?上海中頻熔煉爐,上海熔煉爐節(jié)能,熔煉爐品種齊全，質(zhì)量保障,子林供
熔煉爐采用蓄熱式燃燒系統(tǒng)，配有2個蓄熱式燒嘴，呈約15o向熔池傾斜，每個燒嘴都有自己一套點火和火焰檢測裝置。一個燃燒一個排煙，互相切換。排煙的時候利用煙氣溫度對再生床的氧化鋁球進行加熱，切換后，蓄熱室的氧化鋁球對助燃空氣進行預熱，以此實現(xiàn)通過煙氣的余熱對助燃空氣進行預熱，提高了熱效率。同時蓄熱室的氧化鋁球對煙氣進行了凈化，降低了煙氣排放對大氣的粉塵污染和熱污染。供助燃空氣及排煙系統(tǒng)由一臺助燃風機、一臺排煙風機、相應管道、換向閥及伺服電機等組成。
??爐壓控制是由微壓差壓變送器，排煙風道電動蝶閥執(zhí)行器等構成的閉環(huán)系統(tǒng)完成。取壓點設在爐頂上，微壓差壓變送器將采集的爐氣壓力信號轉換成4～20mA信號，送入PLC控制模塊，經(jīng)PID運算后控制排煙蝶閥的開度。
??爐氣溫度控制方式是以爐氣溫度為控制對象，當爐氣溫度高于人為設定40℃時，助燃風機換向閥、排煙換向閥、各燒嘴的燃氣切斷電磁閥自動關閉，燒嘴隨之熄火；當爐氣溫度低于人為設定60℃時，燒嘴自動點火升溫。
??1、燒嘴天然氣與助燃空氣比例、天然氣流量、助燃空氣流量
??燒嘴天然氣與助燃空氣比例一般為1:10-1:9。當爐膛廢氣溫度在700-900℃的條件下，
??當空氣系數(shù)大于1時，空氣系數(shù)每減少0.1，則爐子消耗降低3%-5%【1】
??。由于設備天然氣流量可由天然氣管道上安裝的流量計提供參考，但是助燃空氣（下文將叫作助燃風）只能依靠人為觀察燒嘴火焰狀態(tài)即燒嘴火焰噴射有力，不發(fā)飄，視為燃燒充分。因此，在助燃風能夠保證天然氣充分燃燒的情況下，空氣系數(shù)愈小愈好即助燃風流量愈小愈好。
??2、爐壓
??一般要求爐壓采用微正壓，如果爐壓為零或負壓，會引入較多的爐外冷空氣，消耗爐內(nèi)熱量，同時增加鋁液的燒損。爐壓過大，會使爐內(nèi)高溫氣體大量外溢，增加爐子的熱損失。在保證天然氣能夠充分燃燒和爐膛熱負荷滿足快速化料的情況下，天然氣和助燃風流量不宜過大，否則會造成實際爐壓過大。
??我們廠熔煉爐的爐壓控制程序方面在上文中已有論述，生產(chǎn)人員操作控制爐壓，只需在熔煉爐熔煉爐控制柜的人機界面上設定即可，如果設定爐壓比實際爐壓較小很多，排煙蝶閥的開度便會很大，大量高溫氣體會由排煙風機抽出，造成較大的熱損失；如果設定爐壓比實際爐壓較大很多，不僅會使爐內(nèi)高溫氣體大量外溢，而且會使排煙蝶閥開度較小，從而影響排煙，進而將會降低蓄熱室氧化鋁球的蓄熱效果。
??3、蓄熱室的蓄熱效果
??排煙溫度是氧化鋁球蓄熱室蓄熱效果的一個間接反映。排煙溫度較小，有可能是蓄熱室氧化鋁球堵塞造成，意味著只是蓄熱室上部的氧化鋁球得到了充分蓄熱，而下部氧化鋁球不能充分蓄熱，影響蓄熱效果，而且會使爐壓增大；排煙溫度較大，不僅會增大熱損失，而且是煙氣沒有充分加熱氧化鋁球的一個重要表現(xiàn)，也意味著蓄熱效果不好。
??蓄熱室可以將空氣溫度預熱到僅比爐膛溫度低50～1000℃的狀態(tài)，實現(xiàn)所謂的“極限”回收。其原因有兩點：
??①高溫爐膛煙氣直接進入蓄熱體，通過切換閥的作用完成與空氣的換熱過程熔煉爐采用蓄熱式燃燒系統(tǒng)，配有2個蓄熱式燒嘴，呈約15o向熔池傾斜，每個燒嘴都有自己一套點火和火焰檢測裝置。一個燃燒一個排煙，互相切換。排煙的時候利用煙氣溫度對再生床的氧化鋁球進行加熱，切換后，蓄熱室的氧化鋁球對助燃空氣進行預熱，以此實現(xiàn)通過煙氣的余熱對助燃空氣進行預熱，提高了熱效率。同時蓄熱室的氧化鋁球對煙氣進行了凈化，降低了煙氣排放對大氣的粉塵污染和熱污染。供助燃空氣及排煙系統(tǒng)由一臺助燃風機、一臺排煙風機、相應管道、換向閥及伺服電機等組成。
??爐壓控制是由微壓差壓變送器，排煙風道電動蝶閥執(zhí)行器等構成的閉環(huán)系統(tǒng)完成。取壓點設在爐頂上，微壓差壓變送器將采集的爐氣壓力信號轉換成4～20mA信號，送入PLC控制模塊，經(jīng)PID運算后控制排煙蝶閥的開度。
??爐氣溫度控制方式是以爐氣溫度為控制對象，當爐氣溫度高于人為設定40℃時，助燃風機換向閥、排煙換向閥、各燒嘴的燃氣切斷電磁閥自動關閉，燒嘴隨之熄火；當爐氣溫度低于人為設定60℃時，燒嘴自動點火升溫。
??1、燒嘴天然氣與助燃空氣比例、天然氣流量、助燃空氣流量
??燒嘴天然氣與助燃空氣比例一般為1:10-1:9。當爐膛廢氣溫度在700-900℃的條件下，
??當空氣系數(shù)大于1時，空氣系數(shù)每減少0.1，則爐子消耗降低3%-5%【1】
??。由于設備天然氣流量可由天然氣管道上安裝的流量計提供參考，但是助燃空氣（下文將叫作助燃風）只能依靠人為觀察燒嘴火焰狀態(tài)即燒嘴火焰噴射有力，不發(fā)飄，視為燃燒充分。因此，在助燃風能夠保證天然氣充分燃燒的情況下，空氣系數(shù)愈小愈好即助燃風流量愈小愈好。
??2、爐壓
??一般要求爐壓采用微正壓，如果爐壓為零或負壓，會引入較多的爐外冷空氣，消耗爐內(nèi)熱量，同時增加鋁液的燒損。爐壓過大，會使爐內(nèi)高溫氣體大量外溢，增加爐子的熱損失。在保證天然氣能夠充分燃燒和爐膛熱負荷滿足快速化料的情況下，天然氣和助燃風流量不宜過大，否則會造成實際爐壓過大。
??我們廠熔煉爐的爐壓控制程序方面在上文中已有論述，生產(chǎn)人員操作控制爐壓，只需在熔煉爐熔煉爐控制柜的人機界面上設定即可，如果設定爐壓比實際爐壓較小很多，排煙蝶閥的開度便會很大，大量高溫氣體會由排煙風機抽出，造成較大的熱損失；如果設定爐壓比實際爐壓較大很多，不僅會使爐內(nèi)高溫氣體大量外溢，而且會使排煙蝶閥開度較小，從而影響排煙，進而將會降低蓄熱室氧化鋁球的蓄熱效果。
??3、蓄熱室的蓄熱效果
??排煙溫度是氧化鋁球蓄熱室蓄熱效果的一個間接反映。排煙溫度較小，有可能是蓄熱室氧化鋁球堵塞造成，意味著只是蓄熱室上部的氧化鋁球得到了充分蓄熱，而下部氧化鋁球不能充分蓄熱，影響蓄熱效果，而且會使爐壓增大；排煙溫度較大，不僅會增大熱損失，而且是煙氣沒有充分加熱氧化鋁球的一個重要表現(xiàn)，也意味著蓄熱效果不好。
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