泵效率是衡量水泵工作效能高低的一項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。它是指水泵的有效功率（即水泵輸出功率）和水泵軸功率（即水泵輸入功率）之比。水泵效率一般在65％～90％，大型泵可達(dá)90％以上。水泵效率的高低，在很大程度上取決于水泵的使用情況，如果維修和使用不當(dāng)，即使制造出高效率的水泵，也達(dá)不到高效低耗經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。因此．在水泵實(shí)際運(yùn)行中應(yīng)盡力提高水泵效率．盡量降低在水泵把能量傳給水的過程中存在著的各項(xiàng)能量損失，特別是電能損失帶來的費(fèi)用投入。以水廠為例來看，電能是水廠日常生產(chǎn)中*主要的能源。經(jīng)分析，電費(fèi)可占水廠總生產(chǎn)成本的80%，甚至更多，而在全廠的總用電中，水泵的用電量占到90%以上，可見水泵為水廠的主要耗能設(shè)備。要想降低能耗，首先要減少水泵的耗能。

節(jié)能減排現(xiàn)已成中國經(jīng)濟(jì)開展規(guī)劃大綱的首要內(nèi)容，特別針對(duì)電力、鋼鐵、有色金屬、造紙、石油化工、水處理等工業(yè)范疇高耗能企業(yè)，提出了愈加嚴(yán)厲的減排方針。水泵作為通用機(jī)械設(shè)備而廣泛地應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。水泵具有構(gòu)造簡單、緊湊，流量與揚(yáng)程范圍大，適應(yīng)性廣泛．使用方便，維修容易和造價(jià)較低等特點(diǎn)。由于銹蝕、腐蝕、磨蝕和空蝕等破壞作用，使泵殼和泵輪表面變得凸凹不平，摩阻系數(shù)逐漸增加，泵效率下降，泵的使用壽命縮短。水泵同樣是動(dòng)力耗費(fèi)大戶，依據(jù)通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)計(jì)算，水泵耗電量占我國發(fā)電量的20%左右，泵功率晉升關(guān)于節(jié)能減排意義嚴(yán)重.

水泵阻力因素?fù)p失

在水泵工作過程中，泵內(nèi)流動(dòng)的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動(dòng)摩擦力及渦流阻力。水在流動(dòng)過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小，消耗能量就小。在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層，從而減少泵內(nèi)部紊流，降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失，降低了電耗，達(dá)到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時(shí)在一定程度上也可提高機(jī)械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性，能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸，程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外，高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物，具有抗化學(xué)腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。由于具備良好的耐磨及抗沖擊性能，因此當(dāng)細(xì)微的固體顆粒介質(zhì)與泵進(jìn)行接觸和沖擊時(shí)，可以起到很好的抗磨和緩沖作用。

超滑流體涂層技術(shù)

青島宇科新材料有限公司（www.qdyuke.com）所研發(fā)高分子超滑節(jié)能技術(shù)具有投入低，不對(duì)水泵做任何變動(dòng)，工程期短暫不影響生產(chǎn)，投資回報(bào)期短*快1月便可收回，且由于其良好的保護(hù)性，水泵使用壽命顯著提高，提高設(shè)備運(yùn)行效率，增大效益。

高分子超滑技術(shù)可提泵效率 2-5%；對(duì)于已經(jīng)受腐蝕和磨損的舊泵，本文也提供了快速修復(fù)的涂層工藝，可恢復(fù)泵效率 15%左右。對(duì)于供水自來水行業(yè)，由于水泵高效的流動(dòng)效率，可明顯提高單位出水量及揚(yáng)程，減小輸出功率，即提高設(shè)備運(yùn)行效率又起到節(jié)能減排效果。