技術(shù)參數(shù)：

圖號(hào)：15GL06A-1

孔中心距：130mm          

長(zhǎng):676mm              

寬：90mm          

高：83mm       

重量：17.5kg

主機(jī)型號(hào)：寧夏天地奔牛SGZ730/400型刮板輸送機(jī)

煤礦綜采工作面結(jié)構(gòu)件維修工藝及注意事項(xiàng)！
煤礦綜采工作面結(jié)構(gòu)件修理工藝：

1、結(jié)構(gòu)件變形（蓋板、擋煤板）細(xì)微的一般能夠采取糾正的方式，無(wú)法糾正的需重新加工制作。開裂的能夠采取補(bǔ)焊的方式修正。磨損一般發(fā)生在溜槽中板、底板（鏈道）和槽幫（壓刮板）部位，因?yàn)殒湕l在運(yùn)輸過(guò)程中要接連的循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，受力不均，煤質(zhì)改變導(dǎo)致溜槽不可避免的發(fā)生磨損，尤其是鏈條壓板、槽幫以及溜槽邊緣部位尤為嚴(yán)峻。槽幫弧頂磨損20mm以上有必要選用多層多道焊修正，選用分段補(bǔ)焊法，補(bǔ)焊長(zhǎng)度200mm，距離200mm。

2、中板、底板磨損超越5mm有必要進(jìn)行補(bǔ)焊，超越原厚度的2/3有必要替換，目前我們?cè)谌龣C(jī)修正過(guò)程中對(duì)于耐磨要求的部位選用JFE- EH400板材進(jìn)行修正，該板材對(duì)應(yīng)的國(guó)內(nèi)板材牌號(hào)為NM400。

焊接注意事項(xiàng)：為避免氣割時(shí)鋼板發(fā)生龜裂口，在氣割面上不發(fā)生“缺口”的范圍內(nèi)，選擇氣體壓力及氧氣壓力高，減低切開速度，且切開速度安穩(wěn)，厚標(biāo)準(zhǔn)鋼板可運(yùn)用激光或等離子切開，特殊情況，切開時(shí)預(yù)熱溫度60-90℃；為避免鋼板冷加工時(shí)邊部開裂，在折彎區(qū)域火焰切開邊或剪切邊需進(jìn)行修磨，經(jīng)過(guò)除去一點(diǎn)氣割面的硬化層，進(jìn)步曲折功能；熱加工鋼板加熱溫度應(yīng)≤350℃，熱加工溫度超越相變溫度，需進(jìn)行低溫回火，回火溫度300-350℃。

結(jié)構(gòu)件拼裝時(shí)注意事項(xiàng)：相鄰中部槽要陡峭過(guò)渡，對(duì)接高度差不能超越5mm，轉(zhuǎn)載機(jī)水平段選用一般槽，槽體左右可偏轉(zhuǎn)1°，上下可偏轉(zhuǎn)2°，習(xí)慣轉(zhuǎn)載機(jī)曲折和底板崎嶇的需求。

溫馨提示：

鍛造工藝復(fù)雜，根據(jù)客戶需求而定，網(wǎng)絡(luò)報(bào)價(jià)為虛擬報(bào)價(jià)，實(shí)際報(bào)價(jià)請(qǐng)聯(lián)系亞興客服進(jìn)行咨詢。我公司熱烈歡迎廣大客戶友人，到我公司生產(chǎn)基地和辦事處實(shí)地考察參觀拜訪，您也可以來(lái)電咨詢業(yè)務(wù)合作，亞興人將竭誠(chéng)為您服務(wù)。

礦用機(jī)械配件|礦用刮板|橫梁|啞鈴銷|E型螺栓|U型螺栓等刮板輸送機(jī)配件

河南亞興精鍛股份有限公司

煤礦綜采工作面結(jié)構(gòu)件維修工藝及注意事項(xiàng)！
煤礦綜采工作面結(jié)構(gòu)件修理工藝：

1、結(jié)構(gòu)件變形（蓋板、擋煤板）細(xì)微的一般能夠采取糾正的方式，無(wú)法糾正的需重新加工制作。開裂的能夠采取補(bǔ)焊的方式修正。磨損一般發(fā)生在溜槽中板、底板（鏈道）和槽幫（壓刮板）部位，因?yàn)殒湕l在運(yùn)輸過(guò)程中要接連的循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，受力不均，煤質(zhì)改變導(dǎo)致溜槽不可避免的發(fā)生磨損，尤其是鏈條壓板、槽幫以及溜槽邊緣部位尤為嚴(yán)峻。槽幫弧頂磨損20mm以上有必要選用多層多道焊修正，選用分段補(bǔ)焊法，補(bǔ)焊長(zhǎng)度200mm，距離200mm。

2、中板、底板磨損超越5mm有必要進(jìn)行補(bǔ)焊，超越原厚度的2/3有必要替換，目前我們?cè)谌龣C(jī)修正過(guò)程中對(duì)于耐磨要求的部位選用JFE- EH400板材進(jìn)行修正，該板材對(duì)應(yīng)的國(guó)內(nèi)板材牌號(hào)為NM400。

焊接注意事項(xiàng)：為避免氣割時(shí)鋼板發(fā)生龜裂口，在氣割面上不發(fā)生“缺口”的范圍內(nèi)，選擇氣體壓力及氧氣壓力高，減低切開速度，且切開速度安穩(wěn)，厚標(biāo)準(zhǔn)鋼板可運(yùn)用激光或等離子切開，特殊情況，切開時(shí)預(yù)熱溫度60-90℃；為避免鋼板冷加工時(shí)邊部開裂，在折彎區(qū)域火焰切開邊或剪切邊需進(jìn)行修磨，經(jīng)過(guò)除去一點(diǎn)氣割面的硬化層，進(jìn)步曲折功能；熱加工鋼板加熱溫度應(yīng)≤350℃，熱加工溫度超越相變溫度，需進(jìn)行低溫回火，回火溫度300-350℃。

結(jié)構(gòu)件拼裝時(shí)注意事項(xiàng)：相鄰中部槽要陡峭過(guò)渡，對(duì)接高度差不能超越5mm，轉(zhuǎn)載機(jī)水平段選用一般槽，槽體左右可偏轉(zhuǎn)1°，上下可偏轉(zhuǎn)2°，習(xí)慣轉(zhuǎn)載機(jī)曲折和底板崎嶇的需求。

溫馨提示：

鍛造工藝復(fù)雜，根據(jù)客戶需求而定，網(wǎng)絡(luò)報(bào)價(jià)為虛擬報(bào)價(jià)，實(shí)際報(bào)價(jià)請(qǐng)聯(lián)系亞興客服進(jìn)行咨詢。我公司熱烈歡迎廣大客戶友人，到我公司生產(chǎn)基地和辦事處實(shí)地考察參觀拜訪，您也可以來(lái)電咨詢業(yè)務(wù)合作，亞興人將竭誠(chéng)為您服務(wù)。

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