企業(yè)檔案

聯(lián)系人：遲女士

技術(shù)文章

點(diǎn)擊次數(shù)：44 發(fā)布時(shí)間：2024/12/20 11:55:57

澆鑄底板的使用壽命受多種因素影響，具體如下：

材料質(zhì)量

- 材質(zhì)特性：底板材質(zhì)的強(qiáng)度、韌性、耐磨性、耐腐蝕性等直接關(guān)系到使用壽命。如采用高強(qiáng)度、高韌性的合金鋼，能承受較大的沖擊和壓力，不易變形和開(kāi)裂。

- 雜質(zhì)含量：材料中雜質(zhì)過(guò)多會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部組織不均勻，降低材料的性能，使其在澆鑄過(guò)程中易出現(xiàn)缺陷，影響使用壽命。

澆鑄工藝

- 溫度控制：澆鑄溫度過(guò)高，會(huì)使底板產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，導(dǎo)致變形、開(kāi)裂；溫度過(guò)低，金屬液流動(dòng)性差，易造成澆鑄不足、冷隔等缺陷，影響其性能和壽命。

- 冷卻速度：冷卻速度過(guò)快，會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，甚至出現(xiàn)淬火裂紋；冷卻過(guò)慢，會(huì)使晶粒粗大，降低材料的力學(xué)性能。

機(jī)械應(yīng)力

- 澆鑄過(guò)程中的沖擊：澆鑄時(shí)，金屬液對(duì)底板的沖擊會(huì)造成磨損和變形，尤其是在澆口附近，沖擊力較大，容易損壞底板表面。

- 脫模時(shí)的應(yīng)力：脫模操作不當(dāng)會(huì)對(duì)底板產(chǎn)生較大的應(yīng)力，如強(qiáng)行脫模或脫模時(shí)的沖擊力過(guò)大，可能導(dǎo)致底板變形、裂紋甚至斷裂。

化學(xué)侵蝕

- 金屬液的腐蝕：澆鑄的金屬液可能對(duì)底板產(chǎn)生化學(xué)腐蝕，如鋁合金中的鎂元素在高溫下會(huì)與鐵發(fā)生反應(yīng)，腐蝕底板表面，降低其厚度和強(qiáng)度。

- 環(huán)境介質(zhì)的腐蝕：在一些惡劣的工作環(huán)境中，如潮濕、有腐蝕性氣體的環(huán)境，底板容易生銹、腐蝕，影響其使用壽命。

維護(hù)保養(yǎng)

- 清潔情況：澆鑄后，底板上殘留的金屬液、渣滓等如果不及時(shí)清理，會(huì)在下一次澆鑄時(shí)影響金屬液的流動(dòng)和凝固，同時(shí)也會(huì)加速底板的腐蝕。

- 修復(fù)及時(shí)性：底板出現(xiàn)輕微損傷時(shí)，如小裂紋、局部磨損等，如果及時(shí)修復(fù)，可防止損傷擴(kuò)大，延長(zhǎng)使用壽命；否則，損傷會(huì)不斷發(fā)展，終導(dǎo)致底板報(bào)廢。

原創(chuàng)作者：泊頭市河鑄重工機(jī)械有限公司