沉井，沉井下沉江蘇沉井工程公司,沉井工程是一個(gè)集沉井技術(shù)研究開發(fā)和施工服務(wù)為一體的綜合性機(jī)構(gòu)。自成立以來(lái)，一直致力于沉井技術(shù)的研發(fā)與推廣運(yùn)用，本公司從事沉井下沉、沉井制作、深井降水、土方挖運(yùn)、吹沙、頂管等業(yè)務(wù)！

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沉井制作的流程

1、制作順序:

場(chǎng)地整平→放線→挖土600～700mm深→夯實(shí)基底→抄平放線驗(yàn)線→鋪砂墊層→墊木或挖刃腳土模→安設(shè)刃腳鐵件、綁鋼筋→支刃腳、井身模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)、拆模→外圍圍槽灌砂→抽出墊木或拆磚座。

2、沉井制作：
⑴、沉井基坑先挖至地面下600-700，再滿鋪不小于500厚粗墊層夯實(shí)，在夯實(shí)后的砂墊層上鋪設(shè)墊木支承模板。
⑵、沈井不得設(shè)置垂直施工縫。沉井直壁模板及刃腳斜面內(nèi)模拆模應(yīng)按施工規(guī)范要求執(zhí)行。
⑶、沉井預(yù)埋鋼套管應(yīng)預(yù)先安裝帶法蘭短管予以封堵洞口。
⑷、沉井外壁涂冷底子油二道，涂刷前應(yīng)對(duì)沉井澆筑的質(zhì)量仔細(xì)檢查，并作適當(dāng)修整。
⑸、取水泵房沉井優(yōu)先考慮分段澆筑井體，一次下沉；下沉后沉井的接高應(yīng)以頂面露出地面0.8 –1.0m為宜。
⑹沉井接高的各節(jié)豎向中心線應(yīng)與前一節(jié)的中心線重合或平行。沉井外壁應(yīng)平滑。
⑺沉井分節(jié)制作的高度，應(yīng)保證其穩(wěn)定性并能使其順利下沉。本沉井分二節(jié)制作，分段處選在變截面處，能確保其制作時(shí)的穩(wěn)定性。
⑻分節(jié)制作的沉井，在節(jié)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后，方可澆筑其上一節(jié)混凝土。
⑼沉井澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)稱和均勻地進(jìn)行。在抽承墊木之前，應(yīng)對(duì)封底及底板接縫部位鑿毛處理，井體上的各類穿墻管件及固定模板的對(duì)穿螺栓等應(yīng)采取抗?jié)B措施。

沉井下沉的步驟和注意事項(xiàng)

    1  沉井宜采用不排水除土下沉，在穩(wěn)定的土層中，也可采用排水除土下沉。但采用排水除土下沉?xí)r，應(yīng)有安全措施，防止發(fā)生各類安全事故。
    2  下沉沉井時(shí)，不宜使用爆破方法，在特殊情況下，經(jīng)批準(zhǔn)必須采用爆破時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制藥量。
    3  下沉過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)掌握土層情況，做好下沉觀測(cè)記錄，分析和檢驗(yàn)土的阻力與沉井重力的關(guān)系，選用*有利的下沉方法。
    4  下沉通過(guò)粘土膠結(jié)層或沉井自身重力偏輕下沉困難時(shí)，可采用井外高壓射水、降低井內(nèi)水位等方法下沉。在結(jié)構(gòu)受力容許的條件下，亦可采用壓重或接高沉井下沉。
    5  正常下沉?xí)r，應(yīng)自中間向刃腳處均勻?qū)ΨQ除土。對(duì)于排水除土下沉的底節(jié)沉井，設(shè)計(jì)支承位置處的土，應(yīng)在分層除土中*后同時(shí)挖除。由數(shù)個(gè)井室組成的沉井，為使下沉不發(fā)生傾斜，應(yīng)控制各井室之間除土面的高差，并避免內(nèi)隔墻底部在下沉?xí)r受到下面土層的頂托。
    6  下沉?xí)r應(yīng)隨時(shí)注意正位，保持豎直下沉，至少每下沉1m檢查一次。沉井入土深度尚未超過(guò)其平面*小尺寸的1.5～2倍時(shí)，*易出現(xiàn)傾斜，應(yīng)及時(shí)注意校正。但偏斜時(shí)的豎直校正，一般均會(huì)引起平面位置的移動(dòng)。
    7  合理安排沉井外棄土地點(diǎn)，避免對(duì)沉井引起偏壓。在水中下沉?xí)r，應(yīng)注意河床因沖淤引起的土面高差，必要時(shí)可用沉井外棄土來(lái)調(diào)整。
    8  采用吸泥吹砂等方法在不穩(wěn)定的土或砂土中下沉?xí)r，必須備有向井內(nèi)補(bǔ)水的設(shè)施，保持井內(nèi)外的水位相平或井內(nèi)略高于井外水位，防止翻砂。吸泥器應(yīng)均勻吸泥，防止局部吸泥過(guò)深，造成沉井下沉偏斜。
    9  下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上2m左右時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放慢下沉速度并控制井內(nèi)除土量和除土位置，以使沉井平穩(wěn)下沉，正確就位。

沉井下沉遇到偏斜問(wèn)題時(shí)如何處理

沉井如發(fā)生偏斜可采用下列方法糾正：

（1）在沉井高的一側(cè)集中挖土。
（2）在低的一側(cè)回填砂石。
（3）沉井高的一側(cè)加重或者用高壓射水沖松土層。
（4）必要時(shí)可以在沉井頂面施加水平力扶正。糾正沉井中位位置發(fā)生偏移的方法是先使沉井傾斜，然后均勻除土，使沉井底中心線下沉至設(shè)計(jì)中心線后，再進(jìn)行糾偏。在刃腳遇到障礙物的情況下，必須先清除后再下沉。清除方法是人工排除，在不能排水的情況下，由潔水工進(jìn)行下切割或者水下爆破。

沉井封底施工要點(diǎn)

1．沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在封底之前應(yīng)檢驗(yàn)基底的地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)相符�；酌鎽�(yīng)整平、無(wú)浮泥和殘留物。清理干凈的基底有效面積不得小于設(shè)計(jì)要求。
2．沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行沉降觀測(cè)，滿足設(shè)計(jì)要求后方可封底。
3．經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)封底。滲水量上升速度≤6mm／min時(shí)，可用澆筑普通混凝土方法封底，否則宜采用水下混凝土封底。
4．采用剛性導(dǎo)管法進(jìn)行水下混凝土封底時(shí)，混凝土坍落度宜為150－200mm。封底需用的導(dǎo)管根數(shù)及間距應(yīng)由導(dǎo)管作用半徑和封底面積確定。多根導(dǎo)管灌注混凝土的順序以不發(fā)生混凝土夾層為原則，并使各導(dǎo)管同時(shí)所澆注的混凝土保持大致相同的標(biāo)高。每根導(dǎo)管灌注的首批混凝土量應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。
5．在灌注過(guò)程中，應(yīng)注意隨著混凝土面的升高而隨時(shí)提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋深始終與導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落深度相適應(yīng)，單根導(dǎo)管的*小埋深一般在o．6～1．5m范圍內(nèi)，根據(jù)不同灌注深度選定。多根導(dǎo)管的*小埋深則根據(jù)導(dǎo)管的不同間距選定，一般在o．6～1．6m范圍內(nèi)。
6．灌注過(guò)程中應(yīng)通過(guò)調(diào)整混凝土坍落度和導(dǎo)管埋深來(lái)保證混凝土的質(zhì)量。一般要求導(dǎo)管口處混凝土堆高h(yuǎn)不宜小于0．5m，流人沉井內(nèi)混凝土形成的流動(dòng)坡度不陡于l：5。導(dǎo)管不能進(jìn)水。
7．混凝土面的*終灌注高度，應(yīng)比設(shè)計(jì)值高出150mm以上，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再抽水，鑿除表面松弱層。

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