鋼鐵行業(yè)標準液壓系統(tǒng) 標準液壓系統(tǒng) 優(yōu)質(zhì)液壓系統(tǒng) 樸魯供液壓泵站組成及工作原理： PL系列液壓泵站是指獨立的液壓裝置，它按主機的要求提供可控制方向、壓力及流量的液壓油，適用于主機與液壓機械上。用戶購買后只要將液壓泵站與主機上的執(zhí)行機構(gòu)（油缸或油馬達）用油管連接，液壓機械即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作和工作循環(huán)。 液壓泵站是由電機－泵裝置、集成塊或閥組合、油箱及電氣盒等組合而成。各部件功能為：電機－泵裝置：裝有電機和油泵，是液壓泵站的動力源，將機械能轉(zhuǎn)換為液壓油的壓力能。集成塊：由液壓閥及通道體組裝而成，對液壓油實行方向、壓力及流量調(diào)節(jié)。閥組合：板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。電氣盒：分兩種形式。一種設(shè)置外接引線的端子板，另一種配置了全套控制電器。 液壓泵站的工作原理：電機帶動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油供油，將機械能轉(zhuǎn)換為液壓油的壓力能。液壓油通過集成塊（或閥組合）實行方向、壓力及流量調(diào)節(jié)后，經(jīng)外接管路至液壓機械的油缸或油馬達中，從而控制執(zhí)行機構(gòu)方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械作功。液壓泵站結(jié)構(gòu)形式及主要技術(shù)參數(shù)：結(jié)構(gòu)形式：主要以電機－泵裝置的結(jié)構(gòu)形式、安裝位置及冷卻方式來區(qū)分。按電機－泵裝置的結(jié)構(gòu)形式、安裝位置可分三種：1.上置立式：電機－泵裝置立式安裝在油箱蓋板上，主要用于定量泵系統(tǒng)。2.上置臥式：電機－泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上，主要用于變量泵系統(tǒng)，便于流量調(diào)節(jié)。3.旁置式：電機－泵裝置臥式安裝在油箱旁單獨的基礎(chǔ)上，旁置式可裝備備用電機－泵裝置，主要用于油箱容積大于250升，電機功率大于7.5千瓦的系統(tǒng)。按液壓泵站的冷卻方式可分兩種：1.自然冷卻：靠油箱本身與空氣熱交換冷卻，一般用于油箱容積小于250升的系統(tǒng)。2.強迫冷卻：采用冷卻器進行強制冷卻，一般用于油箱容積大于250升的系統(tǒng)。主要技術(shù)參數(shù)：油箱的有效儲油量及電機功率。油箱容積共有18種規(guī)格，見下表油箱容量規(guī)格表（GB2876)(單位：L）2540631001601250160020002500液壓泵站可根據(jù)用戶要求及依據(jù)工況使用條件做到:1.按系統(tǒng)配置集成塊。2.可設(shè)置冷卻器、加熱器、蓄能器。3.可設(shè)置電氣控制L -結(jié)構(gòu)形式：L=設(shè)置立式；W=上置臥式；B=旁置式160 -油箱容積（升）E -壓力等級：無標記=6.3MPa;E=16MPa;F=21MPa;H=31.5MPaD -油泵類型：D=單級葉片泵；S=雙級葉片泵；B=變量葉片泵；C=齒輪泵；Z=柱塞泵2.2 -電動機功率（千瓦）G -回路連接形式：無標記=集成塊式；G=板式元件管路連接標記示例：電機－泵裝置上置立式，油箱容積160升，采用單級葉片泵，電動機功率2.2千瓦，工作壓力6.3MPa集成塊式的液壓泵站。可標記為：HLL160-D2.2系列液壓泵站外形尺寸圖：上置臥式液壓泵站外形尺寸圖油箱容積（L）L（mm）B（mm）H（mm）2509007008506301200900970100012501600160012001180200025002000220015001500150050002500油箱總高度尺寸按集成塊多少而定，占地按電機－泵裝置大小而定。液壓泵站使用調(diào)整要點1.液壓泵站用油及工作條件 推薦采用32＃和46＃抗磨液壓油。相當適宜的油溫為30～55℃，當油溫低于15℃或大于60℃時禁止運行，為調(diào)節(jié)油溫可事先加熱或冷卻。液壓油一般使用1～6個月應(yīng)更換一次，并清洗油箱，去除污垢塵埃。液壓傳動相當忌諱油液變臟變質(zhì)，否則塵埃糊在吸油過濾器上，產(chǎn)生噪音加劇，使油泵壽命降低，所以要經(jīng)常保持油液潔凈。如需了解更多資料和優(yōu)惠價格請聯(lián)系我司技術(shù)部候