消防氣瓶檢測(cè)設(shè)備 滅火器/呼吸瓶壓力檢測(cè)設(shè)備

濟(jì)南歷城區(qū)生產(chǎn)基地主要產(chǎn)品有空氣增壓泵、氣體增壓泵、液體增壓泵、冷媒增壓泵、氣動(dòng)增壓設(shè)備、爆破耐壓試驗(yàn)臺(tái)、壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)、水壓試驗(yàn)臺(tái)、氣密性測(cè)試設(shè)備、汽車油改氣檢測(cè)設(shè)備、氣瓶檢測(cè)線、車載鋼瓶檢測(cè)設(shè)備、低溫絕熱鋼瓶檢測(cè)設(shè)備、消防呼吸氣瓶檢測(cè)設(shè)備、液化氣鋼瓶檢測(cè)設(shè)備、安全閥校驗(yàn)臺(tái)、氣動(dòng)液壓脹管機(jī)、高壓穩(wěn)壓設(shè)備、中高壓增壓機(jī)等各種非標(biāo)流體控制系統(tǒng)產(chǎn)品。

濟(jì)南賽思特－－專業(yè)致力于壓力檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)廠家，供應(yīng)消防滅火器瓶、消防水帶、消防瓶、呼吸瓶等壓力檢測(cè)設(shè)備及瓶閥裝卸、檢測(cè)設(shè)備。

以下介紹滅火器瓶檢測(cè)設(shè)備。

設(shè)備用途

用于滅火器筒體的壓力交變和爆破試驗(yàn),設(shè)備試壓系統(tǒng)氣液增壓站站提供。整套系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)控制，可以實(shí)現(xiàn)滅火器筒體的壓力交變（可以同時(shí)試驗(yàn)3路）試驗(yàn)和筒體爆破試驗(yàn)。

2、主要技術(shù)參數(shù)

2.1滿足標(biāo)準(zhǔn) GB4351.1-2005 標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于滅火器交變、爆破要求；

2.2計(jì)算機(jī)控制，液晶顯示器，可實(shí)現(xiàn)軟件聯(lián)網(wǎng)， 數(shù)據(jù)采用美國(guó) NI 公司 LabView 測(cè)控軟件自動(dòng)采集，自動(dòng)輸出試驗(yàn)曲線， 并能與業(yè)務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信， 自動(dòng)生成原始記錄，軟件可根據(jù)實(shí)際要求改進(jìn)。

2.3壓力參數(shù)要求：

2.3.1 爆破試驗(yàn)升壓壓力范圍 0～50MPa；

2.3.2升壓頻率 10Hz，壓力精度 0.1MPa；

2.3.3壓力傳感器精度不低于 0.5 級(jí)，量程≤2 倍試驗(yàn)壓力；相對(duì)誤差

≤0.25%；

3、基本工作原理

   該設(shè)備主要是兩臺(tái)氣液增壓泵提供高壓液壓源，通過(guò)計(jì)算機(jī)控制電氣元器件從而來(lái)控制兩臺(tái)高液泵的輸出壓力和輸出頻率，來(lái)實(shí)現(xiàn)被試滅火器的壓力交變?cè)囼?yàn)和爆破試驗(yàn)。整套系統(tǒng)在試驗(yàn)過(guò)程中實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)曲線、壓力交變頻率等信息。并可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)存儲(chǔ)和打印功能。

賽思特外測(cè)法水壓試驗(yàn)臺(tái)是按照國(guó)家對(duì)氣瓶測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)際工況條件進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)的試驗(yàn)臺(tái)，用于對(duì)天然氣氣瓶水壓試驗(yàn)，考核其極限氣瓶在壓力下的殘變與形變形式，采用計(jì)算機(jī)控制并記錄、采集、打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

一、  設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

二．原理

本裝置對(duì)各種高壓氣瓶做外測(cè)法水壓試驗(yàn)，采用工控機(jī)控制對(duì)氣瓶進(jìn)行空瓶稱重、注水、滿瓶稱重、水壓試驗(yàn)等整套操作試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)，可精確測(cè)出氣瓶的容積殘余變形率，以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)GB/T9251-2011《氣瓶水壓試驗(yàn)方法》設(shè)計(jì)、制造。適用于設(shè)計(jì)、制造公稱工作壓力為10 - 25MPa，公稱容積為30 - 120L，滿足不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)氣瓶定期檢驗(yàn)。

氣瓶外測(cè)法水壓測(cè)試機(jī)主要用于對(duì)受試氣瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn)同時(shí)獲得受試瓶的容積殘余變形率，采用計(jì)算機(jī)控制。其工作原理為：將受試瓶置于一個(gè)特制的水套內(nèi)，采用高壓泵對(duì)受試瓶進(jìn)行增壓，達(dá)設(shè)定壓力后自動(dòng)進(jìn)入保壓狀態(tài)，對(duì)受試瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，與此同時(shí)，氣瓶在試驗(yàn)壓力下體形膨脹，把水套內(nèi)的一部分水?dāng)D壓到量杯中，這部分水量就是受試驗(yàn)瓶的容積變形量，通過(guò)水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機(jī)中，氣瓶卸壓后，彈性變形消失，于是量杯中的水又返回至水套內(nèi)，但量杯中剩下的水量仍比在氣瓶加壓前要多，這多出來(lái)的水量是受試瓶的容積殘余變形量，通過(guò)水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機(jī)，容積殘余變形量與全變形量的比值就是氣瓶的容積殘余變形率。