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雙開鋼錠模脫模困難的原因有哪些
點(diǎn)擊次數(shù)：17 發(fā)布時(shí)間：2024/7/22 11:35:12
雙開鋼錠模脫模困難可能由以下原因?qū)е拢?div>
1. 模具設(shè)計(jì)不合理：如模具內(nèi)壁的斜度不夠，導(dǎo)致鋼錠與模具內(nèi)壁的摩擦力增大，阻礙脫模。
2. 鋼錠冷卻不均勻：局部冷卻過(guò)快或過(guò)慢，使得鋼錠各部分收縮不一致，與模具貼合緊密，增加脫模難度。
3. 鋼水成分和澆注溫度：鋼水中的某些成分含量不當(dāng)，或者澆注溫度過(guò)高或過(guò)低，影響鋼錠的凝固收縮特性，從而導(dǎo)致脫模困難。
4. 模具表面粗糙度：模具內(nèi)表面粗糙度過(guò)高，增大了鋼錠與模具之間的摩擦力。
5. 潤(rùn)滑不足：在澆注模具內(nèi)的潤(rùn)滑處理不到位，沒有形成有效的潤(rùn)滑膜，導(dǎo)致脫模阻力增大。
6. 模具變形：長(zhǎng)期使用或在高溫、高壓等惡劣條件下工作，模具可能發(fā)生變形，影響鋼錠的正常脫模。
7. 鋼錠凝固時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：凝固時(shí)間過(guò)長(zhǎng)可能導(dǎo)致鋼錠與模具之間產(chǎn)生較強(qiáng)的粘連，增加脫模難度。
原創(chuàng)作者：泊頭市河鑄重工機(jī)械有限公司
