標(biāo)準(zhǔn)：YB(T)1-1980

GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*廣泛的高碳鉻軸承鋼。

經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。

該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大，有回火脆性。

GCr15是一種*常用的高鉻軸承鋼，具有高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr9，接觸疲勞強(qiáng)度高，有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對(duì)白點(diǎn)形成敏感，有類回火脆性。在滾珠軸承制造中，用以雜質(zhì)壁厚12mm.外徑<250mm的H級(jí)至C級(jí)的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球；直徑<22mm的滾子，此外也可用作承受大負(fù)荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強(qiáng)度的其他機(jī)械零件及各種精密量具冷沖模等。如機(jī)床的滾珠絲桿，渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴的噴口.柱塞.活門.襯套等。特性及適用范圍：

GCr15綜合性能良好，淬火和回火后，硬度高且均勻，耐磨性能好，接觸疲勞強(qiáng)度高。鋼的熱加工性好，球化退火后有良好的可切削性。宜制作壁厚≤12mm、外徑≤250mm的各種軸承套圈、鋼球直徑≤50mm、圓錐、球面滾子直徑≤22mm及所有尺寸的滾針；還可用于制造量具、模具、木工刀具

化學(xué)成份：

碳C：0.95～1.05　硅Si：0.15～0.35

錳Mn：0.25～0.45　　硫S：≤0.025

磷P：≤0.025　　鉻Cr：1.40～1.65

鎳Ni：允許殘余含量≤0.30　　銅Cu：允許殘余含量≤0.25

鉬Mo：允許殘余含量≤0.08注：允許殘余含量Ni+Cu≤0.50

力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：1617沖擊功Akv(J)：28硬度：61～64HRC　試樣尺寸：某試樣

熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：850～860℃淬火，油冷;160℃回火2h。

金相組織：回火馬氏體。

交貨狀態(tài)：以熱軋（鍛制）退火，不退火，退火剝皮鋼、冷拉（軋）圓鋼，磨光圓鋼、熱軋鋼管，退火剝皮鋼管、冷拉（軋）鋼管八種狀態(tài)交貨。

宜制作壁厚≤12mm、外徑≤250mm的各種軸承套圈、鋼球直徑≤50mm、圓錐、球面滾子直徑≤22mm及所有尺寸的滾針

還可用于制造量具、模具、木工刀具。用于制作承受負(fù)荷較小的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件，以及對(duì)心部強(qiáng)度要求不高的表面淬火零件。

特性

　　綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強(qiáng)度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素,價(jià)格比較便宜。

 

    軸承鋼是用來(lái)制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作是承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求*嚴(yán)格的鋼種。1976年標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的軸承鋼號(hào)納入標(biāo)準(zhǔn)，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個(gè)鋼號(hào)。有的國(guó)家增加一個(gè)類別為特殊用途的軸承鋼或合金。我國(guó)已納入標(biāo)準(zhǔn)的軸承鋼分類方法與ISO相似，分別對(duì)應(yīng)為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。近五十年來(lái)我國(guó)還在軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面，如無(wú)鉻軸承鋼、中碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及金屬陶瓷等取得了很大的進(jìn)展。高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產(chǎn)量的軸承鋼，含碳Wc為1%左右，含鉻量Wcr為1.5%左右，從1901年誕生至今100多年來(lái)，主要成分基本沒有改變，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，研究工作任在繼續(xù)，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，占世界軸承鋼生產(chǎn)總量的80%以上。以至于現(xiàn)在我們所說(shuō)的軸承鋼如果沒有特殊的說(shuō)明，那就是指GCr15。

產(chǎn)品用途

  用于制作各種軸承套圈和滾動(dòng)體.例如:制作內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)車、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、軋鋼機(jī)、鉆探機(jī)、礦山機(jī)械、通用機(jī)械,以及高速旋轉(zhuǎn)的個(gè)高載荷機(jī)械傳動(dòng)軸承的鋼球、滾子和套圈. 除做滾珠、軸承套圈等外，有時(shí)也用來(lái)制造工具，如沖模、量具。

SUJ2該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大，有回火脆性。此外也可用作承受大負(fù)荷，要求高耐磨性，高彈性極限，高接觸疲勞強(qiáng)度的其他機(jī)械零件及各種精密量具冷沖模等。如機(jī)床的滾珠絲桿，渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴的噴口、柱塞、活門、襯套等。

　　　 

　　　SUJ2軸承鋼用途：

　　　用于制作各種軸承套圈和滾動(dòng)體，例如：制作內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)車、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、軋鋼機(jī)、鉆探機(jī)、礦山機(jī)械、通用機(jī)械，以及高速旋轉(zhuǎn)的個(gè)高載荷機(jī)械傳動(dòng)軸承的鋼球、滾子和套圈。除做滾珠、軸承套圈等外，有時(shí)也用來(lái)制造工具，如沖模、量具。SUJ2軸承鋼，SUJ2軸承鋼價(jià)格，SUJ2軸承鋼廠家

　　　 

　　　SUJ2軸承鋼特性：

　　　綜合性能良好，球化退火后有良好的切削加工性能；

　　　淬火和回火后硬度高而且均勻，耐磨性能和接觸疲勞強(qiáng)度高；

　　　熱加工性能好，含有較多的合金元素；

　　　SUJ2鋼是高碳鉻軸承鋼中使用和生產(chǎn)量*多的牌號(hào)，被世界廣泛采用；

　　　具有高而均勻的硬度，良好的耐磨性；

　　　用于制作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件。

　　　 

　　　SUJ2軸承鋼熱處理：

　　　其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。

　　　熱處理工藝參數(shù)：

　　　1、普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-207；

　　　2、等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229；

　　　3、正火：900-920度加熱，空冷——HB270-390；

　　　4、高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285；

　　　5、淬火：860度加熱，油淬——HRC62-66；

　　　6、低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66。