催化燃燒廢氣處理設(shè)備： 有機廢氣治理工程主要包括：廢氣收集系統(tǒng)、處理系統(tǒng)，處理工藝流程主要包括五部分：顆粒物去除段、吸附氣體段、加熱催化段、脫附氣體段、控制系統(tǒng)。活性炭吸附處理有機廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機性物質(zhì)的特性，把大風量低濃度有機性性廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體達標直接排空。有機廢氣經(jīng)鼓風機進入燃燒爐，電加熱升溫至250-300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，反應(yīng)后的高溫煙氣進入特殊機構(gòu)的蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（百分之九十五以上），溫度降至接近進口的溫度后經(jīng)煙筒排放。通常情況下，蓄熱催化燃燒系統(tǒng)由三個蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預(yù)熱，然后進入燃燒室，處理的廢氣經(jīng)蓄熱室放熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣。
廢氣預(yù)處理 為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前   進行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。催化劑都有一個催化活性溫度，電加熱催化燃燒廠家，RCO設(shè)備分銷，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，   使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置 預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為春暉環(huán)保催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，   使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，春暉環(huán)保廢氣處理設(shè)備公司rco催化燃燒設(shè)備。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置,催化燃燒設(shè)備廠家我在這里等您.燃燒運行狀態(tài)，燃燒起動過程，當控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動命令，將進入燃燒運行狀態(tài)，   先是控制系統(tǒng)進行自檢，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號控制風機的旋轉(zhuǎn)，空氣風量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退伲迈r空氣風吹過燃燒爐盤，以保證爐內(nèi)沒有殘留燃氣的存在，保證點火過程的   可靠。具體操作是變頻器先起動，PLc模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設(shè)定頻率開始上升，達到   頻率后保持   時間后再下降，完成起動前的吹掃。之后，發(fā)出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道的閥門，小火點燃。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后，打開主燃氣閥門。這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設(shè)定的點火關(guān)閉溫度，點火閥門關(guān)閉，完成點火過程，進入到燃燒調(diào)節(jié)階段。有機廢氣管理工程主要包括：廢氣搜集系統(tǒng)、處置系統(tǒng)，處置工藝流程主要包括五局部：顆粒物去除段、吸附氣體段、加熱催化段、脫附氣體段、控制系統(tǒng)。
RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備催化燃燒特點：
（1）孔壁薄、容量大、蓄熱量大、占用空間�。�
（2）孔壁光滑、背壓小；
（3）使用壽命長、不易渣蝕、粘蝕和高溫變形；
（4）產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格高，安裝時，蓄熱體之間排放整齊，錯位小；
（5）具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導熱性能好，耐熱沖壓好等特性。
工業(yè)廢氣處理設(shè)備解決方案
1、植物液氣相化學反應(yīng)
采用植物液洗滌可減少漆渣、漆霧的粘性，提高噴淋洗滌塔對漆渣、漆霧的去除效率。使用工業(yè)廢氣處理設(shè)備確保廢氣指標物達標排放，去除廢氣中的異味，減少廢氣對周邊環(huán)境的影響。費用低，無隱患，無二次污染。
2、水噴淋法
工業(yè)廢氣處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于空氣污染治理，已應(yīng)用在噴涂過程中，在同一時間沉淀過濾后，可以重復使用，減少水資源的浪費，水噴在處理大顆粒組成的一個非常高的效率，通常用于廢氣處理的預(yù)處理。
3、冷凝法
工業(yè)廢氣處理設(shè)備通過分離和價值的有機物回收冷凝液。此方法用于高濃度，低溫度，廢氣處理風量小。但能耗高，運行成本高，一般不采用這種方法凈化工業(yè)廢氣處理。
4活性炭吸附
通過活性炭直接吸附有機氣體，設(shè)備簡單，投資小，操作方便，但需要經(jīng)常更換活性碳。設(shè)備風阻大，對風機風壓高求高，耗電量大。使用后更換的活性炭和后續(xù)處理麻煩。飽和后噴房內(nèi)抽風困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量