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制梁場(chǎng)灌漿設(shè)備智能壓漿臺(tái)車天天發(fā)貨
點(diǎn)擊次數(shù):0發(fā)布時(shí)間:2019/7/26 16:38:52

更新日期:2019/10/22 15:06:20
所 在 地:中國(guó)大陸
產(chǎn)品型號(hào):
優(yōu)質(zhì)供應(yīng)
詳細(xì)內(nèi)容
制梁場(chǎng)灌漿設(shè)備智能壓漿臺(tái)車天天發(fā)貨
該系統(tǒng)集中安裝在電器控制箱內(nèi),在控制箱的面板上設(shè)有手動(dòng)開關(guān)和微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)可自動(dòng)或手動(dòng)完成臺(tái)車各幾構(gòu)的數(shù)據(jù)計(jì)算及精確運(yùn)行。1.采用智能張拉施工技術(shù),變?nèi)斯げ僮鳛橹悄軝C(jī)械自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)精確同步,自動(dòng)施工提升張拉精度。2.智能張拉、智能壓漿配套智能系統(tǒng)控制方案,其共同作用效果保證橋梁預(yù)應(yīng)力良好實(shí)現(xiàn)。3.智能化施工,改變了傳統(tǒng)的質(zhì)量管理模式,一鍵式操作簡(jiǎn)單易懂,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控,全過程系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)作,施工規(guī)范,系統(tǒng)自動(dòng)打印數(shù)據(jù)表,無法篡改,實(shí)現(xiàn)“智能控制、遠(yuǎn)程跟蹤、及時(shí)糾錯(cuò)”,便于實(shí)行動(dòng)態(tài)管理和歷史溯源。4.采用大循環(huán)智能壓漿施工技術(shù),持續(xù)循環(huán)壓力排盡孔道空氣,保證壓漿密實(shí),避免或明顯減少鋼絞線銹蝕,提高橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性,采用雙孔同時(shí)壓漿,提高工效、工程施工進(jìn)度。

油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),若有不正,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢修。檢查推拉高強(qiáng)度鏍栓的強(qiáng)度及完好情況,有無磨損、傷痕,無論新舊螺栓都應(yīng)做抽樣試驗(yàn)。禁止使用不合格品。檢查拉桿螺栓、夾片、聯(lián)結(jié)器及有關(guān)附件是否完好、齊全。是否符合規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)的要求。同時(shí)應(yīng)對(duì)連接器和夾片的質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查。嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品投入使用。檢查箱梁拉錨座是否堅(jiān)固、可靠,有無銹蝕、損壞或裂紋,不合格品嚴(yán)禁使用。頂推作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)明顯的警告標(biāo)記和安全監(jiān)測(cè)人。作業(yè)時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)工作,密切配合,嚴(yán)禁多人指揮,嚴(yán)禁行人通過。作業(yè)時(shí),千斤頂?shù)那昂蠓絿?yán)禁站人,以防拉桿斷裂傷人,操作人員嚴(yán)禁離崗。雨天、5級(jí)風(fēng)以上或光暗淡、視線不佳的情況。

輪式設(shè)計(jì)、移動(dòng)方便?晒酀{液水灰比范圍大、特別適宜高濃度設(shè)計(jì)要求的稠漿?蛇B續(xù)灌漿,避免了活塞泵過大的瞬時(shí)脈動(dòng)壓力。被動(dòng)升壓。當(dāng)漿液灌滿后,壓力逐漸升高,便于控制和保持灌漿壓力。灌漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后,可反轉(zhuǎn)卸壓。配合空壓機(jī)和噴射器,可進(jìn)行內(nèi)外墻底層和罩面層噴護(hù)。全自動(dòng)壓漿臺(tái)車用途和特點(diǎn)本高速攪拌智能壓漿臺(tái)車集自動(dòng)上料、高速攪拌、低速儲(chǔ)料防凝固和泵送注漿等設(shè)備為一體,可用于攪拌水泥、灰漿和快速水泥灰漿,適用于道路、鐵路和橋梁等工程施工,是現(xiàn)場(chǎng)施工的理想設(shè)備。全自動(dòng)壓漿臺(tái)車本壓漿臺(tái)車屬于移動(dòng)式灰漿攪拌儲(chǔ)料設(shè)備,主要包括水泥灰漿高速攪拌系統(tǒng)和水泥灰漿儲(chǔ)料(低速攪拌防凝固)系統(tǒng)。每次可高速攪拌灰漿300升。
封錨混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,一般不宜低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)的80%。必須嚴(yán)格控制封錨后的梁體長(zhǎng)度。對(duì)長(zhǎng)期外露的錨具,應(yīng)采取防銹措施。對(duì)后張預(yù)制構(gòu)件,在管道壓漿前不得安裝就位,在壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可移運(yùn)和吊裝?椎缐簼{應(yīng)填寫施工記錄。在預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后,將預(yù)應(yīng)力孔道上預(yù)留的灌漿口與壓漿泵的出漿口采用高壓塑膠管或高壓橡皮管連接,且應(yīng)連接可靠?椎赖臏(zhǔn)備:設(shè)計(jì)施工圖要求用壓力水清除孔道內(nèi)的雜物,并用壓縮空氣吹干。在積累了一定的施工經(jīng)驗(yàn),能對(duì)埋管的暢通水平做出正確判定后,可直接灌漿。制漿:先將水加入灰漿攪拌機(jī)(宜采用轉(zhuǎn)速1000r/min以上的高速灰漿攪漿機(jī)),后加入外加劑和水泥,水泥漿應(yīng)連續(xù)攪拌直至泵送為止。

可便利的運(yùn)用其它車輛牽引至運(yùn)用地址,整機(jī)移動(dòng)便利。配有泵送壓漿體系。臺(tái)車配有接連壓漿設(shè)備(壓漿泵),構(gòu)成一套從根底資料開端到完結(jié)*終壓漿的完好設(shè)備。壓漿時(shí)能依據(jù)灌漿壓力主動(dòng)控制壓漿設(shè)備的啟動(dòng)與中止,保證保壓期間壓力在規(guī)則的范圍內(nèi)。拌和數(shù)據(jù)可追溯。智能壓漿設(shè)備的工作原理由系統(tǒng)主機(jī)、測(cè)控系統(tǒng)、循環(huán)壓漿系統(tǒng)共同組成。漿液通過持續(xù)循環(huán)進(jìn)而排除由預(yù)應(yīng)力管道、制漿機(jī)、壓漿泵組成的回路內(nèi)的空氣,同時(shí)消除引發(fā)壓漿不密實(shí)的各種因素;在管道進(jìn)、出漿口分別設(shè)給對(duì)系統(tǒng)主機(jī),供其進(jìn)行分析判斷,根據(jù)主機(jī)指令,測(cè)控系統(tǒng)對(duì)壓力與流量進(jìn)行調(diào)整,在施工技術(shù)規(guī)范要求下,保證預(yù)應(yīng)力管道完成壓漿過程,同時(shí)確保壓漿飽滿和密實(shí);進(jìn)出漿口壓力差是否恒定是判斷主機(jī)管道充盈的依據(jù)。

但是真空壓漿對(duì)智能壓漿設(shè)備的要求也是很高的。下面就由智能壓漿設(shè)備廠家為大家介紹一下真空壓漿對(duì)智能壓漿設(shè)備有哪些要求。1.要求智能壓漿設(shè)備的攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不能低于1000r/min,攪拌葉葉片的線速度不能小于10m/s,而且也要求攪拌葉的形狀要和轉(zhuǎn)速相匹配,能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻。2.臨時(shí)儲(chǔ)存漿液的儲(chǔ)料罐也要具有一定的攪拌功能,要給其設(shè)置不大于3mm的過濾網(wǎng)。3.壓漿機(jī)要使用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵,它壓力表的*小分度值不能大于0.1MPa,量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在其25%?75%的量程范圍內(nèi)。真空壓漿使用效果與智能壓漿設(shè)備的功能有很大的關(guān)系,所以在進(jìn)行真空壓漿時(shí),選擇的智能壓漿設(shè)備一定要符合以上的要求。