產(chǎn)品展示
優(yōu)質(zhì)供應
詳細內(nèi)容
進口Pollux型高壓反應釜
●一般特點:
1)高壓反應釜,帶氣動提升裝置,
2)臺式結(jié)構(gòu),容量100– 1000 ml;
3)設計完美:所帶氣動提升裝置可輕松提升反應罐體,與蓋子吻合。優(yōu)勢為反應釜蓋子上管路的固定非常靈活;
4)使用者很容易發(fā)現(xiàn)添加其他配置幾乎沒有限制,例如選配PH探頭、IR紅外傳感器、可用于連續(xù)反應的液位傳感器、旋轉(zhuǎn)催化劑籠等;
5)反應罐體可從加熱/冷卻槽中取出以方便清洗。反應器的后面裝有氣壓控制和冷卻水閥,由附件與前面相連;
6)該反應釜可達到200 Bar,須采用顎式鎖定(快速關閉系統(tǒng));
●反應釜蓋子的鉆孔點:1)磁力攪拌器驅(qū)動;2)浸入管帶溫度探頭,Pt100,K或N型,可測介質(zhì)中的溫度(在加熱/冷卻夾套中有2個或更多探頭在控制、監(jiān)測加熱過程);3)氣體供應閥;4)壓力釋放閥;5)反應釜罐體底部的閥門,帶浸入管,可取樣;6)進樣閥;7)壓力計(壓力表)和壓力變送器;8)介質(zhì)中的螺線冷卻管可控制超發(fā)熱反應,可選配,請咨詢;
●儀器結(jié)構(gòu)特點:1)磁力攪拌耦合;2)攪拌器上的速度顯示;3)磁力攪拌頭上的氣源供應;4)高強度的栓、螺帽、顎式鎖定;5)攪拌子;6)浸入管(可取樣);7)加熱腔中的電加熱元件,或雙層夾套設計;8)介質(zhì)中的溫度傳感器;9)鋁制加熱塊中的螺線冷卻管,用于電加熱;10)介質(zhì)(超過熱)中的螺線冷卻管,可咨詢;11)反應釜罐體;12)反應釜的蓋子和所有的接口;13)底部閥門,可咨詢;
●其他技術及結(jié)構(gòu)信息:
1)標準反應罐容量:100ml,250ml,380ml,500ml,1000ml;
2)操作壓力:100bar,200bar,325bar,700 bar;
3)操作溫度:到
4)攪拌速度:3000rpm;
5)材料類型:Mat. no. 1.4435 (AISI
6)法蘭(凸緣)鎖定:高強度門栓鎖定(CrMoV57)和螺帽鎖定(CrMo5),到700Bar;或顎式鎖定,到200Bar;
7)密封:O型密封圈由不同材料組成,圓錐的金屬-金屬密封,或純的銀板密封;
8)加熱:電加熱,在銅/鋁加熱塊中有500– 4000W的熱量輸出;或用夾套以裝導熱油;
9)冷卻:放入銅/鋁加熱塊的冷卻螺線圈,或夾套冷卻單元;
10)溫度傳感器:1個Pt100型溫度傳感器,K或N型,插入管中來測量介質(zhì)的溫度,加熱/冷卻夾套中有2個溫度探頭;
11)攪拌器:電驅(qū)動攪拌器,正常的電源為120 W,3x240/400V;4個桿,1400rpm,通過變頻器激活。通過電位計調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,為200 ~ 3000rpm;
12)磁力攪拌:磁力攪拌器采用流線型設計,可適合扭矩在20–90 Ncm的樣品;
13)軸承:攪拌桿放在不銹鋼球型軸承或PTFE/碳材料的邊軸承上;
14)外部尺寸WDH(反應釜骨架帶氣動部分,臺式結(jié)構(gòu)):540×430×