二、空氣能紅薯烘干機的工作原理：

（1）壓縮過程：低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成制冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。

（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的制冷劑氣體，流經冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高 壓制冷劑液體。液化時制冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。

（3）節(jié)能過程：從冷凝器出來的中溫高壓的制冷劑液體，經過節(jié)約裝置的節(jié)流，變成了低溫低壓制冷劑液體。

（4）蒸發(fā)過程：從過節(jié)約裝置出來的低溫低壓的制冷劑液體，流經蒸發(fā)器,用風或水不斷的向室內吸熱，蒸發(fā)成了低溫低壓的制冷劑氣體。吸收的熱量變成了制冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內能增加很多。由于壓力變化不大，在熱力學上稱為等壓過程。

紅薯烘干步驟：

三、前期工作

先將紅薯清洗干凈，然后將其放進鍋爐中進行蒸煮。在紅薯大約有七八成熟的時候將其取出來，等冷卻之后再進行人工切片。

在切片環(huán)節(jié)中，首先要保證厚度一致，其次，盡量不讓紅薯片的規(guī)格相差太大。

在這些工序完成之后，在將切好的紅薯片放入擺放物料的架子上。做到厚度均勻、擺放整齊

四、食品烘干機烘干過程

1.待烘房溫度升至大約30℃時將紅薯片放入烘房內部。設定溫度為40℃。烘干時間為一到兩小時。

2.溫度設定為55℃。烘干時間為兩小時。

3.溫度設定為65℃。烘干時間為兩小時。

4.溫度設定為70℃。烘干時間為一小時。

5.關閉電源，一小時后取出物料。

五、包裝入袋

取出物料后，需待紅薯片完全冷卻，才能包裝入袋�？傮w而言，一批次烘干時間大約為8小時，溫度不超過70℃。

六、農產品烘干出來的食品特點

1產品受熱均勻，保證了紅薯在烘干是的營養(yǎng)成分和產品的色澤。

2賣相好味道香脆得到了廣大顧客的*求和喜愛。

3空氣能烘干機全自動化控制裝置，無污染物產生。

熱線咨詢人賴先生：13430260616 實驗機以為你準備好 我將會用我*專業(yè)的知識來達到你*理想的產品