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產(chǎn)品展示

100Cr2軸承鋼

點擊次數(shù):16發(fā)布時間:2016/12/22 15:54:14

100Cr2軸承鋼

更新日期:2017/6/22 9:57:18

所 在 地:中國大陸

產(chǎn)品型號:

簡單介紹:用于制作各種軸承套圈和滾動體,例如:制作內(nèi)燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鉆探機、礦山機械、通用機械,以及高速旋轉(zhuǎn)的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈。除做滾珠、軸承套圈等外,有時也用來制造工具,如沖模、量具。

相關(guān)標(biāo)簽:100Cr2軸承鋼 

優(yōu)質(zhì)供應(yīng)

詳細內(nèi)容

 100Cr2軸承鋼概述:
 
100Cr2耐磨性和淬透性比碳素工具鋼高,切削加工性尚可,冷應(yīng)變塑性中等,焊接性差,對白點形成也較敏感,熱處理有回火脆性傾向。100Cr2鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*廣泛的高碳鉻軸承鋼。
 
 
 
100Cr2軸承鋼特性:
 
綜合性能良好,球化退火后有良好的切削加工性能;
 
具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性;
 
淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高;
 
熱加工性能好,含有較多的合金元素;
 
100Cr2用于制作承受負荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件。
 
 
 
100Cr2軸承鋼用途:
 
用于制作各種軸承套圈和滾動體,例如:制作內(nèi)燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鉆探機、礦山機械、通用機械,以及高速旋轉(zhuǎn)的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈。除做滾珠、軸承套圈等外,有時也用來制造工具,如沖模、量具。
 
100Cr2軸承鋼力學(xué)性能:
 
狀態(tài):球化或軟化退火
 
布氏硬度(HBW):179-207。
 
 
 
 
【產(chǎn)品簡介】
產(chǎn)品名稱:100Cr2軸承鋼材料                   
產(chǎn)品產(chǎn)地:進口/國產(chǎn)
產(chǎn)品品牌: 國產(chǎn)
產(chǎn)品價格:電議
產(chǎn)品規(guī)格范圍:直徑6-500mm,長度0.5-30m;
產(chǎn)品規(guī)格范圍:厚度0.5-80mm,長1-6米,寬0.5-3m
產(chǎn)品規(guī)格范圍:外徑6-530mm,壁厚0.5-50mm,長度1-12m;    
產(chǎn)品應(yīng)用范圍:普遍的應(yīng)用于電力、石油化工、船舶、機械、電子、環(huán)保等各個行業(yè)。
產(chǎn)品規(guī)格范圍:100Cr2軸承鋼材料、圓棒、圓鋼、板、鍛件、棒材、板材、帶材等可根據(jù)客戶要求加工。
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【100Cr2軸承鋼材料產(chǎn)品詳情介紹】
100Cr2軸承鋼概述:
100Cr2耐磨性和淬透性比碳素工具鋼高,切削加工性尚可,冷應(yīng)變塑性中等,焊接性差,對白點形成也較敏感,熱處理有回火脆性傾向。100Cr2鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。
100Cr2軸承鋼特性:
綜合性能良好,球化退火后有良好的切削加工性能;
具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性;
淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高;
熱加工性能好,含有較多的合金元素;
100Cr2用于制作承受負荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件。
100Cr2軸承鋼用途:
用于制作各種軸承套圈和滾動體,例如:制作內(nèi)燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鉆探機、礦山機械、通用機械,以及高速旋轉(zhuǎn)的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈。除做滾珠、軸承套圈等外,有時也用來制造工具,如沖模、量具。
100Cr2軸承鋼力學(xué)性能:
狀態(tài):球化或軟化退火
布氏硬度(HBW):179-207。
100Cr2軸承鋼熱處理工藝:
其熱處理制度為:鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。
熱處理工藝參數(shù):
1、普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷——HB170-207;
2、等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-229;
3、正火:900-920度加熱,空冷——HB270-390;
4、高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-285;
5、淬火:860度加熱,油淬——HRC61-64;
6、低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC60-64;
7、碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時,油淬,-60度至-70度深冷處理+150度至+160回火,空冷——HRC≈65。

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