(1)用套筒鏈或套筒滾子鏈替代無(wú)套筒滾子鏈。曩昔生產(chǎn)的無(wú)套簡(jiǎn)滾子鏈的運(yùn)用壽數(shù)不高，大概6500~ 11000h,這個(gè)壽數(shù)低于其他零件的壽數(shù)，這是不匹配的。通過(guò)研討發(fā)現(xiàn)，添加套簡(jiǎn)是有必要的。薄的鏈板和銷軸之間存在著鏈條的張力，它們之間的比壓很大，這會(huì)形成磨損加重，進(jìn)而形成滾子鏈的節(jié)距變大。選用了套筒鏈之后，  套筒與銷軸的觸摸面積比無(wú)套筒的大了2倍以上，這樣套筒與銷軸之間傳遞鏈條的張力，發(fā)生的比壓大大下降了，磨損也大大削減，鏈條的運(yùn)用壽數(shù)變長(zhǎng)。

(2)用滾動(dòng)替代滑動(dòng)。曾經(jīng)，我國(guó)的刮板輸送機(jī)都是鏈板在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，這使鏈板在寬度方向上的磨損加重。將鏈板在導(dǎo)軌上滑動(dòng)變成鏈板在導(dǎo)軌，上滾動(dòng)后，會(huì)使功耗下降，而且鏈板的寬度壽數(shù)大大進(jìn)步�，F(xiàn)在，我國(guó)部分企業(yè)現(xiàn)已開始運(yùn)用這種刮板機(jī)。

(3)鉸鏈副零件的外表處理。刮板鏈條作業(yè)在無(wú)光滑、重載條件下，如何處理這種鉸鏈副的耐磨問(wèn)題，是一一個(gè)需要研討的課題。在鏈條資料上噴涂耐磨資料，可明顯的進(jìn)步刮板鏈條的耐磨性。

(4)順著金屬纖維方向下料。軋制鋼材的纖維組織是有方向性的，研討發(fā)現(xiàn)，順著纖維方向下料的強(qiáng)度比垂直纖維方向下料的強(qiáng)度高10%，還可阻撓細(xì)微裂紋的擴(kuò)展，進(jìn)步其抗疲憊強(qiáng)度。

(5)噴丸處理。刮板鏈條經(jīng)過(guò)噴丸處理后，鏈條外表發(fā)生剩余壓縮應(yīng)力，這些應(yīng)力能夠反抗沖擊和疲憊。相關(guān)研討表明:取0.3~0.5毫米粒度的鋼丸，以38米每秒的速度噴鏈板，20min 后，鏈板的抗疲憊強(qiáng)度可進(jìn)步15%。

(6)預(yù)拉伸處理。刮板鏈條在特定拉力、特定時(shí)刻下的拉伸稱為預(yù)拉伸處理，一般在出廠 前進(jìn)行。刮板鏈條的支撐面被冷加工后，會(huì)發(fā)生以下三個(gè)作用:①鏈條外表發(fā)生預(yù)壓應(yīng)力;②刮板鏈條各處載荷均勻散布;③鏈條飽和時(shí)期的伸長(zhǎng)量削減。相關(guān)研討外表，鏈條抗疲憊強(qiáng)度在預(yù)拉伸處理下可進(jìn)步45%。

(7)鏈板孔的冷擠壓。鏈板孔在冷擠壓后，在孔周圍會(huì)發(fā)生剩余應(yīng)力，這些剩余應(yīng)力在鏈條遭到拉伸時(shí)分，會(huì)抵消一部分受力。有關(guān)研討外表，鏈板孔的冷加工可進(jìn)步抗疲憊強(qiáng)度30%左右。

(8)新式鏈條的運(yùn)用。新式鏈條不斷被研制并投入運(yùn)用，例如寬帶鏈、鑄造鏈、組合鏈，這些鏈條在下降鏈條磨損方面有杰出的作用。組合鏈不光能夠削減內(nèi)圓環(huán)力，還便于通過(guò)鏈輪，削減摩損，它是由鑄造圓環(huán)鏈和焊接水平圓環(huán)鏈組成的。

綜上所述，在確保制作、裝置、操作三個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，歸納考慮當(dāng)時(shí)的經(jīng)濟(jì)技能指標(biāo)，合理調(diào)整結(jié)構(gòu)，選用的技能，就能夠推遲刮板輸送機(jī)鏈條的磨損，延伸其運(yùn)用壽數(shù)。

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