性能： 通SWF型混流式風(fēng)機(jī)性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率、效率和轉(zhuǎn)速。另外，噪聲和振動(dòng)的大小也是通風(fēng)機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)。流量也稱(chēng)風(fēng)量，以單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)通風(fēng)機(jī)的氣體體積表示。壓力也稱(chēng)風(fēng)壓，是指氣體在通風(fēng)機(jī)內(nèi)壓力升高值，有靜壓、動(dòng)壓和全壓之分。全壓等于通風(fēng)機(jī)出口截面與進(jìn)口截面上氣流全壓之差；靜壓等于通風(fēng)機(jī)出口截面與進(jìn)口截面上氣流靜壓之差；動(dòng)壓是指通風(fēng)機(jī)出口截面上氣流平均速度的動(dòng)壓。在同一截面上，氣流的全壓等于靜壓與動(dòng)壓之和。功率是指通風(fēng)機(jī)的輸入功率，即軸功率。通風(fēng)機(jī)有效功率與軸功率之比稱(chēng)為效率。通風(fēng)機(jī)全壓效率可達(dá)90%。 流量、風(fēng)壓、功率和效率等參數(shù)之間有一定的函數(shù)關(guān)系，當(dāng)其中一個(gè)參數(shù)發(fā)生變化時(shí)，其他各量也隨著變化。將它們之間的關(guān)系繪成曲線，稱(chēng)為性能曲線。性能曲線形狀與通風(fēng)機(jī)類(lèi)型有關(guān)。改變通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓，以滿(mǎn)足使用工況變化的要求稱(chēng)為性能調(diào)節(jié)。常用的調(diào)節(jié)方法有5種。①在進(jìn)氣管或排氣管中安置節(jié)流閥或風(fēng)門(mén)控制流量。這種方法*簡(jiǎn)單，但調(diào)節(jié)效果差。②葉輪進(jìn)口前安置導(dǎo)流器改變氣流方向。③改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。這種方法但比較復(fù)雜。改變轉(zhuǎn)速需考慮葉輪強(qiáng)度和電動(dòng)機(jī)負(fù)荷條件。④改變?nèi)~輪寬度�？墒构r改變時(shí)，通風(fēng)機(jī)的使用效率變化不大，但比較復(fù)雜。⑤改變動(dòng)葉片安裝角。采用這種方法設(shè)備費(fèi)用、維護(hù)*復(fù)雜，但流量變化范圍大、經(jīng)濟(jì)性好，一般用于大型軸流通風(fēng)機(jī)。 

 風(fēng)機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)

1、維護(hù)保養(yǎng):

a、安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查風(fēng)葉及機(jī)殼有否因運(yùn)輸損壞或變形，否則應(yīng)待修復(fù)后方可安裝。

b、檢查葉片與風(fēng)筒有否因連接螺釘松動(dòng)而碰殼，如葉片與風(fēng)筒間隙不均勻，則應(yīng)先調(diào)整后方可安裝;

c、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，首先要檢查風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)有無(wú)妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的物品

d、檢查電機(jī)絕緣性能是否良好，接通電源后查看有無(wú)磨擦碰撞及異常振動(dòng)

e、在正常運(yùn)行中，如遇下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢查:①電機(jī)溫升超過(guò)70℃;②電機(jī)冒白煙;③發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或有較大碰擦聲。

2、風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障分析:

風(fēng)機(jī)振動(dòng)產(chǎn)生的原因很多，可從下述方面進(jìn)行檢查:

a、葉輪與風(fēng)筒相磨擦，并發(fā)出異常的聲音及振動(dòng);

b、支架底腳螺栓未緊固，亦會(huì)出現(xiàn)較大的振動(dòng).

c、葉輪因運(yùn)輸中受壓變形，或螺栓松動(dòng)而產(chǎn)生的振動(dòng)

d、葉輪與軸套連接螺釘松動(dòng)或主軸彎曲變形;

e、支架與電機(jī)連接螺釘松動(dòng)導(dǎo)致葉輪不平衡，軸承損壞而造成劇烈振動(dòng)。

3、發(fā)熱:

在常溫下運(yùn)行一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)電機(jī)升溫過(guò)高，則可能由下列原因造成

a、電機(jī)軸承損壞，配合間隙小，不符合要求;

b、軸與軸承安裝歪斜，兩個(gè)軸承不同軸;

c、阻力過(guò)大，電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行;

d、電源電壓過(guò)低或三相電機(jī)斷相運(yùn)行。