大規(guī)格風(fēng)電螺栓取樣標(biāo)準(zhǔn)_高強(qiáng)度風(fēng)電螺栓_雙頭螺栓風(fēng)電螺栓檢測(cè)
風(fēng)電螺栓檢測(cè)案  一、 無(wú)損檢測(cè)  1、 超聲波探傷檢驗(yàn)：所有檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JB4730-2005中的4.6 Ⅰ級(jí)要求。按照爐批號(hào)每批次隨機(jī)抽檢11件，11件中如果有1件不合格，此批螺栓判定不合格。  2、 表面磁粉探傷檢驗(yàn)：按照J(rèn)B4730-2005中的9.1b執(zhí)行。按照爐 批號(hào)每批次隨機(jī)抽檢11件，11件中如果有1件不合格，此批螺栓判定不合格。 二、 機(jī)械性能  1、 螺栓：楔負(fù)載（雙頭或全螺紋螺柱做抗拉強(qiáng)度）（每批8個(gè)）、           抗拉試驗(yàn)（制作抗拉試樣）（每批3個(gè)）、硬度試驗(yàn)（每批8個(gè)） 2、 螺母：保證載荷、硬度（每批8個(gè)） 3、 墊圈：硬度（每批8個(gè)） 三、 金相檢驗(yàn)  對(duì)原材料及成品抽樣進(jìn)行檢測(cè)并提供檢測(cè)報(bào)告。  1 、脫碳試驗(yàn)：試驗(yàn)法參照GB224-2008, 本試驗(yàn)可測(cè)定淬火并回火緊固件的表面脫碳和脫碳層深度。脫碳是由熱處理工藝造成的，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)GB3098.1-2010的規(guī)定值的脫碳層，會(huì)降低螺紋強(qiáng)度并可能造成其失效。  2 、金相組織檢驗(yàn)：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB3098.1-2010中的規(guī)定，對(duì)于性能等級(jí)8.8級(jí)以上的緊固件，應(yīng)具有足夠的淬透性，以確保緊固件螺紋截面的芯部在“淬硬”狀態(tài)。

3 、非金屬夾雜物檢驗(yàn)：試驗(yàn)法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T10561-2005。檢查鋼中非金屬夾雜物，了解材料的冶金性能。 4 、低倍酸蝕試樣：試樣法參照GB/T226-1991評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T1979-2001。  5、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：全脫碳層深度不大于0.015mm；金相組織回火索氏體90%以上；低倍缺陷不超過(guò)2級(jí)；非金屬夾雜物不超過(guò)2級(jí)，按照爐批號(hào)每批3件，隨機(jī)抽檢，如有1件不合格，此批螺栓判定不合格。 四、涉及到的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)  JB4730-2005《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》  GB3098.1 《緊固件機(jī)械性能  螺栓 螺釘和螺柱》 GB3098.2 《緊固件機(jī)械性能 螺母》 GB3098.3 《緊固件機(jī)械性能 緊定螺釘》  GB3098.6 《緊固件機(jī)械性能  不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱和螺母》 GB224-2008《鋼的脫碳層深度測(cè)定法》 GB/T1979-2001《結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖》
高強(qiáng)螺栓檢測(cè)那幾個(gè)項(xiàng)目？
（1）主要檢驗(yàn)項(xiàng)目
    包括：螺栓實(shí)物*小荷載檢驗(yàn)；扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)；高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩檢驗(yàn)；高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)；高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑系數(shù)檢驗(yàn)。
（2）主控項(xiàng)目
    ①鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝應(yīng)按GB50205—2001附B的有關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面的抗滑系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    ②高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺      栓數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于2個(gè)。
    ③扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無(wú)法使用專(zhuān)用扳手?jǐn)Q掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)5%。對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，且按上述②條中的規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查。
檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)，被抽查點(diǎn)中梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副全數(shù)進(jìn)行終擰扭矩檢查。
（3）一般項(xiàng)目
    ①高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82的規(guī)定。
    ②高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2～3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個(gè)。
    ③高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。
    ④高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過(guò)1.2d（d為螺栓直徑）。
    ⑤螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，高強(qiáng)度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.0d（d為螺栓直徑），連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動(dòng)等未擰緊情況。

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