lǐng)域，在機(jī)械加工過程中或終端清洗油脂、拋光臘、污垢、粉塵等所有附著物。

常用工藝流程：

上料 → 噴淋清洗 → 噴淋漂洗 → 風(fēng)刀切水→ 熱風(fēng)烘干→高壓風(fēng)補(bǔ)吹（手動(dòng)）→ 下料

主要結(jié)構(gòu)及特性: 

●本設(shè)備具有噴淋清洗、噴淋漂洗、風(fēng)刀切水、熱風(fēng)烘干、履帶連續(xù)傳動(dòng)等功能。適合于零部件的連續(xù)式清洗作業(yè)。
●每個(gè)儲(chǔ)液槽都配備了循環(huán)過濾系統(tǒng)，保證了各清洗工位的液體清潔度，而且大大提高了清洗液的

使用效率，降低使用成本。
●本設(shè)備的履帶傳動(dòng)電機(jī)動(dòng)力，運(yùn)行速度由變頻器控制調(diào)節(jié)，噪聲低， 運(yùn)行速度可調(diào)，運(yùn)行平穩(wěn)。
●各清洗工位都配備有液位傳感器，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)液，以及超低液位報(bào)警，提示用戶查詢故障。
●加熱系統(tǒng)采用PID控制系統(tǒng)，數(shù)字式顯示，控制精度高，并有超溫保護(hù)裝置。
●本設(shè)備采用獨(dú)立電控柜設(shè)計(jì)，更安全，便于操作，便于和其他生產(chǎn)線銜接。