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聯(lián)系人：遲女士

技術(shù)文章

點(diǎn)擊次數(shù)：36 發(fā)布時間：2024/7/4 16:11:28

鑄銅件的表面處理工藝主要有以下幾種：

1. 堿性化學(xué)除油：用堿性溶液去除鑄銅件表面的油污和雜質(zhì)。清洗后需用熱水沖洗干凈，并用清水再次清洗。

2. 混合酸腐蝕：使用混合酸對鑄銅件進(jìn)行腐蝕處理，以去除表面的氧化物和其他污染物。腐蝕后需用清水沖洗干凈。

3. 預(yù)鍍銅：在鑄銅件表面鍍上一層薄銅，以增加鍍層的附著力和均勻性。預(yù)鍍銅時需注意控制電流密度和時間，避免鍍層過厚或不均勻。

4. 鍍銀：在預(yù)鍍銅的基礎(chǔ)上，鍍上一層銀，以提高鑄銅件的表面導(dǎo)電性和耐腐蝕性。鍍銀時需注意控制電流密度、時間和溫度，避免鍍層出現(xiàn)花斑或缺陷。

5. 鈍化：對鍍銀后的鑄銅件進(jìn)行鈍化處理，以增強(qiáng)鍍層的耐腐蝕性和耐磨性。鈍化處理一般采用鉻酸鹽或其他鈍化劑進(jìn)行。

6. 除膜：去除鑄銅件表面的鈍化膜，以露出光亮的銀鍍層。除膜一般采用稀硝酸或其他除膜劑進(jìn)行。

7. 浸亮：將除膜后的鑄銅件浸泡在光亮劑中，以提高表面的光澤度。浸亮?xí)r間一般為數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘不等。

8. 熱水洗和干燥：用熱水沖洗鑄銅件，以去除表面的殘留物質(zhì)，然后進(jìn)行干燥處理。

在實(shí)際生產(chǎn)中，鑄銅件的表面處理工藝可能會因產(chǎn)品的用途、要求和生產(chǎn)條件等因素而有所不同。

原創(chuàng)作者：泊頭市河鑄重工機(jī)械有限公司