全自動(dòng)循環(huán)水加藥裝置/一體化加藥裝置/三陽環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備簡介加藥裝置開發(fā)生產(chǎn)的一款自動(dòng)加藥產(chǎn)品，主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計(jì)量泵、過濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計(jì)、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工的工作量，對(duì)整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的保證。工作原理加藥裝置是一個(gè)智能化、全自動(dòng)、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成。 本裝置是粉狀藥劑的全自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進(jìn)器進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合，按用戶要求濃度進(jìn)行配制； 配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過程自動(dòng)停止，當(dāng)溶液下降到低液位時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器，充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來確定。 本裝置是由PLC控制系統(tǒng)，具有自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、操作簡單。設(shè)備特點(diǎn)全自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)省人工，連續(xù)投藥;藥劑投加量精確可調(diào)，保證處理效果、避免浪費(fèi);全不銹鋼殼體，質(zhì)量可靠，抗腐蝕性良好;保養(yǎng)簡易，外觀精美;注意事項(xiàng)1、用戶選用加藥裝置時(shí)，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確 定選用規(guī)格（包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）； 2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計(jì)量泵型號(hào)（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）； 3、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵； 4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵； 5、計(jì)量泵流量和壓力； 6、系統(tǒng)是手動(dòng)控制還是自動(dòng)控制； 7、其他對(duì)加藥裝置的特殊要求。適用范圍市政或工業(yè)廢水的絮凝處理污水化學(xué)除磷脫氮工藝污泥脫水過程的絮凝處理飲用水凈化處理化工、造紙、冶金行業(yè)的廢水處理?