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冷庫的制冷系統(tǒng)，一般*常見的操作故障為：制冷溫度下降緩慢、系統(tǒng)堵塞引起運行工況不正�；驘o法運行等。冷庫制冷溫度下降緩慢，多為操作調(diào)整不當(dāng)所致，其中膨脹閥的調(diào)節(jié)是*為關(guān)鍵的。膨脹閥的開啟度小，制冷劑通過的流量就少，壓力也低；膨脹閥的開啟度大，制冷劑通過的流量就多，壓力也高。根據(jù)制冷劑的熱力性質(zhì)，壓力越低，相對應(yīng)的溫度就越低；壓力越高，相對應(yīng)的溫度也就越高。按照這一定律，如果膨脹閥出口壓力過低，相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過低。但由于進入蒸發(fā)器流量的減少，壓力的降低，造成蒸發(fā)速度減慢，單位容積（時間）制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨脹閥出口壓力過高，相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過高。進入蒸發(fā)器的流量和壓力都加大，由于液體蒸發(fā)過剩，過潮氣體（甚至液體）被壓縮機吸入，引起壓縮機的濕沖程（液擊），使壓縮機不能正常工作，造成一系列工況惡劣，甚至損壞壓縮機。膨脹閥的開啟度，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的庫溫進行調(diào)節(jié)，即在庫溫相對應(yīng)的壓力下調(diào)整。
處理法：關(guān)閉供液總閥，開啟壓縮機運轉(zhuǎn)，待吸氣壓力穩(wěn)定在0以下時，關(guān)閉壓縮機的排氣閥，在關(guān)閉終了時停止壓縮機運轉(zhuǎn)（收氟完畢）。拆開膨脹閥的進液口，取出濾網(wǎng)清洗后裝回，并更換輸液干燥過濾劑或過濾器，檢查輸液電磁閥的性能后復(fù)原（檢查清洗完畢）。打開壓縮機的排氣旁通口（其它仍處收氟時的狀態(tài)），開機運轉(zhuǎn)，讓供液總閥至壓縮機體內(nèi)的空氣全部從排氣旁通口抽出，待吸氣壓力穩(wěn)定在0以下真空時（抽氣完畢），關(guān)閉排氣旁通口，打開壓縮機的排氣閥和供液總閥，系統(tǒng)恢復(fù)運行。

 冷庫維修常識及排除故障法      
1、檢查電源：配電箱上沒有電或顯示屏不顯示應(yīng)檢查下冷庫的一些專用閘是否失靈。    2、制冷劑循環(huán)量不足，一是制冷劑充注量不足，此時，只需補入足量的制冷劑就可以了。另一個原因是，系統(tǒng)制冷劑泄漏較多，應(yīng)先查找漏點，重點檢查各管道、閥門連接處，查出泄漏部位修補后，再充入足量的制冷劑。    
3、配電箱里有異常的噪聲，這是交流接觸器發(fā)出的聲音，由于接觸器的運動部件局部不靈活，請斷電后來回按一下接觸器的吸鐵即可消除噪聲。    
4、在使用管理中，要保持傳熱設(shè)備良好的傳熱效果和充分利用傳熱面積，達到降低制冷的能量消耗。  
5、合閘后冷庫配電箱沒有反應(yīng)。檢查三相電是否正常。   
6、庫內(nèi)照明燈不亮。檢查開關(guān)是否失靈。裝置燈罩時要注意燈的防水。   
7、壓縮機應(yīng)避免頻繁啟動，每次停機間隙時間不應(yīng)少于6分鐘。發(fā)現(xiàn)壓縮機視油鏡油位下降或變臟時，需及時添加或更換。經(jīng)常注意壓縮機外殼、機身及氣缸蓋處的溫度變化以判定冷庫當(dāng)中壓縮機運轉(zhuǎn)是否正常。


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