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技術(shù)文章
機床鑄件砂型鑄造的優(yōu)缺點
優(yōu)點
適用性廣泛
砂型鑄造能夠生產(chǎn)各種尺寸和形狀復(fù)雜程度不同的鑄件,從幾克到幾百噸的鑄件都可以。這種廣泛的適用性使其成為機床鑄件制造的優(yōu)選方法。
成本低廉
砂型鑄造使用的原材料成本較低,制造工藝相對簡單,因此相對于其他鑄造工藝,其制造成本較低。此外,砂型鑄造的制造周期相對較短,因為其工藝流程相對簡單,所需烘干和硬化時間較短。
制造靈活性高
砂型鑄造可以生產(chǎn)各種不同形狀和尺寸的鑄件,適應(yīng)性強。特別是對于大型機床床身鑄件,砂型鑄造不僅成本低、生產(chǎn)工藝簡單,而且生產(chǎn)周期短。
良好的尺寸精度和表面質(zhì)量
采用樹脂砂造型,砂型強度高,有利于鑄鐵凝固過程中的石墨化膨脹,能有效地消除毛坯件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷,從而實現(xiàn)鑄造件的少冒口、無冒口鑄造。
缺點
工序較多,質(zhì)量不穩(wěn)定
砂型鑄造的工序較多,一些工序質(zhì)量難以確保,質(zhì)量不穩(wěn)定,容易形成廢品。特別是鑄件中容易出現(xiàn)縮孔和氣孔,性能不如鍛件,因此對于承載較大載荷的重要零件一般不用鑄件。
表面質(zhì)量欠佳
砂型鑄造的鑄件表面可能存在一些缺陷,如砂眼、砂洞等,如果需要高質(zhì)量的表面,需要進(jìn)行后續(xù)加工和處理。此外,鑄件表面可能比較粗糙,需要后續(xù)的加工處理。
勞動強度較大
很多工序依賴人工操作,工作環(huán)境相對較差。尤其是在制造復(fù)雜形狀的鑄件時,砂芯容易變形和坍塌,稍有不慎就容易造成鑄件缺陷,導(dǎo)致不良品率較高。
生產(chǎn)效率不高
尤其對于復(fù)雜的鑄件,造型過程較為繁瑣,影響生產(chǎn)速度。特別是在需要等待鑄件完全釋放后才能進(jìn)行后續(xù)加工的情況下,可能需要一定的時間,這可能會影響鑄件的尺寸精度。
綜上所述,砂型鑄造在機床鑄件制造中具有廣泛的適用性、成本低廉、制造靈活性高等優(yōu)點,但也存在工序較多、質(zhì)量不穩(wěn)定、表面質(zhì)量欠佳、勞動強度較大和生產(chǎn)效率不高等缺點。在實際應(yīng)用中,需要根據(jù)具體需求和條件進(jìn)行選擇和應(yīng)用。
原創(chuàng)作者:泊頭市河鑄重工機械有限公司