反滲透為目前全球公認的制造脫鹽水*有效的技術，時至今日電力、煤化工、焦化煉化、海水淡化、食品、化妝品等方方面面已經(jīng)無法脫離該技術。

而為確保RO系統(tǒng)能經(jīng)濟、安全、平穩(wěn)的運行，除了裝置可靠的設計和元器件的選擇以及完善的運行管理外，選擇合適的反滲透膜專用藥劑防治或減緩污染顯得至關重要。

反滲透設備常用藥劑包括阻垢劑、殺菌劑、清洗劑，阻垢劑顧名思義其主要作用是阻止或減緩RO膜表面無機垢的形成，再配合使用殺菌劑削減生物污堵的情況下達到減少前端藥劑使用量、降低清洗頻率、減少清洗投入、降低能耗等作用，真正實際的為企業(yè)節(jié)約成本。

阻垢劑：

污染物的形成在反滲透設備運行中是不可避免的，主要污染物有兩種無機物污染和生物污染，其中無機物污染可以通過選擇合適的阻垢劑加以緩解。

  一款阻垢劑的選擇，首先要考慮進水水質(zhì)，如果水質(zhì)變化比較大，要以*差的水質(zhì)為依據(jù)，特別是廢水，其水質(zhì)復雜且變化較大，因此要求上游排入廢水系統(tǒng)的廢水要有嚴格的控制并適當分流，而在進入反滲透膜之前要做好前處理工作，盡可能的達到反滲透進水要求。實際對阻垢劑的選擇，要了解進水的基本情況，所以一份水質(zhì)報告是必不可少的，能夠適用于寬泛PH值的阻垢劑可以大大降低設備酸堿的使用量，其次進水中各種離子濃度如何更是同進水結垢傾向相聯(lián)系，好的阻垢劑能夠在高的結垢傾向下正常運行且加量較少， 一款阻垢劑的選擇不單只看以上二個重點還應該關注藥劑是否同RO膜原件相配套，是否有膜廠商推薦、是否有完善的監(jiān)督和監(jiān)測、各類認證是否齊全。

       確定阻垢劑品牌以后，阻垢劑的使用量需要利用品牌供應商的加藥軟件進行數(shù)據(jù)測算，數(shù)據(jù)測算的準確程度取決于品牌供應商數(shù)據(jù)庫的完善程度。

       阻垢劑在實際使用中的投加量的控制也要做到準確，藥劑并不是投入量越大效果就越好的，往往大的投加量反而會造成膜原件的污堵。一款質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠且認證齊全、后續(xù)服務到位的阻垢劑產(chǎn)品在用戶使用過程中能夠為客戶帶來意想不到的收益。

殺菌劑

      生物污染*常見也是*嚴重的問題，特別是當水源為地表水或富含細菌的進水，因而控制水中微生物的活動尤為重要，正確的設計和預處理操作是防止出現(xiàn)微生物污染的先決條件。設備運行中以連續(xù)或脈沖式投加殺菌劑能夠很好的對生物結垢進行干預，從而達到減緩結垢的作用。反滲透膜殺菌劑的選擇應嚴格避免使用氧化型殺菌劑尤其是含氯型以免造成反滲透原件氧化失效，各大膜廠商的產(chǎn)品手冊中均建議使用非氧化型殺菌劑以保證反滲透原件的安全運行。

     對于一款殺菌劑的選擇應遵循以下幾點

◾  與膜原件本身兼容

◾  與使用的阻垢劑兼容

◾  不應透過膜進入產(chǎn)水中

◾  能發(fā)揮較快的消毒作用

◾  可生物降解

清洗劑

      阻垢劑和殺菌劑是反滲透系統(tǒng)在運行當中不可或缺的藥劑，然而設備經(jīng)過長時間的運行，污染物會緩慢累積當在線清洗已經(jīng)無法很好的還原膜性能的時候，反滲透組件需要進行離線清洗。常規(guī)判斷需要進行離線清洗的指標為（設備標準化下）：

◾  產(chǎn)水量低于正常值的10-15%

◾  脫鹽率降低15%

◾  膜管間壓差大于15%

      由于每個膜廠家在膜原件的制作工程中采用的工藝不同，所以在酸堿清洗時PH值范圍及溫度難受能力不同，同時清洗效果也有較大差別，一般反滲透設備的離線清洗除去常用的酸和堿外還會用到一些特殊藥劑以針對難處理污垢，例如酸堿清洗劑配合使用可有效的去除鈣、鋇和鍶的硫酸鹽以及氟化鈣結垢。

       合理的使用反滲透藥劑能夠使企業(yè)的純水設備保持健康、良好的運行狀態(tài)，延長設備使用時間從而大大節(jié)約使用成本。

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本品是基于有機膦酸和膜專用分散劑的混合物，是一種常規(guī)阻垢劑，具有高分散性，用于控制膜分離系統(tǒng)中的結垢和沉積物，減少微粒阻塞，被廣泛引用到易結垢，可引起高硬度或高濃度懸浮物的膜系統(tǒng)中。

適用的給水pH-范圍是7-10，投加量取決于多種因數(shù)，如回收率，硬度，懸浮物濃度等，在華東水處理工程師的指導下投加用藥，將每天所需的反滲透阻垢劑加入塑料加藥桶內(nèi)，用產(chǎn)品水稀釋后用計量泵將藥劑連續(xù)加水進水處。加藥濃度為2-6ppm。 產(chǎn)品在水中的含量可以通過測試其中的磷含量來確定，原水中的磷含量必須同時考慮在內(nèi)，磷可以通過氧化分解而帶出系統(tǒng)。

采用塑料桶包裝，每桶25kg。貯存于陰涼干燥處，貯存期為十二個月。