廣東內(nèi)孔去毛刺 斯曼克公司 內(nèi)孔去毛刺采購 

標(biāo)題：

懸浮磨料去毛刺機(jī)

規(guī)格：

高   2200mm

寬   1800mm

深度 1500mm

重量  1.8T

操作面板  觸屏面板

電路控制  PLC

加工壓力（可調(diào)）  0-14Mpa

流量（可調(diào)）    0-10M3

電機(jī)功率    25HP

備注：具體參數(shù)依實(shí)物為準(zhǔn)

規(guī)格可以根據(jù)客戶產(chǎn)品需求進(jìn)行定制

描述：

懸浮磨料去毛刺是一種的去毛刺技術(shù)，利用液壓與特殊磨料混合而成，經(jīng)過增壓系統(tǒng)后液壓增加了對工件去毛刺的沖擊力，通過特殊磨粒粒子的高速碰撞剪切作用達(dá)到磨削出毛刺，通過PLC控制磨料噴射時(shí)的壓力、角度及噴射時(shí)間等工藝參數(shù)來定量修正工件表面粗糙度的拋光加工工藝。從而達(dá)到拋光去毛刺的效果，且不會(huì)在工件上有磨料殘留，它是一種全新的液態(tài)懸浮水磨料去毛刺技術(shù)。

常用的磨料有氧化物系、碳化物系、高硬磨料系及軟磨料系等四類。不同種類的磨料，其拋光效果是不同的，各有其適用范圍。拋光時(shí)，首先應(yīng)選擇比工件材料硬度高的磨料種類，這樣才能切入被加工物體內(nèi)，使低硬質(zhì)度的物體表面受到切削加工。其次，要保證磨料粒子在磨削液中保持一定的化學(xué)穩(wěn)定性，以免在加工過程中，與其他物質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)。它一定范圍內(nèi)，拋光液中懸浮的磨料濃度越高，單位時(shí)間內(nèi)與工件表面單位面積發(fā)生碰撞的磨粒粒子就越多，材料去除率相應(yīng)提高。為提高磨料的濃度，可在拋光液中放入一定比例的助懸浮劑，以便懸浮起更多的磨粒粒子。在拋光金屬材料時(shí)，可再加入少量的防銹劑。

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