專(zhuān)業(yè)電動(dòng)工具全自動(dòng)平衡機(jī)定制 發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子全自動(dòng)平衡機(jī)定制 全自動(dòng)平衡機(jī)
 本裝置用于轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡測(cè)量和去重修整。
操作人員只要將工件1置于平衡機(jī)的入口工位，按下啟動(dòng)按鈕后，開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)行,轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)托起工件轉(zhuǎn)72度將其送至初測(cè)量工位，初測(cè)量工位驅(qū)動(dòng)電機(jī)前進(jìn)，驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，工件轉(zhuǎn)速達(dá)到測(cè)量轉(zhuǎn)速后進(jìn)行測(cè)量，并把測(cè)量數(shù)據(jù)傳送到觸摸屏進(jìn)行顯示，此時(shí)入口工位放入工件2，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)托起工件轉(zhuǎn)72度，則工件2進(jìn)行測(cè)量，而同時(shí)工件1在左修正工位，根據(jù)工件1的測(cè)量數(shù)據(jù)對(duì)工件1進(jìn)行左側(cè)鉆孔去重修正，在此時(shí)入口工位放入工件3，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)托起工件轉(zhuǎn)72度，工件3進(jìn)入到測(cè)量工位，工件2進(jìn)入到左修正工位，工件1進(jìn)入到右修正工位，根據(jù)工件1的右測(cè)量數(shù)據(jù)對(duì)工件1進(jìn)行鉆孔去重修正，在此時(shí)入口工位放入工件4，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)托起工件轉(zhuǎn)72度，則工件4進(jìn)入測(cè)量，工件3進(jìn)入左修正，工件2進(jìn)入右修正，工件1進(jìn)入復(fù)測(cè)工位，通過(guò)左修正、右修正后工件1進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)傳送到觸摸屏進(jìn)行顯示，在此時(shí)將工件5放置于入口工位，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)托起工件轉(zhuǎn)72度，工件1搬送到入口工位，根據(jù)復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)判定工件1是否合格，如果合格則合格燈亮，如果不合格并達(dá)到允許切削次數(shù)則不合格燈亮，如果數(shù)據(jù)未達(dá)到合格值而小于允許切削次數(shù)時(shí)工件1會(huì)自動(dòng)進(jìn)入到初測(cè)工位進(jìn)行再次循環(huán)。其他工件同工件1循環(huán)。
其特點(diǎn)如下：
      （1）不平衡量的測(cè)量和修整量的演算均由計(jì)算機(jī)進(jìn)行，不會(huì)發(fā)生因操
     作人員的設(shè)定錯(cuò)誤導(dǎo)致的差錯(cuò)。
  （2）信號(hào)的傳輸處理和自動(dòng)定位均采用我司設(shè)計(jì)的電路板。
      （3）工件規(guī)格值及相關(guān)的參數(shù)，量標(biāo)定值、測(cè)量時(shí)間，銑削深度及角
     度范圍，合格與否的判定值均可事先一次性鍵入設(shè)定，因此當(dāng)工
     件種類(lèi)變換時(shí)，只要調(diào)出此前設(shè)定好的機(jī)種相應(yīng)的文件，調(diào)整相
     應(yīng)的工裝夾具,即可進(jìn)行測(cè)試。
      （4）CPU只對(duì)設(shè)定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行采樣，并做均化處理，消除
       了其他無(wú)關(guān)振動(dòng)引起的干擾雜波，從而可以獲得重復(fù)精度良好且
     穩(wěn)定的測(cè)量結(jié)果。
      （5）*多可以設(shè)定50 種不同工件的相關(guān)規(guī)格值。
      （6）可配有流水線(xiàn)自動(dòng)上下料。

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