制梁場(chǎng)壓漿數(shù)控智能壓漿機(jī)貨號(hào)

能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理。通過(guò)加大壓力進(jìn)行沖孔，使得雜質(zhì)得以排出，消除導(dǎo)致壓漿不密實(shí)的因素。同時(shí)，在管道的進(jìn)漿口和出漿口，分別設(shè)置精感器，對(duì)相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)，包括壓力、流量、漿液水膠比等等，同時(shí)還將監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋給主機(jī)，并由主機(jī)進(jìn)行分析和判斷。在主機(jī)的指令下，測(cè)控系統(tǒng)還能夠適當(dāng)調(diào)整壓力和流量，從而使得整個(gè)壓漿過(guò)程能夠順利完成，保證漿液質(zhì)量、壓力、穩(wěn)定時(shí)間等各項(xiàng)指標(biāo)滿足相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范，保證壓漿飽滿和密實(shí)，符合施工的要求，進(jìn)而提高施工質(zhì)量。在橋梁建設(shè)中，通過(guò)采用智能壓漿系統(tǒng)，不僅避免了出現(xiàn)孔道內(nèi)空氣無(wú)法排盡、漿液性能不能滿足施工要求、壓力不足等問(wèn)題，解決了壓漿不密實(shí)、壓漿質(zhì)量過(guò)低的質(zhì)量通病。

依據(jù)彈性波法的孔道注漿質(zhì)量全體檢測(cè)技能ng>現(xiàn)在，在孔道注漿質(zhì)量評(píng)守時(shí)首要選用的是能貫穿整個(gè)孔道的全體檢測(cè)辦法。該法可敏捷精確地?cái)喽后w注漿的全體豐滿程度，給梁體質(zhì)量做出點(diǎn)評(píng)。常用的全體檢測(cè)法是能長(zhǎng)間隔傳達(dá)的彈性波法。它的優(yōu)勢(shì)首要表現(xiàn)能量大、超聲波的分辨率高、接納信號(hào)頻率較高。正是依據(jù)這些特色，面臨長(zhǎng)度30米乃至40米長(zhǎng)的孔道時(shí)，可選用彈性波，從孔道兩頭進(jìn)行穿透法檢測(cè)，從全體上點(diǎn)評(píng)孔道的注漿質(zhì)量。該檢測(cè)技能彈性波聲速，在檢測(cè)中依據(jù)提取的梁體混凝土速度、鋼絞線速度、孔道現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)速度間的關(guān)系模型核算注漿豐滿度目標(biāo)D值。α是檢測(cè)剛度系數(shù)經(jīng)歷取0.90。依據(jù)上述函數(shù)模型，以現(xiàn)場(chǎng)孔道長(zhǎng)度、孔道透射波旅行時(shí)為收集核算樣本。

壓漿時(shí),對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從點(diǎn)的壓漿孔壓入,由點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。壓漿順序宜先壓注下層孔道。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,不得中斷,并應(yīng)將所有點(diǎn)的排氣孔依次放開(kāi)和關(guān)閉,使孔道內(nèi)排氣通暢。壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵,不得使用壓縮空氣。壓漿的壓力宜為0.7MPa;當(dāng)孔道較長(zhǎng)或采用一次壓漿時(shí),壓力宜為1.0MPa。梁體豎向預(yù)應(yīng)力筋孔道的壓漿壓力可控制在0.3~0.4MPa。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿,并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。壓漿過(guò)程中及壓漿后48h內(nèi),結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于50℃,否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35℃時(shí),壓漿宜在夜間進(jìn)行。

能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理。通過(guò)加大壓力進(jìn)行沖孔，使得雜質(zhì)得以排出，消除導(dǎo)致壓漿不密實(shí)的因素。同時(shí)，在管道的進(jìn)漿口和出漿口，分別設(shè)置精感器，對(duì)相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)，包括壓力、流量、漿液水膠比等等，同時(shí)還將監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋給主機(jī)，并由主機(jī)進(jìn)行分析和判斷。在主機(jī)的指令下，測(cè)控系統(tǒng)還能夠適當(dāng)調(diào)整壓力和流量，從而使得整個(gè)壓漿過(guò)程能夠順利完成，保證漿液質(zhì)量、壓力、穩(wěn)定時(shí)間等各項(xiàng)指標(biāo)滿足相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范，保證壓漿飽滿和密實(shí)，符合施工的要求，進(jìn)而提高施工質(zhì)量。在橋梁建設(shè)中，通過(guò)采用智能壓漿系統(tǒng)，不僅避免了出現(xiàn)孔道內(nèi)空氣無(wú)法排盡、漿液性能不能滿足施工要求、壓力不足等問(wèn)題，解決了壓漿不密實(shí)、壓漿質(zhì)量過(guò)低的質(zhì)量通病。

遇到堵管問(wèn)題,首先根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋曲線坐標(biāo),標(biāo)注漏漿孔道堵塞的位置,再避開(kāi)梁的主筋位置,采用沖擊鉆緩慢進(jìn)行開(kāi)孔,清除波紋管中的水泥漿塊,使鋼絞線能順利穿過(guò)波紋管并能夠自由伸縮然后待張拉完畢后,使用高一等級(jí)微膨脹混凝土封堵孔洞。③在澆筑混凝土過(guò)程中注意波紋管的保護(hù),避免振搗棒碰壞波紋管。發(fā)動(dòng)拌和電機(jī),查看拌和機(jī)的拌和方向是否正確,有必要依照逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn).翻開(kāi)M1,將水充溢拌和小桶,查看壓漿泵的壓力及轉(zhuǎn)向.封閉閥門(mén)W2,W3,經(jīng)過(guò)閥門(mén)W1充水,將水位選擇在"1"位.翻開(kāi)閥門(mén)W2.發(fā)動(dòng):拌和桶點(diǎn)擊,參加所需的水泥和添加劑,拌和約4分鐘,發(fā)動(dòng)拌和電機(jī)。智能壓漿設(shè)備后張法施工膠管抽芯法。膠管抽芯法可用于留設(shè)直線、曲線或折線孔道。

手動(dòng)加水:溫度過(guò)高或定量的水有損失時(shí)可手動(dòng)加水少量補(bǔ)充,點(diǎn)擊則加水,再次點(diǎn)擊則停止。

加水完成,加入外加劑,啟動(dòng)高速攪拌機(jī)攪拌,逐步加入水泥,水泥加入完畢后按面板上的“定時(shí)制漿”按鈕,或點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)上的“自動(dòng)攪拌”按鈕,自動(dòng)完成制漿過(guò)程,注意攪拌田時(shí)間設(shè)定為3~5min。(3)高速制漿機(jī)自動(dòng)攪拌完成停止后,打開(kāi)低速儲(chǔ)漿桶旁的閥門(mén)開(kāi)關(guān)至流向低速桶方向,啟動(dòng)高速攪拌機(jī)將漿液泵至低速儲(chǔ)漿桶。同日時(shí)于開(kāi)啟低速攪拌機(jī)。注意高速桶每次只能制漿3~8袋水泥,少于3袋漿液會(huì)飛濺,大于8袋則電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大導(dǎo)致熱繼電器損壞。是指由高效減水劑、膨脹劑和礦物摻和料等多種材料干拌而成的混合劑,在施工現(xiàn)場(chǎng)按一定比例與水泥、水混合并攪拌均勻后,用于充填后張預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿材料�？椎缐簼{漿體的強(qiáng)度、流動(dòng)度凝結(jié)時(shí)間、泌水率、膨脹率、含氣量等性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。