技術(shù)參數(shù)

·計(jì)量精度： 0.5%

·流    量： 0.5—1000t/h

·皮帶速度：＜0.4m/s

·電源電壓：380V    ＋ 10%、－15%       50HZ±1%

·使用環(huán)境：秤  體: －15℃—＋50℃

            電控柜: 0℃—＋45℃

·物料溫度：一般    ≤80℃

            特殊設(shè)計(jì)≤150℃

·物料水分：≤15%

·規(guī)       格: 皮帶寬度：500mm—1800mm

               滾筒中心距：1300mm—5000mm

 結(jié)構(gòu)與功能：系統(tǒng)組成包括機(jī)械、電氣兩大部分

一、機(jī)械部分-秤體：

      1.  機(jī)架：是皮帶秤的基礎(chǔ)部件，各功能部件全部安裝在 此機(jī)架上，構(gòu)成電子皮帶秤的機(jī)械秤體。

        2.驅(qū)動(dòng)裝置：包括電機(jī)、減速機(jī)為申克秤專用減速機(jī)，其輸出軸直接與主動(dòng)滾筒連接，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、功耗低、減速比大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)。

        3.稱量裝置：由稱重框架、托輥組成，支架一端由兩組軸承座支撐 ，另一端用桿端軸承、S型拉力傳感器吊掛在固定橫梁上。物料重量通過(guò)托輥傳遞到拉力傳感器上。

        4.主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒及環(huán)形橡膠帶，實(shí)現(xiàn)物料的傳送。

        5.托輥：用于承受料倉(cāng)物料的壓力，保持皮帶上物料厚度均勻。

        6.卸料裝置：引導(dǎo)皮帶上的物料進(jìn)入下一工藝，防止粉塵飛物。

        7.擋料裝置：防止物料自皮帶兩側(cè)外溢。

        8.皮帶表面清掃裝置：防止皮帶粘料而影響計(jì)量精度。

        9.皮帶自動(dòng)張緊裝置：保證皮帶具有恒定的張緊力。

       10.導(dǎo)向托輥：即張緊皮帶，又導(dǎo)向皮帶，防止皮帶跑偏。

       11.標(biāo)定支架：用于定量給料秤的靜態(tài)標(biāo)定。

       12.供料料斗：根據(jù)物料的不同性質(zhì)配置。

二、電氣部分：

電源控制柜，稱重傳感器、信號(hào)放大器、限位開(kāi)關(guān)、測(cè)速傳感器等。

     1、電源控制柜：配備變頻調(diào)速控制器用于控制皮帶的運(yùn)行速度；

2、拉力傳感器：將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為毫伏電壓信號(hào)。

3、信號(hào)放大器：把毫伏級(jí)的電壓信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)?-20MA.

4、限位開(kāi)關(guān)：為防止皮帶跑偏設(shè)計(jì)，安裝于秤架皮帶的兩邊，與皮帶保持5-10mm的間隙。

5、測(cè)速傳感器：將皮帶的轉(zhuǎn)速通過(guò)光柵轉(zhuǎn)換為脈沖信號(hào)，安裝在皮帶內(nèi)側(cè)，裝有日本產(chǎn)歐姆龍測(cè)速器或安裝于電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)連接的法蘭處。

計(jì)量原理：秤重過(guò)程如下所示：

      物料通過(guò)秤體的秤量段L時(shí)，其重力傳遞到秤重框架上，秤重框架通過(guò)杠桿系統(tǒng)把力傳遞到拉力傳感器上。

      在秤重框架長(zhǎng)度L內(nèi)，物料重量的1/2落在秤重托輥上。

        Q= L×q/2（kg）

        Q—秤重框架的負(fù)荷      kg

        q—皮帶單位負(fù)荷        kg/m

        L—秤重框架有效長(zhǎng)度    m

瞬時(shí)流量即為皮帶單位負(fù)荷與皮帶速度v的乘積。

        P = qV = 2QV/L(kg/s)

P—瞬時(shí)流量kg/s

        V—皮帶運(yùn)行速度     m/s

        q—皮帶單位負(fù)荷     kg/m

累計(jì)流量為瞬時(shí)流量的時(shí)間積分

        Z =∫p dt（kg）        

 安裝和調(diào)試：

一、秤體安裝

        1.檢查安裝現(xiàn)場(chǎng)，料倉(cāng)出料口法蘭，地腳螺栓及卸料溜子法蘭口的位置及尺寸是否正確牢固。

        2.設(shè)備驗(yàn)收：設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，檢查所裝部件是否齊全、正確。

        3.對(duì)中安裝：將設(shè)備水平吊裝到安裝基礎(chǔ)上，使皮帶中心線與料斗和卸料口的中心線重合。（切勿用叉車鏟運(yùn)或?qū)⑼饬ψ饔玫匠恿靠蚣苌�，以免損壞秤量裝置）

        4.水平調(diào)整：用水平管或水平尺縱橫兩個(gè)方向檢測(cè)并調(diào)整好水平度，調(diào)好后固定地腳螺栓。

        5.皮帶調(diào)整：環(huán)形輸送帶在設(shè)備出廠前是調(diào)整好的，安裝后要再檢查自動(dòng)張緊裝置是否有偏移，若偏移應(yīng)調(diào)整張緊裝置的螺母達(dá)到規(guī)定位值。

        7.安裝料斗和卸料罩在規(guī)定的位置上，料斗與皮帶頂面應(yīng)留有5—10mm間隙，以防損傷皮帶。

        8. 正常使用時(shí)，打開(kāi)水平閘板使物料柱壓在皮帶上，垂直閘板開(kāi)啟高度可根據(jù)需要調(diào)整。一般物料斷面高度100mm-300mm。依據(jù)計(jì)量原理，應(yīng)盡量加大物料斷面的高度，因?yàn)槲锪蠑嗝娓叨仍礁�，皮帶的線速度便越小，物料被秤量的時(shí)間便越長(zhǎng)，計(jì)量精度也越高。