產(chǎn)品展示
微機(jī)控制三缸彎曲試驗(yàn)機(jī)廠(chǎng)家直銷(xiāo)
點(diǎn)擊次數(shù)：33發(fā)布時(shí)間：2018/11/21 15:31:20
更新日期：2019/3/11 10:05:10
所 在 地：中國(guó)大陸
產(chǎn)品型號(hào)：YGW-2000
相關(guān)標(biāo)簽：三缸彎曲試驗(yàn)機(jī)。微機(jī)控制三缸彎曲試驗(yàn)機(jī) 彎曲試驗(yàn)機(jī)
優(yōu)質(zhì)供應(yīng)
詳細(xì)內(nèi)容
一、設(shè)備型號(hào)及名稱(chēng)
YGW-2000微機(jī)控制三缸彎曲試驗(yàn)機(jī)
二、概述
本試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)GB/T 232-2010 《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》、ISO 7438-2005《金屬材料-彎曲試驗(yàn)》中的相關(guān)要求設(shè)計(jì)與制造。
本試驗(yàn)機(jī)采用整體框架式結(jié)構(gòu)，垂直油缸固定于上橫梁，水平油缸固定在框架兩側(cè)。支輥間距大小可通過(guò)水平活塞的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，水平油缸采用閉環(huán)并聯(lián)控制同步回路。垂直、水平油缸均由控制器及伺服閥進(jìn)行單獨(dú)控制，電液閥，油泵，聯(lián)泰自主研制的雙通道全數(shù)字放大器以及微機(jī)控制內(nèi)置式數(shù)據(jù)采集卡，實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)力、試樣變形和活塞位移等參量的閉環(huán)控制；控制軟件包采用了計(jì)算機(jī)虛擬儀器技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試驗(yàn)力峰值、活塞位移，試樣變形及試驗(yàn)曲線(xiàn)的屏幕顯示；控制模式和智能設(shè)置專(zhuān)家系統(tǒng)使用戶(hù)具有了自主設(shè)置控制模式的能力。
三、執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 232-2010 《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》
GB/T244-2008《金屬管彎曲試驗(yàn)方法》
GB13788-2008《冷軋帶肋鋼筋》
GB 1499.1-2017《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》
GB 1499.2-2017《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》
以及 ISO 7438-2005、JIS Z 2248-2006、 DIN EN 、 ASTM 、 BS等標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的各種規(guī)格試樣的彎曲試驗(yàn)（需配備相應(yīng)的彎曲附具以實(shí)現(xiàn)功能）；
四、規(guī)格及參數(shù)
1．垂直油缸負(fù)荷：2000kN
2．水平油缸負(fù)荷：1000kN
3．試驗(yàn)機(jī)級(jí)別：1級(jí)
4．力值示值相對(duì)誤差：±1%
5．位移示值相對(duì)誤差：±1%
6．垂直油缸活塞行程：350mm
7．垂直和水平油缸壓縮速度：240mm/min
8．同步精度誤差：<2%
9．彎曲角度控制：0-180°
10．彎曲支輥間距：20-350mm
11．主活塞行程：350mm
12．工作電壓：380V ±10% 50Hz
13．主機(jī)結(jié)構(gòu)：整體框架式
14．機(jī)器重量：約4000kg
五、結(jié)構(gòu)特征與工作原理
該試驗(yàn)機(jī)機(jī)主要由主機(jī)、電液控系統(tǒng)、油源系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等幾部分組成。
1、主機(jī)部分
彎曲試驗(yàn)機(jī)主要由立柱、上橫梁、縱向施力油缸、壓頭、螺母緊固組成機(jī)架。
然后由雙側(cè)橫向?qū)A油缸、壓輥形成彎曲機(jī)構(gòu)、拉線(xiàn)編碼器測(cè)量位移系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)、安全保護(hù)等部分組成。
采用落料獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，獨(dú)特的氧化皮及試樣回落裝置，彎曲試驗(yàn)在工作臺(tái)面操作。
采用液壓雙向缸加載，加荷速度快、效率高�；钊露嗽O(shè)計(jì)彎芯快換機(jī)構(gòu)，快速更換不同規(guī)格彎芯。
采用聯(lián)泰專(zhuān)有技術(shù)設(shè)計(jì)，彎芯行程、跨距液壓機(jī)構(gòu)調(diào)整、設(shè)定彎曲位移機(jī)構(gòu)，使彎曲試驗(yàn)準(zhǔn)確、平穩(wěn)、可靠。
通過(guò)控制軟件或按鈕實(shí)現(xiàn)彎曲壓輥同步進(jìn)退，彎曲支點(diǎn)距離準(zhǔn)確定位，能夠進(jìn)行0-180°彎曲實(shí)驗(yàn)。
在控制系統(tǒng)中彎曲位移及角度任意設(shè)置，精度高，操作方便快捷。
2、油源系統(tǒng)及液壓原理
本試驗(yàn)機(jī)油源系統(tǒng)由油箱、油泵電機(jī)組、單向閥、電液伺服閥、伺服閥塊、同步閥塊、減壓閥、電磁換向閥、濾清器等組成。由高壓橡膠軟管與橫向、縱向油缸連接。
油源液壓原理：
垂直油缸：油泵電機(jī)組輸出的液壓油進(jìn)入伺服閥塊內(nèi)，單向閥可防止液壓油倒流。閥塊內(nèi)安裝有一套定壓差溢流閥，可在伺服閥的進(jìn)油口和向油缸供油的出油口之間形成一個(gè)固定的壓差，從而保證伺服閥的正常工作。伺服閥的工作出油口通過(guò)輸油管與主機(jī)工作油缸相連，控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)輸入條件控制伺服閥的開(kāi)口大小從而自動(dòng)控制試驗(yàn)進(jìn)程。
水平油缸：油泵電機(jī)組輸出的液壓油進(jìn)入同步閥塊組內(nèi)。閥塊內(nèi)安裝有一套自調(diào)整壓差節(jié)流閥，可在同步閥的進(jìn)油口和向油缸供油的出油口之間形成一個(gè)固定的壓差，從而保證水平雙向缸同步工作。水平雙向油缸液壓系統(tǒng)采用三位四通電磁閥控制，中位使油缸兩腔閉合，可適時(shí)進(jìn)行彎曲負(fù)荷保持。
六、產(chǎn)品配置
1、標(biāo)準(zhǔn)主機(jī)
（1）、主機(jī)一臺(tái)(框架式三缸彎曲機(jī)主機(jī))；
（2）、專(zhuān)用電液伺服閥一只；
（3）、高精度壓力傳感器一只；
（4）、進(jìn)口位移傳感器一只；
（5）、前防護(hù)門(mén)一套。
2、標(biāo)準(zhǔn)油源系統(tǒng) 油源一臺(tái)；
3、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)控系統(tǒng) 自主研發(fā)測(cè)控系統(tǒng)
4、19寸聯(lián)想電腦、HP彩色噴墨打印機(jī)
售后服務(wù)
質(zhì)保期自驗(yàn)收合格起壹年，終生維護(hù)，壹年內(nèi)全免費(fèi)服務(wù)，新機(jī)免費(fèi)上門(mén)安裝調(diào)試，免費(fèi)培訓(xùn)操作人員。
1、所提供試驗(yàn)設(shè)備均符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保證試驗(yàn)設(shè)備的技術(shù)性，可靠性；
2、所需零部件及配件常年供應(yīng)；
3、產(chǎn)品常年技術(shù)支持，產(chǎn)品維修保養(yǎng)2小時(shí)內(nèi)提供解決方案，如需現(xiàn)場(chǎng)解決24小時(shí)內(nèi)到達(dá)；
4、軟件終生免費(fèi)升級(jí)。
濟(jì)南聯(lián)泰試驗(yàn)機(jī)有限公司
