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箱梁壓漿全自動(dòng)智能壓漿臺(tái)車*今日新聞

點(diǎn)擊次數(shù):0發(fā)布時(shí)間:2019/7/26 16:05:39

箱梁壓漿全自動(dòng)智能壓漿臺(tái)車*今日新聞

更新日期:2019/10/22 14:50:01

所 在 地:中國(guó)大陸

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簡(jiǎn)單介紹:箱梁壓漿全自動(dòng)智能壓漿臺(tái)車*今日新聞智能壓漿臺(tái)車也叫作智能壓漿機(jī)、全自動(dòng)壓漿機(jī)主要用于橋梁預(yù)應(yīng)力封錨注漿?梢詫(duì)箱梁、T型梁、t梁、預(yù)制梁、現(xiàn)澆梁、連續(xù)梁等進(jìn)行自動(dòng)化壓漿。多用于預(yù)制場(chǎng)、梁場(chǎng)、制梁場(chǎng)等。

優(yōu)質(zhì)供應(yīng)

詳細(xì)內(nèi)容


箱梁壓漿全自動(dòng)智能壓漿臺(tái)車*今日新聞

固結(jié)灌漿及回填灌漿等錨固灌注漿工程。輸送距離:水平350米,全自動(dòng)壓漿臺(tái)車廣泛用于公路,鐵路,橋梁建設(shè)工程及部分化工企業(yè)生產(chǎn)使用。全自動(dòng)壓漿臺(tái)車具有自動(dòng)稱重、自動(dòng)上料、自動(dòng)清洗、打印單據(jù)、高速攪拌、低速攪拌、自動(dòng)壓漿、移動(dòng)方便,自動(dòng)化程序高,操作簡(jiǎn)單易學(xué)等特點(diǎn)。那全自動(dòng)壓漿臺(tái)車是怎樣工作的呢,使用全自動(dòng)壓漿臺(tái)車時(shí)只需設(shè)定粉料與水的配比以及需要攪拌的時(shí)間,智能壓漿臺(tái)車就會(huì)自動(dòng)控制上水和上粉料的多少和攪拌時(shí)間的,并在攪拌完成后自動(dòng)打開出料閥門,將高速攪拌后的水泥漿放入低速儲(chǔ)料桶內(nèi)備用。全自動(dòng)操作可以完全避免人工操作對(duì)攪拌過程的影響,確保攪拌質(zhì)量。高速攪拌。全自動(dòng)壓漿臺(tái)車的高速攪拌可使粉料與水得到充分?jǐn)嚭稀?/font>



智能壓漿設(shè)備循環(huán)工藝顛覆了傳統(tǒng)壓漿理念。傳統(tǒng)壓漿技術(shù)采用“堵”,將孔道內(nèi)的水和雜質(zhì)堵在孔道內(nèi);而循環(huán)壓漿技術(shù)采用“疏”,給空氣和水逃逸的途徑,保證管道內(nèi)留存的全部是漿液。循環(huán)回路由預(yù)應(yīng)力管道、高壓膠管(含壓漿嘴)、進(jìn)漿測(cè)控儀、返漿測(cè)控儀、壓漿泵和低速儲(chǔ)漿桶組成,壓漿過程中漿液在回路中持續(xù)不斷的循環(huán),通過壓力和流量的調(diào)整,將管道內(nèi)的空氣和雜質(zhì)帶出管外,在管道內(nèi)全是漿液之后停止循環(huán)進(jìn)行持壓,保證管道內(nèi)漿液的充盈度。智能壓漿設(shè)備由測(cè)控臺(tái)、進(jìn)漿端測(cè)控箱、出漿斷測(cè)控箱、壓漿泵、制漿機(jī)組成。1.壓漿過程開始之前我們先輸入需要灌漿的梁的型號(hào)和各個(gè)孔參數(shù);2.控制臺(tái)通過內(nèi)部程序自動(dòng)計(jì)算出每個(gè)預(yù)應(yīng)力管道需要灌注的漿量;



高速攪拌完成后打開出漿閥將水泥漿放入低速攪拌桶備用,然后關(guān)閉高速攪拌桶的出漿閥,進(jìn)行一下次的高速攪拌桶投料。本臺(tái)車高速攪拌桶的額定轉(zhuǎn)速可達(dá)1000轉(zhuǎn)/分鐘,高速攪拌可使粉料與水得到充分拌和。本臺(tái)車設(shè)有大容量低速攪拌桶,可容納數(shù)次高速攪拌桶攪拌后的水泥漿,不停的攪拌防止?jié){流沉淀,以滿足壓漿設(shè)備的不間斷工作。本臺(tái)車裝配于移動(dòng)式車架上,可方便的使用其它車輛牽引?蓪⒙輻U式壓漿設(shè)備加裝在該臺(tái)車上,組成一套完整的高速攪拌注漿系統(tǒng)。對(duì)于張拉的順序,要做到由中間想兩側(cè)進(jìn)行,還要做到保持對(duì)稱,而在進(jìn)行加載的時(shí)候,要保持分三階段進(jìn)行,張拉時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的操作的人員,要有三個(gè)人,三個(gè)人要做好分工合作,其中的一個(gè)人要進(jìn)行使用鋼尺測(cè)量鋼絞線的伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度。

以上就是壓漿泵的突出性能,感謝大家本期的收看,也感謝大家一直以來(lái)對(duì)小編以及公司的支持,下期節(jié)目更精彩,智能壓漿設(shè)備現(xiàn)在已經(jīng)成為各大行業(yè)中普遍選用的壓漿設(shè)備,關(guān)于該設(shè)備的三參數(shù)(壓力、水膠比、流量)控制信息,大家具體了解多少呢,自動(dòng)實(shí)測(cè)管道壓力損失,以出漿口滿足規(guī)范較低壓力值來(lái)設(shè)置灌漿壓力值,保證沿途壓力損失后管道內(nèi)仍滿足規(guī)范要求的較低壓力值。關(guān)閉出漿口后長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持不低于0.5MPa的壓力。(2011版橋涵施工技術(shù)規(guī)范7.9.8條規(guī)定對(duì)水平或曲線管道,壓漿壓力宜為0.50.7MPa…關(guān)閉出漿口后宜保持一個(gè)不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期3~5min)當(dāng)進(jìn)、出漿口壓力差保持穩(wěn)定后,判定管道充盈。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)漿、返漿流量及計(jì)算管道內(nèi)漿液體積與充盈程度。



壓漿機(jī)應(yīng)保持水平位置,將進(jìn)水管連接。全自動(dòng)壓漿臺(tái)車連接主電源,關(guān)閉所有閥門,打開閥門W1注水。當(dāng)水泥漿從梁的另一端流出時(shí),關(guān)閉出漿閥門,這個(gè)時(shí)候用遙控開關(guān)加壓至所需壓力,持荷三到五分鐘后關(guān)閉進(jìn)漿閥門。一次壓漿結(jié)束。全自動(dòng)壓漿臺(tái)車啟動(dòng)攪拌電機(jī),檢查攪拌方向是不是正確,必須按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。攪拌后水泥漿的體積應(yīng)在攪拌桶體積的二分到四分之三之間。壓漿結(jié)束關(guān)閉進(jìn)漿閥門后,將大電器箱右側(cè)上方的三檔轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向另外一側(cè),使螺桿泵反轉(zhuǎn)二到三秒鐘,卸掉壓漿管內(nèi)的壓力后才可拆卸進(jìn)漿閥門,預(yù)防高壓漿從管內(nèi)噴出傷人。每次使用完之后必須立即對(duì)壓漿機(jī)進(jìn)行徹底的清洗。用水及刷子洗清攪拌桶,小心別將水濺到電機(jī)及開關(guān)上。



遇到堵管問題,首先根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋曲線坐標(biāo),標(biāo)注漏漿孔道堵塞的位置,再避開梁的主筋位置,采用沖擊鉆緩慢進(jìn)行開孔,清除波紋管中的水泥漿塊,使鋼絞線能順利穿過波紋管并能夠自由伸縮然后待張拉完畢后,使用高一等級(jí)微膨脹混凝土封堵孔洞。在澆筑混凝土過程中注意波紋管的保護(hù),避免振搗棒碰壞波紋管。發(fā)動(dòng)拌和電機(jī),查看拌和機(jī)的拌和方向是否正確,有必要依照逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn).翻開M1,將水充溢拌和小桶,查看壓漿泵的壓力及轉(zhuǎn)向.封閉閥門W2,W3,經(jīng)過閥門W1充水,將水位選擇在"1".翻開閥門W2.發(fā)動(dòng):拌和桶點(diǎn)擊,參加所需的水泥和添加劑,拌和約4分鐘,發(fā)動(dòng)拌和電機(jī)。智能壓漿設(shè)備后張法施工膠管抽芯法。膠管抽芯法可用于留設(shè)直線、曲線或折線孔道。


 


 

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