恩平錨具數(shù)控張拉系統(tǒng)新款的
除此以外，標守時千斤頂是立式放置的，而不是一般現(xiàn)場作業(yè)時的臥式，這也帶來了差錯。同一臺千斤頂在不一樣作業(yè)情況時，活塞與油缸內壁的摩擦力方向不一樣，與同一塊壓力表配套運用，在2種不一樣的作業(yè)情況下壓力一樣，對外實踐作用力卻不一樣。測力架和測力計的合作運用，能夠處理千斤頂受力方向與實踐張拉作業(yè)時也許不一致的疑問，而且電力測力計的丈量精度要高于傳統(tǒng)精度為2%的試驗機，尤其是傳感式規(guī)范測力儀，測力精度可到達0.5%以上。所以，如今選用測力機的標定辦法被越來越認可并推行運用�？墒菧y力機經過鋼材拉桿來完成反力，仍然十分粗笨，運用起來并不便利，而且仍然不是徹底模仿施工現(xiàn)場的實踐情況，無法表現(xiàn)每個工地并不一樣的鋼絞線、錨具、溫度和施工辦法等實踐預應力施工時的影響要素，除了效勞的便利性以外，在準確性和實際指導性上，運用測力架為標定辦法是仍然存在著頗多缺乏。
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全自動張拉機
實現(xiàn)同步張拉：中采用的WIFI無線通訊控制，一臺計算機能夠控制兩臺或多臺設備同時、同步對稱張拉，因而實現(xiàn)真正意義的“多頂同步張拉”，同步張拉力的誤差范圍可控制在±2%；測量張拉回縮量：中通過對千斤頂缸內的油壓慢卸，可分析得出預應力筋的回縮量變化值；張拉：安裝好千斤頂后，施工人員可以遠離張拉端頭。由操作平臺自動進行張拉、讀取伸長量和回頂。張拉操作簡單：能實現(xiàn)真正意義的一鍵張拉。張拉資料統(tǒng)一歸檔：張拉資料統(tǒng)一歸檔到中，有利于資料規(guī)范。智能張拉設備在施工時的使用智能張拉設備現(xiàn)如今作為為常見的一類施工設備，無論是在施工時的還是產品的選購都是比較麻煩的一個問題，先說說智能張拉設備使用的一些知識吧，由于智能張拉設備不是依靠人。將內徑為16mm,長度為1m的普通鋼管頂端割平,將鋼管套入鋼絞線錯固端頂于錐形錨塞上,外面用錘撞擊鋼管將錐形錯塞平行壓入環(huán)行錨圈內。智能張拉設備按照傳統(tǒng)的施工方法,預應力筋的實際伸長值由兩部分組成,一部分是初應力(大約為10%張拉控制應力)至張拉力之間的實測伸長值,另一部分為初應力以下的推算伸長值,而采用智能預應力張拉儀,實際伸長值為張拉力時位移傳感器的讀數(shù)減去力傳感器讀數(shù)為0時的位移(產生這部分位移為預應力筋拉緊的結果),這可在儀器內部自動計算,這樣測出的位移值更符合實際情況。當實際伸長值大于計算伸長值10%或小于計算伸長值5%時,儀器將報警提示,即可停止張拉,待查明原因后再繼續(xù)張拉。

 

智能張拉系統(tǒng)、智能張拉設備
主泵將信號處理后，將控制信號傳輸給副泵，控制千斤頂?shù)墓┯�、間斷、回油。張拉施工一起主泵現(xiàn)場張拉參數(shù)無線傳輸?shù)浆F(xiàn)場監(jiān)控電腦。智能張拉設備的主泵的控制模塊可存儲40000條左右的張拉參數(shù)，防止由于傳輸問題形成張拉參數(shù)的丟掉。智能張拉系統(tǒng)能精確控制千斤頂所施加的預應力力值，將過失規(guī)劃控制到±1%，下降了由于預應力施加缺少或超越引起的橋梁開裂、下?lián)系蕊L險，有利于保證結構安全，前進耐久性，延伸使用壽命，下降保護修補本錢。智能張拉設備的長處：　　智能張拉設備的主泵與副泵選用無線連接間隔不超越200M，副泵將位移，壓力信號傳輸?shù)街鞅�。主泵將信號處理后，將控制信號傳輸給副泵，控制千斤頂?shù)墓┯汀㈤g斷、回油。張拉施工一起主泵現(xiàn)場張拉參數(shù)無線傳輸?shù)浆F(xiàn)場監(jiān)控電腦。檢查智能張拉儀與千斤頂之間的連接點,包括油管、數(shù)據(jù)連接線等,各接口必須完好無損方可張拉施工;檢查工具夾片,確保安裝到位。(4)張拉過程中,智能張拉儀進、回油的速度,壓力表指針升降,各傳感器讀數(shù)應平穩(wěn)、均勻一致。經常檢查安全閥,確保其靈敏可靠。(5)張拉施工時,確保張拉機具不被暴曬、雨淋;夏天施工應保持儀器通風。(6)張拉施工時,確保控制臺與張拉機具保持直線可視距離,可控制距離為200m。(7)張拉施工時,每臺智能張拉儀器應派專人值守,發(fā)現(xiàn)異常應立即按下“緊急停機”按鈕并報告張拉操作員,待問題排除后方可繼續(xù)張拉施工;張拉操作員張拉過程中不得離開控制臺,發(fā)現(xiàn)異常立即點擊軟件界面“暫停張拉”,按下儀器“緊急停機”按鈕,斷開張拉儀電源,排查原因。

 

如今用來標定智能張拉設備的儀器運用*多的是壓力試驗機，由于試驗機自身的需求，標守時先讓千斤頂?shù)淖鳂I(yè)活塞在未接觸壓力機壓板轉態(tài)下部分出頂，然后千斤頂中止自動作業(yè)，再開動壓力機，施壓力于千斤頂活塞外表以緊縮活塞增大壓力，直至預訂的壓力值。可見在此類標定作業(yè)里，本應自動作業(yè)的千斤頂缺處于被迫作業(yè)情況，標守時，千斤頂活塞的運轉方向是與實踐張拉作業(yè)情況時不一致的。如此不免造成因千斤頂內磨阻、油管傳遞損失和油泵、壓力表輸出聯(lián)系區(qū)別而帶來一些差錯。除此以外，標守時千斤頂是立式放置的，而不是一般現(xiàn)場作業(yè)時的臥式，這也帶來了差錯。同一臺千斤頂在不一樣作業(yè)情況時，活塞與油缸內壁的摩擦力方向不一樣，與同一塊壓力表配套運用，在2種不一樣的作業(yè)情況下壓力一樣，對外實踐作用力卻不一樣。張拉用計算機必須專機專用,以免計算機病毒對程序進行篡改導致張拉過程。(9)張拉操作中若出現(xiàn)異�，F(xiàn)象(如油表振動劇烈、發(fā)生漏油、電動機聲音異常、發(fā)生斷絲滑絲等),應立即停止作業(yè)。(10)張拉完畢后,對張拉錨固兩端應妥善保護,不得壓重物。管道尚未壓漿前梁端應設圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具和鋼束。預應力數(shù)字化張拉技術是指利用數(shù)字化智能張拉設備直接進行預應力張拉的施工工藝,這一概念屬于結構工程和機電一體化相交叉的范疇,是計算機技術在工程建造技術方面的具體應用。數(shù)字化張拉技術與信息化施工既相近又有一定的差別,其主要區(qū)別在于:信息化施工利用各種施工反饋信息指導或改進施工;而數(shù)字化施工是指利用數(shù)字化張拉設備直接進行預應力張拉的施工工藝。

 

數(shù)控張拉系統(tǒng)、智能張拉機
避免人為，影響張拉質量。高壓油泵是預應力液壓設備的動力源。油泵的額定油壓和流量，必須滿足配套液壓設備的要求。目前預應力液壓千斤頂?shù)纫簤簷C具，多數(shù)要求配套油泵油壓在50MPa以上，能夠提供連續(xù)而又穩(wěn)定的高壓油。高壓油泵按驅動方式分為手動和電動兩種。目前國內油泵大部分為電動高壓油泵，它能與各種預應力液壓設備配套，完成預應力筋張拉、鋼絲冷鐓、重物提升等工作，減輕勞動強度，提高工作效率。有些廠家還少量的生產手動油泵，滿足無電源和特殊環(huán)境的需要。一、ＹＢＺ2*2-50A(63A)電動高壓油泵：這種油泵已經廣泛應用于預應力張拉和冷拉、墩頭、結構試驗等，目前是我國預應力工程上用量的一種油泵。YBZ2*2-50各部分含義為：Z表示柱塞泵，2*2表示雙油路供油，每條油路的流量為2L/min，50表示額定油壓為50MPa。主泵將信號處理后，將控制信號傳輸給副泵，控制千斤頂?shù)墓┯汀㈤g斷、回油。張拉施工一起主泵現(xiàn)場張拉參數(shù)無線傳輸?shù)浆F(xiàn)場監(jiān)控電腦。智能張拉設備的主泵的控制模塊可存儲40000條左右的張拉參數(shù)，防止由于傳輸問題形成張拉參數(shù)的丟掉。智能張拉系統(tǒng)能精確控制千斤頂所施加的預應力力值，將過失規(guī)劃控制到±1%，下降了由于預應力施加缺少或超越引起的橋梁開裂、下?lián)系蕊L險，有利于保證結構安全，前進耐久性，延伸使用壽命，下降保護修補本錢。智能張拉設備施工操作要點：(1)控制軟件回到主界面,檢查軟件左下角的狀態(tài)欄,顯示正常,右上角的張拉梁號正確,第1次張拉為準備狀態(tài)。(2)再次檢查確定梁板的兩端千斤頂安裝正確,然后啟動梁板兩端設備(按下綠色油泵啟動按鈕),啟動設備,電機運轉聲音正常,平順。

 

智能張拉設備
智能張拉系統(tǒng)注意事項：油泵運轉有不正常情況時，必須立即停車檢查。在有壓情況下，嚴禁隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。 電源接線必須接零線并保證連接正確，否則損毀控制箱電路板，設備應可靠接地，并隨時檢查各處絕緣情況，避免觸電。 使用時應經常檢查電源線的連接或開關是否可靠，防止電動機因缺相運行而燒毀。 新油泵初次使用時，必須等油泵的空氣排凈后才能正常使用。若加油黏度太大則不利于排氣。油管與接頭要按規(guī)格要求制造，并隨時檢查，以免發(fā)生爆裂事故，油泵帶壓時不得拆卸接頭、管路及油表。 壓力表要隨時檢查，以防失靈而造成事故。
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