氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備與傳統(tǒng)方式驅(qū)動(dòng)的沖壓設(shè)備相比，性能更為，工作更為經(jīng)濟(jì)可靠。這是因?yàn)槲覀冊(cè)谒械臎_壓設(shè)備中都采用了我公司吸收國(guó)外技術(shù)制造的氣液增力缸。
1.8Kg壓縮空氣驅(qū)動(dòng)無(wú)需液壓系統(tǒng)即可產(chǎn)生1-240噸沖壓力，沖壓力科在額定值以下無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
2.三行程全新沖壓設(shè)備 純氣動(dòng)的快件行程-空行程快速小力驅(qū)動(dòng)模具接觸工件，無(wú)沖擊；力行程-接觸工件后即自動(dòng)轉(zhuǎn)為氣液增力的力行程；返回行程-完成沖壓加工，氣動(dòng)快速返回。
3.的軟到位技術(shù) 在空行程沖壓模具由低壓壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，快速小力接觸工件，無(wú)沖擊，無(wú)噪音，極大地提高了沖壓加工質(zhì)量及模具壽命，改善了沖壓加工環(huán)境。
4.獨(dú)特的“增力自適應(yīng)&＃39;技術(shù)在總行程范圍內(nèi)，無(wú)論在任何位置，只要模具一碰到工件，氣液增力缸即自動(dòng)地由快進(jìn)行程轉(zhuǎn)化為力行程，進(jìn)行全力的沖壓加工，無(wú)論任何附件的調(diào)節(jié)控制。更換不同的工件，不同的模具，你無(wú)需進(jìn)行行程調(diào)節(jié)。
5.線性壓力分布 在全行程范圍內(nèi)保證了輸入氣壓與輸出壓力的線性分布，這一特性使氣液增力缸成為*理想的沖壓驅(qū)動(dòng)裝置。
6.智能控制 氣動(dòng)控制，簡(jiǎn)單可靠，操作維護(hù)方便，科計(jì)算機(jī)編程進(jìn)行過(guò)程智能監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化沖壓加工。
7.極高的工作可靠性 高度集成化的氣液增力缸中僅有三個(gè)運(yùn)動(dòng)件和經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期測(cè)試的密封結(jié)構(gòu)是高效率、高壽命、無(wú)泄漏工作的可靠保證。
8.極低的能耗與極高的工作效率形成鮮明對(duì)比 與氣缸、油缸及傳統(tǒng)曲柄滑塊式?jīng)_壓機(jī)相比，節(jié)能可達(dá)90%，這是因?yàn)闅庖涸隽Ω字辉诹π谐淌侨β使ぷ�，而在快進(jìn)行程和返回行程僅為極微能耗的純氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)。部分型號(hào)氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備工作頻率可至125次/分。