企業(yè)檔案
- 會(huì)員類型：免費(fèi)會(huì)員
- 工商認(rèn)證： 【未認(rèn)證】
- 最后認(rèn)證時(shí)間：
- 法人：
- 注冊(cè)號(hào)：
- 企業(yè)類型：生產(chǎn)商
- 注冊(cè)資金：人民幣萬(wàn)
聯(lián)系我們
聯(lián)系人：遲女士
熱門標(biāo)簽
技術(shù)文章
澆鑄過(guò)程中如何防止鋼錠模氧化
點(diǎn)擊次數(shù)：11 發(fā)布時(shí)間：2025/4/10 11:20:26
澆鑄過(guò)程中防止鋼錠模氧化的綜合方案
一、惰性氣體保護(hù)
氬氣密封保護(hù)
在中間包與鋼錠模之間建立惰性氣體（如氬氣）密封層，確保鋼液流動(dòng)區(qū)域氧含量低于1%，阻斷氧化反應(yīng)條件。
針對(duì)高活性鋼種（含鋁、鈦等），優(yōu)先采用氬氣保護(hù)，避免氮?dú)鈱?dǎo)致成分污染。
液體保護(hù)劑覆蓋
在鋼液表面噴灑菜籽油或用保護(hù)渣，形成液態(tài)隔離層，減少鋼液與空氣接觸，降低氧化風(fēng)險(xiǎn)。
二、防氧化涂層應(yīng)用
模具內(nèi)壁涂覆耐高溫涂料
使用RLHY-33等陶瓷基防氧化涂料，在鋼錠模內(nèi)壁形成致密保護(hù)層，隔絕氧氣滲透，工作溫度可覆蓋50-2000℃。
涂層在高溫下燒結(jié)后自然剝落，無(wú)需額外清理工序，適用于連鑄板坯和復(fù)雜模具。
澆包預(yù)處理
澆注對(duì)澆包內(nèi)壁噴涂石墨基隔離劑，減少鋼液與澆包金屬的氧化反應(yīng)。
三、澆注工藝優(yōu)化
澆注速度與溫度控制
控制鋼液過(guò)熱度在50-60℃，避免高溫加劇氧化反應(yīng)；薄壁件可適當(dāng)提高至熔點(diǎn)+80℃，但需同步縮短澆注時(shí)間。
采用恒速澆注（150-250mm/分鐘），減少湍流導(dǎo)致的鋼液二次氧化。
脫氧劑添加
在熔煉環(huán)節(jié)加入鋁、硅鈣合金等脫氧劑，優(yōu)先與鋼液中的氧結(jié)合生成氧化物浮渣，降低鋼液氧含量。
四、模具維護(hù)與預(yù)處理
模具表面處理
定期清理鋼錠模內(nèi)壁殘留氧化皮，采用機(jī)械刷洗或化學(xué)清洗（如酸性溶液MPS200）保持表面光潔。
使用對(duì)模具預(yù)熱至200-300℃，減少溫差導(dǎo)致的冷凝氧化層生成。
模具結(jié)構(gòu)改進(jìn)
優(yōu)化鋼錠模錐度（≥10%）和內(nèi)壁波紋設(shè)計(jì)，縮短鋼錠與模具接觸時(shí)間，降低氧化粘連概率。
五、環(huán)境與設(shè)備管理
真空熔煉技術(shù)
對(duì)高純度鋼種采用真空感應(yīng)熔煉，減少熔煉環(huán)節(jié)的初始氧化。
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
安裝氧含量傳感器與溫度監(jiān)控裝置，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)保護(hù)氣體流量和澆注參數(shù)。
關(guān)鍵措施優(yōu)先
涂層防護(hù)：RLHY-33涂料（） + 氬氣密封（）。
工藝控制：恒速澆注（） + 脫氧劑（）。
模具維護(hù)：定期清理（） + 預(yù)熱處理（）。
通過(guò)多維度協(xié)同控制，可有效抑制鋼錠模氧化，提升鑄件表面質(zhì)量與模具壽命。
原創(chuàng)作者：泊頭市河鑄重工機(jī)械有限公司
