LNG鋼瓶安全閥檢測設(shè)備 LNG安全閥校驗臺

      公司生產(chǎn)的安全閥校驗臺完全可以按照客戶的需求來訂制生產(chǎn)，客戶需要提供校驗的口徑、壓力、控制方式等技術(shù)參數(shù)

      目前生產(chǎn)的安全閥校驗臺分為3類，便攜式、智能型、計算機控制型

便攜式式安全閥校驗臺

      適用于隨車輛到用戶現(xiàn)場檢驗安全閥，移動方便，設(shè)備用電為220V以便現(xiàn)場臨時使用。

智能型安全閥校驗臺

   可實現(xiàn) 1）采集起跳壓力、回座壓力 2)保壓時間、壓力、壓差設(shè)定 3）卡座的選擇 4）夾緊力的選擇 完全實現(xiàn)了半自動化檢測，不同于其他廠家生產(chǎn)的手動控制型。

計算機控制型安全閥校驗臺

采用美國NI公司數(shù)據(jù)采集軟件，功能強大，性能穩(wěn)定，整個實驗過程可以在計算機上自動完成，可顯示壓力曲線，各試驗參數(shù)可以自由設(shè)定，比如試驗壓力，保壓時間，允許壓降等。

（一）、設(shè)備名稱：安全閥校驗臺

（二）、設(shè)備型號：SVT32-400

（三）、設(shè)備用途：檢驗安全閥的密封性能、起跳壓力、回座壓力等

（四）、參考執(zhí)行標準： 

·GB/T12241 安全閥一般要求

·GB/T12242 壓力釋放裝置性能試驗規(guī)范

·GB/T12243 彈簧直接載荷式安全閥

（五）、設(shè)備說明：

數(shù)顯表控制型安全閥校驗臺可實現(xiàn) 1）采集起跳壓力、回座壓力 2)保壓時間、壓力、壓差設(shè)定 3）卡座的選擇 4）夾緊力的選擇 完全實現(xiàn)了半自動化檢測，不同于其他廠家生產(chǎn)的手動控制型。

（六）主要技術(shù)性能指標：

1> 設(shè)備名稱：安全閥校驗臺

2> 設(shè)備型號：SVT32-400

3> 測試壓力：0-32MPa，輸出壓力32MPa

4> 測試通徑：DN15-DN400  (標準配10套轉(zhuǎn)接密封座)

5> 夾緊力：小卡盤—20T   大卡盤—30T

6> 壓力控制精度：≤±1%F.S

7> 壓力測量精度：0.4級精密壓力表

8> 壓力表測量范圍：0-2.5MPa，0-10MPa，0-25MPa， 0-40MPa

9> 增壓核心：氣體增壓泵STT40

9> 加緊方式：液壓油缸

10> 控制方式：手動

11> 驅(qū)動氣源：≤8bar，耗氣量：1.0標準立方米/分；

12> 壓縮空氣質(zhì)量要求：過濾精度：15μm；常壓露點：3℃；含油量(PPM)：≤5.0

13> 設(shè)備原理圖：見以下附件（僅參考）

（七）系統(tǒng)組成

主要由動力系統(tǒng)、工件裝夾系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集測試系統(tǒng)、電氣控制及輸出系統(tǒng)等組成。

1. 動力系統(tǒng)：

氣體增壓泵STT40:驅(qū)動壓力3-8bar;入口壓力：3-8 bar，輸出壓力0-320bar; 為高壓輸出提供壓力；10MPa以下壓力檢測采用氮氣瓶氮氣直接進入系統(tǒng)進行測試。

2.工件裝夾系統(tǒng)：

本裝夾系統(tǒng)采用相應(yīng)規(guī)格的油缸進行加緊，夾緊力充分滿足安全閥的壓力要求；安全閥采用規(guī)格相應(yīng)的連接工裝，與高壓泵氣體管路相連；油缸夾緊保證被測件與管路之間的密封性。

2.1   20T夾緊力安全閥裝卡座

加緊動力系統(tǒng)：采用賽思特自制的氣液增壓泵GD40WL，該泵輸出壓力恒定，可保持夾緊平穩(wěn)

2.2  30T夾緊力安全閥裝卡座

夾緊動力系統(tǒng)同上

3.數(shù)據(jù)采集測試系統(tǒng)：

壓力采集系統(tǒng)組成，實時采集壓力。

性能指標高達±0.5%FS的精度，量程比100:1 ;

4.電氣控制及輸出系統(tǒng)：

軟件： 1）采集起跳壓力、回座壓力 2)保壓時間、壓力、壓差設(shè)定 3）卡座的選擇 4）夾緊力的選擇 完全實現(xiàn)了半自動化檢測，不同于其他廠家生產(chǎn)的手動控制型。

（七）系統(tǒng)特點

a)        高精密的調(diào)壓閥調(diào)節(jié)輸出壓力，通控制柜上的按鈕開關(guān)手動控制試驗過程。

b)        利用氣動增壓技術(shù)，穩(wěn)壓保壓平穩(wěn)無波動，輸出壓力可調(diào)節(jié)。

c)        自動夾緊系統(tǒng)，方便閥門快速安裝定位。

d)       夾緊壓力源采用氣液增壓泵，壓力大且能夠自動補壓，保證試壓過程系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定和防止安全閥松動；

e)        所有高壓閥門、管件及接頭均采用不銹鋼材質(zhì)產(chǎn)品，系統(tǒng)采用無焊連接，錐面密封，適合于絕大多數(shù)液壓系統(tǒng)密封要求；

f)         保證耐壓等級，安全可靠，且適用大多介質(zhì)；

g)        工作臺采用三卡爪形式，輸出力穩(wěn)定，分布均勻；

h)        采用0.4級壓力表，并提供不同量程壓力表分布，提高檢測精度；

i)          采用高質(zhì)量氣動液體增壓泵和氣動氣體增壓泵，以及高質(zhì)量氣動元件，超高壓閥門、管件、接頭質(zhì)量產(chǎn)品。

配置氣體增壓泵

STT40氣體增壓泵為二級增壓泵，可以將極低壓力的氣體增至很高的壓力。驅(qū)動氣體≤8bar，氣體輸入口的壓力范圍為0.5-10bar，可增至32Mpa。整臺氣體增壓泵全部采用鋁合金及不銹鋼制造。該系列泵的驅(qū)動活塞直徑為160mm，兩端泵頭均帶有排氣冷卻。單泵表態(tài)下流量：116L/min。

實物外形如下：

增壓泵流量圖示：

電氣控制系統(tǒng)

此系統(tǒng)配置兩塊數(shù)顯表，5支高精度壓力傳感器，可實現(xiàn) 1）采集起跳壓力、回座壓力 2)保壓時間、壓力、壓差設(shè)定 3）卡座的選擇 4）夾緊力的選擇 完全實現(xiàn)了半自動化檢測，不同于其他廠家生產(chǎn)的手動控制型。

 高壓閥門管路

   此系統(tǒng)配置高壓減壓閥、數(shù)顯壓力表，對設(shè)備操作進行實時監(jiān)控、保證操作的安全性、

（十）安全閥校驗臺部分典型客戶